【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑粉刷用具
,具体为一种自动上料粉刷机。
技术介绍
粉刷辊粉刷墙面时需要人工上料,工人每粉刷一点就需要重新蘸料之后才能继续粉刷,工人在粉刷时反复操作严重影响工作时间,不仅造成人力物力的浪费,还大大延长了施工周期,而且在蘸料的时候还很容易把漆料撒在地上造成浪费,对地面和一些设施造成污染。以往的粉刷方法不仅效率低下,且不利于后期粉刷的作用效果,不仅增大了人工成本,还需要耗费大量的时间和精力,因此以往的粉刷工具不能够满足现有需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料粉刷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种自动上料粉刷机,包括储料罐、进料口、搅拌叶轮、驱动电机、万向轮、高压泵、输料管道、压力表、压力传感器、粉刷辊把手、控制开关、滚筒架、喷淋头、刷料滚筒和粉刷辊漆料挡板,所述储料罐上部设有进料口,所述储料罐内部设有搅拌叶轮,且搅拌叶轮底部设有驱动电机,所述储料罐底部安装有万向轮,所述储料罐左侧底部设有高压泵,所述高压泵与输料管道连接,所述高压泵与输料管道连接处安装有压力表,且压力表底部设有压力传感器,所述输料管道末端与粉刷辊把手连接,所述粉刷辊把手上设有控制开关,所述粉刷辊把手上侧与滚筒架连接,所述滚筒架上设有喷淋头,所述滚筒架之间设有刷料滚筒,且滚筒架上固定有粉刷辊漆料挡板。优选的,所述搅拌叶轮与底部连接的驱动电机均位于储料罐轴中心位置。优选的,所述储料罐上固定有推拉把手。优选的,所述高压泵与输料管道可进行拆卸组装。优选的,所述喷淋头与刷料滚筒距离为2cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动 ...
【技术保护点】
一种自动上料粉刷机,包括储料罐(1)、进料口(2)、搅拌叶轮(3)、驱动电机(4)、万向轮(5)、高压泵(6)、输料管道(7)、压力表(8)、压力传感器(9)、粉刷辊把手(10)、控制开关(11)、滚筒架(12)、喷淋头(13)、刷料滚筒(14)和粉刷辊漆料挡板(15),其特征在于:所述储料罐(1)上部设有进料口(2),所述储料罐(1)内部设有搅拌叶轮(3),且搅拌叶轮(3)底部设有驱动电机(4),所述储料罐(1)底部安装有万向轮(5),所述储料罐(1)左侧底部设有高压泵(6),所述高压泵(6)与输料管道(7)连接,所述高压泵(6)与输料管道(7)连接处安装有压力表(8),且压力表(8)底部设有压力传感器(9),所述输料管道(7)末端与粉刷辊把手(10)连接,所述粉刷辊把手(10)上设有控制开关(11),所述粉刷辊把手(10)上侧与滚筒架(12)连接,所述滚筒架(12)上设有喷淋头(13),所述滚筒架(12)之间设有刷料滚筒(14),且滚筒架(12)上固定有粉刷辊漆料挡板(15)。
【技术特征摘要】
1.一种自动上料粉刷机,包括储料罐(1)、进料口(2)、搅拌叶轮(3)、驱动电机(4)、万向轮(5)、高压泵(6)、输料管道(7)、压力表(8)、压力传感器(9)、粉刷辊把手(10)、控制开关(11)、滚筒架(12)、喷淋头(13)、刷料滚筒(14)和粉刷辊漆料挡板(15),其特征在于:所述储料罐(1)上部设有进料口(2),所述储料罐(1)内部设有搅拌叶轮(3),且搅拌叶轮(3)底部设有驱动电机(4),所述储料罐(1)底部安装有万向轮(5),所述储料罐(1)左侧底部设有高压泵(6),所述高压泵(6)与输料管道(7)连接,所述高压泵(6)与输料管道(7)连接处安装有压力表(8),且压力表(8)底部设有压力传感器(9),所述输料管道(7)末端与粉刷辊把手(10...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。