一种挤压式喷涂机及气流开关制造技术

本发明专利技术涉及一种挤压式喷涂机，包括支架、挤压泵、气送单元以及一升降机构，所述升降机构与支架连接，所述挤压泵、气送单元分别设于机架上，挤压泵与气送单元相连接。有益效果为：本发明专利技术的挤压式喷涂机采用了鼓状的挤压轮，使得胶管与挤压轮挤压发生形变时,胶管的受力面受力均匀，送料效果较好；而且设置了一气流开关，使得气管发生堵塞时，能够检测出异常状态并向电控箱发出信号，停止挤压泵的工作，保障了设备的使用寿命，规避了安全隐患；同时也可以在喷枪上设置气阀，通过远程调节气阀的通断，实现挤压泵的远程控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂设备，尤其涉及一种挤压式喷涂机及气流开关。
技术介绍
砂浆是建筑施工过程中必不可少并且用量极大的一种原料。在抹灰过程中，传统的方法是用人力将砂浆提在手上，用抹灰刀将砂浆铲出并抹到墙上。由于墙体面积大，楼层过高，这种传统的工艺不仅需要大量劳动力，还存在安全隐患。而现在市面上的挤压式喷涂机的挤压轮大多为直圆柱型，使得胶管与挤压轮挤压发生形变时接触面受力不均，送料效果较差；而且在喷涂机向喷枪输送高压气体时，如若气管发生堵塞致使喷枪处的气压较低，料不能形成雾状，对整个料的输送会起到阻碍作用，很可能影响到设备的使用寿命，也易造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服以上现有技术之不足，提供一种挤压式喷涂机及气流开关，具体有以下技术方案实现：所述挤压式喷涂机，包括支架、挤压泵、气送单元以及一升降机构，所述升降机构与支架连接，所述挤压泵、气送单元分别设于机架上，挤压泵与气送单元相连接，所述气送单元包括空压机、储气罐、气流开关以及气管，所述空压机、储气罐、气流开关依次连接于所述气管的一端，气管的另一端与胶管的出料口连接，所述气流开关包括设有内腔的壳体、弹簧、活塞以及光敏传感器，所述活塞可滑动地连接于所述内腔中，所述壳体上设有与内腔联通的孔，所述光敏传感器设于所述孔中，所述弹簧一端连接于壳体的内壁，另一端与活塞连接。所述挤压式喷涂机的进一步设计在于，所述挤压泵包括圆形泵体、旋转支架、胶管、至少两个挤压轮以及若干导向轮，所述胶管沿泵体的内壁排布，所述旋转支架可转动地设于泵体内，所述导向轮分别可转动地连接于旋转支架上，所述挤压轮可转动地与旋转支架连接，挤压轮由中部向边缘的厚度逐渐减小形成鼓状且挤压轮的表面设有凸起。所述挤压式喷涂机的进一步设计在于，所述导向轮与胶管相抵，且设有与胶管相对应的凹面。所述挤压式喷涂机的进一步设计在于，所述凸起为点形或条线形。所述挤压式喷涂机的进一步设计在于，所述挤压轮通过挤压轮支架以及调节套与旋转支架连接，挤压轮可转动地连接于所述挤压轮支架上，挤压轮支架通过所述调节套与旋转支架活动连接。所述挤压式喷涂机的进一步设计在于，所述调节套上设有螺栓组，用于调节挤压轮支架与旋转支架的最大间距，螺栓穿接于所述调节套，再与螺母旋接。所述挤压式喷涂机的进一步设计在于，所述挤压轮为两个，所述挤压轮支架分别位于旋转支架上相对于转动中心的两中心对称位置；所述胶管排布于泵体内壁形成的弧长相对于泵体中心的圆心角为180º。所述挤压式喷涂机的进一步设计在于，所述升降机构包括升降轮与小滚轮，所述小滚轮可转动地连接于所述升降轮的底端，所述升降轮与所述支架螺旋连接。所述挤压式喷涂机的进一步设计在于，还包括一电控箱，所述电控箱分别与旋转支架的驱动电机、空压机以及气流开关的磁敏开关通信连接。所述挤压式喷涂机的气流开关，包括设有内腔的壳体、弹簧、活塞以及光敏传感器，所述活塞可滑动地连接于所述内腔中，所述壳体上设有与内腔联通的孔，所述光敏传感器设于所述孔中，所述弹簧一端连接于壳体的内壁，另一端与活塞连接。本专利技术的优点如下：本专利技术的挤压式喷涂机采用了鼓状的挤压轮，使得胶管与挤压轮挤压发生形变时,胶管的受力面受力均匀，送料效果较好；更为优选的技术方案为在鼓状的挤压轮表面设置凸起，增大微观下的接触面积，获得更大的摩擦力，进而增强推送的效果；而且设置了一气流开关，使得气管发生堵塞时，能够检测出异常状态并向电控箱发出信号，停止挤压泵的工作，保障了设备的使用寿命，规避了安全隐患；同时也可以在喷枪上设置气阀，通过远程调节气阀的通断，实现挤压泵的远程控制。另一方面，该气流开关通过光控精度较高，通过机械式的活塞运动，使得气动控制更加可靠。附图说明图1为挤压式喷涂机的结构示意图。图2为图1所示挤压式喷涂机的俯视图。图3为挤压泵的机构示意图。图4为挤压轮及挤压轮支架的结构示意图。图5为导向轮的结构示意图。图6为气流开关的结构示意图。图7为挤压式喷涂机的工作流程图。图中,1-挤压泵，11-旋转支架，12-泵体，13-胶管，131-进料口，132-出料口，14-挤压轮，141-螺栓组,142-调节套，143-挤压轮支架，15-导向轮，16-驱动电机，17-轴承，18-支撑轴，2-气送单元，21-空压机，22-储气罐，23-气流开关，231-磁敏开关，232-弹簧，233-永磁体，234-限位挡板，3-升降机构，31-升降轮,32-小滚轮，4-支架，41-把手，42-大滚轮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术方案进行详细说明。如图1、图2，本实施例提供的挤压式喷涂机，主要由支架、挤压泵1、气送单元2以及一升降机构3组成。升降机构与支架连接，挤压泵1、气送单元2分别设于机架上，挤压泵1与气送单元2相连接。如图3，挤压泵1主要由圆形泵体12、旋转支架11、胶管13、至少两个挤压轮14以及若干导向轮15组成。胶管13沿泵体12的内壁排布，旋转支架11可转动地设于泵体12内。导向轮15分别可转动地连接于旋转支架11上。导向轮15与胶管13相抵，且设有与胶管13相对应的凹面，使胶管13在挤压过程中不会歪斜，一直处于泵体12宽度方向的中部位置，不接触到两边的泵壁。挤压轮14可转动地与旋转支架11连接，挤压轮14由中部向边缘的厚度逐渐减小形成鼓状。挤压轮的表面设有凸起，本实施例中凸起144为点状。凸起也可以为其他形状例如条形，锯齿形等等。凸起144增大了微观下的接触面积，获得更大的摩擦力，进而增强推送的效果。进一步的，挤压轮14通过挤压轮支架143以及调节套142与旋转支架11连接，参见图4。挤压轮支架143上穿接有一支撑轴18，挤压轮14通过轴承17可转动地支撑于该支撑轴18上。挤压轮支架143通过调节套142与旋转支架11活动连接。调节套142上设有螺栓组141，用于调节挤压轮支架143与旋转支架11的最大间距，其中螺栓穿接于调节套142，再与螺母旋接。本实施例中，旋转支架11为截面呈六边形的几何体，采用的挤压轮14为两个，导向轮15为四个。相较于3-4个挤压轮14，采用两个挤压轮14能在送料过程中产生更少的脉冲，这样易通过变频器来调整流量，实用、方便。挤压轮支架143分别位于旋转支架11上相对于转动中心的两中心对称的顶角处，导向轮15分别设置于旋转支架11其余的四个顶角处。对应地，胶管13排布于泵体12内壁形成的弧长相对于泵体12中心的圆心角为180º，以确保一个挤压轮14与胶管13脱离时，另一个挤压轮14能挤压胶管13，保证胶管13内的压力防止料的回流。如图1，气送单元主要由空压机21、储气罐22、气流开关23以及气管(图中未画出)组成。空压机21、储气罐22、气流开关23依次连接于气管的一端，气管的另一端与胶管13的出料口132连接。气流开关23主要由设有内腔的壳体234、弹簧232、活塞233以及光敏传感器231组成，参见图6。活塞233可滑动地连接于内腔中。壳体上234设有与内腔联通的孔。光敏传感器设于孔中，弹簧232一端连接于壳体234的内壁，另一端与活塞233连接。气流开关23工作时，空压机21向活塞233吹气推动活塞233挤压弹簧232直至活塞233受力平衡。进一步的，该挤压式喷涂机还包括一电控箱，参见图1。电控箱分别与旋转支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压式喷涂机，其特征在于包括支架、挤压泵、气送单元以及一升降机构，所述升降机构与支架连接，所述挤压泵、气送单元分别设于机架上，挤压泵与气送单元相连接，所述气送单元包括空压机、储气罐、气流开关以及气管，所述空压机、储气罐、气流开关依次连接于所述气管的一端，气管的另一端与胶管的出料口连接，所述气流开关包括设有内腔的壳体、弹簧、活塞以及光敏传感器，所述活塞可滑动地连接于所述内腔中，所述壳体上设有与内腔联通的孔，所述光敏传感器设于所述孔中，所述弹簧一端连接于壳体的内壁，另一端与活塞连接。

【技术特征摘要】
1.一种挤压式喷涂机，其特征在于包括支架、挤压泵、气送单元以及一升降机构，所述升降机构与支架连接，所述挤压泵、气送单元分别设于机架上，挤压泵与气送单元相连接，所述气送单元包括空压机、储气罐、气流开关以及气管，所述空压机、储气罐、气流开关依次连接于所述气管的一端，气管的另一端与胶管的出料口连接，所述气流开关包括设有内腔的壳体、弹簧、活塞以及光敏传感器，所述活塞可滑动地连接于所述内腔中，所述壳体上设有与内腔联通的孔，所述光敏传感器设于所述孔中，所述弹簧一端连接于壳体的内壁，另一端与活塞连接。2.根据权利要求1所述的挤压式喷涂机，其特征在于所述挤压泵包括圆形泵体、旋转支架、胶管、至少两个挤压轮以及若干导向轮，所述胶管沿泵体的内壁排布，所述旋转支架可转动地设于泵体内，所述导向轮分别可转动地连接于旋转支架上，所述挤压轮可转动地与旋转支架连接，挤压轮由中部向边缘的厚度逐渐减小形成鼓状且挤压轮的表面设有凸起。3.根据权利要求2所述的挤压式喷涂机，其特征在于所述导向轮与胶管相抵，且设有与胶管相对应的凹面。4.根据权利要求2所述的挤压式喷涂机，其特征在于所述凸起为点形或条线形。5.根据权利要求2所述的挤压式...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥来，逯若愚，何世林，周苏红，储瑞华，
申请(专利权)人：徐祥来，
类型：发明
国别省市：江苏;32