封闭磁芯绕线装置及绕线机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种封闭磁芯绕线装置及绕线机，包括第一盖板及成型座，第一盖板具有第一底面；成型座具有一顶面及一第一倾斜引导面，顶面与第一底面贴合，且顶面上设有第一卡槽及第一绕线槽，卡槽不被第一盖板遮挡且适于封闭磁芯以竖向插入其中，第一绕线槽被第一盖板遮挡封闭形成第一绕线通道，第一绕线槽包括沿纵向延伸的第一直线段、与第一直线段相连的第一圆弧段、及形成于第一圆弧段末端的第一出线口；第一倾斜导向面被构造成当第一线材经由第一绕线通道输送并自第一出线口送出后，引导第一线材在竖向上向远离所述顶面的方向偏移，进而使得该第一线材沿所述竖向螺旋卷绕于卡槽内的封闭磁芯的一个边柱。本发明专利技术可以实现在封闭磁芯自动绕线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕线设备，特别涉及一种封闭磁芯绕线装置及绕线机。
技术介绍
线圈是电子产品中最为常见的电子元件之一，习知的线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。这些线圈一般是绕制在磁芯上，而磁芯有封闭磁芯和开放磁芯，对于开放磁芯而言，利用绕线机即可实现在其上面绕线，形成线圈，而对于封闭磁芯而言，由于其为封闭式结构，所以，无法用市面上的绕线机在其上面绕线形成线圈。目前，在封闭磁芯上绕线的方法是：先利用绕线机绕制成线圈，再将线圈通过人工一圈一圈套入至封闭磁芯中，显然，这种人工套入的方式，效率非常低，不能实现批量生产，而且套入封闭磁芯之后的线圈基本上都会变形，根本不能使用，不良率极高。例如：中国专利公开号CN204516575U，公开了一种绕线治具组件，包含有一柱体，该柱体为圆柱形，且表面设有螺纹部，供以绕设固定一螺形线圈，并于其中一端设有接合部，供以靠抵于磁芯体材料的一端面，以使螺形线圈绕设于磁芯体材料上，该接合部可为一斜切面、一矩形凹槽或为一弧形凹槽，对应适用于各式不同形式的磁芯体材料，以及一限位件靠抵于该磁芯体材料的另一端面，该限位件具有一斜导面，用以使该螺形线圈绕设区域限制于该磁芯体材料之内，此外，该限位件靠抵于磁芯体材料处凹设有一限位槽，用于与磁芯体材料靠抵时固定位准；其中，该螺形线圈为一螺形的扁线圈，而磁芯体材料为一框状结构，能够提供一稳定封闭磁路。<br>显然，上述专利中，也是将绕制好的线圈利用该治具组件再套入至封闭磁芯上，其工作效率低，不能批量生产，不良率极高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种封闭磁芯绕线装置及绕线机。为实现上述目的，一方面，本专利技术实施例提供了一种封闭磁芯绕线装置，包括：第一盖板，所述第一盖板具有第一底面；成型座，所述成型座具有一顶面及一第一倾斜引导面；所述顶面与所述第一底面贴合，且所述顶面上设有第一卡槽及第一绕线槽，所述卡槽不被所述第一盖板遮挡且适于封闭磁芯以竖向插入其中，所述第一绕线槽被所述第一盖板遮挡封闭形成第一绕线通道，所述第一绕线槽包括沿纵向延伸的第一直线段、与所述第一直线段相连的第一圆弧段、及形成于所述第一圆弧段末端的第一出线口；所述第一倾斜导向面被构造成当第一线材经由所述第一绕线通道输送并自所述第一出线口送出后，引导所述第一线材在竖向上向远离所述顶面的方向偏移，进而使得该第一线材沿所述竖向螺旋卷绕于所述卡槽内的所述封闭磁芯的一个边柱。优选地，还包括：第二盖板，所述第二盖板具有第二底面；所述成型座还具有一在横向上与第一倾斜引导槽互为镜像设置的第二倾斜引导面，所述顶面上还设有在横向上与所述第一绕线槽互为镜像设置的第二绕线槽，所述第二绕线槽被所述第二盖板遮挡封闭形成第二绕线通道，所述第二绕线槽包括沿纵向第二直线段、与所述第二直线段相连的第二圆弧段及形成于所述第二圆弧段末端的第二出线口；所述第二倾斜导向面被构造成当第二线材经由所述第二绕线通道输送并自所述第二出线口送出后，引导所述第二线材在竖向上向远离所述顶面的方向偏移，进而使得该第二线材沿所述竖向螺旋卷绕于所述卡槽内的所述封闭磁芯的另一个边柱。优选地，所述顶面为倾斜面，所述倾斜面被构造成可使所述第一线材在所述第一绕线通道内输送时沿远离所述第一底面的方向偏移，以及第二线材在所述第二绕线通道内输送时沿远离所述第二底面的方向偏移。优选地，所述第一盖板的侧面形成一第一圆弧缺口，所述第一圆弧缺口的下圆弧边沿径向凸出形成第一圆弧挡沿，所述第一圆弧挡沿封闭所述第一绕线槽的第一圆弧段；所述第二盖板的侧面形成一第二圆弧缺口，所述第二圆弧缺口的下圆弧边沿径向凸出形成第二圆弧挡沿，所述第二圆弧挡沿封闭所述第二绕线槽的第二圆弧段。优选地，所述第一圆弧段与第一倾斜引导面在纵向上并排布置，所述第二圆弧段与第二倾斜引导面在纵向上并排布置。优选地，还包括：进线座，所述进线座与所述成型座纵向并排贴靠设置，且所述进线座中形成有纵向延伸的第一进线通道及第二进线通道，所述第一进线通道与所述第一绕线通道相连通，所述第二进线通道与所述第二绕线通道相连通；第一驱动装置，用于驱动所述成型座和第一、第二盖板相对于所述进线座沿竖向运动，以使所述第一线材和/或第二线材切断。优选地，还包括：第二驱动装置，与所述第一盖板相连，用于驱动所述第一盖板在横向上滑动，以打开所述第一绕线通道；第三驱动装置，与所述第二盖板相连，用于驱动所述第二盖板在横向上滑动，以打开所述第二绕线通道。优选地，还包括：固定座，所述进线座固定安装于所述固定座上；承载座，所述承载座可沿竖向滑动地设置于所述固定座上且与所述第一驱动装置相连，所述成型座固定安装于所述承载座上；第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座及第二滑动座横向并排安装于所述承载座上，且可相对于所述承载座上横向滑动，所述第一盖板及第二盖板固定安装于所述滑动座上。优选地，所述进线座包括在竖向上相对设置的上夹板和下夹板，所述下夹板上设置有第一进线槽及第二进线槽，所述第一进线槽被所述上夹板遮挡封闭形成所述第一进线通道，所述第二进线槽被所述上夹板遮挡封闭形成所述第二进线通道。另一方面，本专利技术提供了一种封闭磁芯绕线机，包括：如上所述封闭磁芯绕线装置；送线装置，与所述封闭磁芯绕线装置纵向并排设置，用以以预定推力向所述封闭磁芯绕线装置的第一绕线通道输送第一线材，以及向所述封闭磁芯绕线装置的第二绕线通道输送第二线材。根据本专利技术提供的封闭磁芯绕线装置及绕线机，在成型座的顶面设置第一绕线槽，并通过第一盖板封闭形成第一绕线通道，第一绕线槽包括沿纵向延伸的第一直线段、与所述第一直线段相连的第一圆弧段、及形成于所述第一圆弧段末端的第一出线口，如此，当封闭磁芯插入成型座的顶面的卡槽后，线材从绕线通道输送被挤出形成弧形从出线口送出，接着在第一倾斜引导面的引导下向远离所述顶面的方向偏移，在此状态下，随着线材的输送，线材即可沿竖向螺旋卷绕于卡槽内的封闭磁芯的一个边柱，进而实现在封闭磁芯自动绕线，解决了业内多年来长期未能解决的″无法实现在封闭磁芯上自动绕线″的技术难题，其工作效率高，可以实现批量生产，而且，绕制成型的线圈质量可靠，与人工相比，基本上不存在不良率；此外，相对于人工方式，可以节省成本。附图说明图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭磁芯绕线装置，其特征在于，包括：第一盖板，所述第一盖板具有第一底面；成型座，所述成型座具有一顶面及一第一倾斜引导面；所述顶面与所述第一底面贴合，且所述顶面上设有第一卡槽及第一绕线槽，所述卡槽不被所述第一盖板遮挡且适于封闭磁芯以竖向插入其中，所述第一绕线槽被所述第一盖板遮挡封闭形成第一绕线通道，所述第一绕线槽包括沿纵向延伸的第一直线段、与所述第一直线段相连的第一圆弧段、及形成于所述第一圆弧段末端的第一出线口；所述第一倾斜导向面被构造成当第一线材经由所述第一绕线通道输送并自所述第一出线口送出后，引导所述第一线材在竖向上向远离所述顶面的方向偏移，进而使得该第一线材沿所述竖向螺旋卷绕于所述卡槽内的所述封闭磁芯的一个边柱。

【技术特征摘要】
1.一种封闭磁芯绕线装置，其特征在于，包括：
第一盖板，所述第一盖板具有第一底面；
成型座，所述成型座具有一顶面及一第一倾斜引导面；
所述顶面与所述第一底面贴合，且所述顶面上设有第一卡槽及第一绕线
槽，所述卡槽不被所述第一盖板遮挡且适于封闭磁芯以竖向插入其中，所述
第一绕线槽被所述第一盖板遮挡封闭形成第一绕线通道，所述第一绕线槽包
括沿纵向延伸的第一直线段、与所述第一直线段相连的第一圆弧段、及形成
于所述第一圆弧段末端的第一出线口；
所述第一倾斜导向面被构造成当第一线材经由所述第一绕线通道输送并
自所述第一出线口送出后，引导所述第一线材在竖向上向远离所述顶面的方
向偏移，进而使得该第一线材沿所述竖向螺旋卷绕于所述卡槽内的所述封闭
磁芯的一个边柱。
2.根据权利要求1所述的封闭磁芯绕线装置，其特征在于，还包括：
第二盖板，所述第二盖板具有第二底面；
所述成型座还具有一在横向上与第一倾斜引导槽互为镜像设置的第二倾
斜引导面，所述顶面上还设有在横向上与所述第一绕线槽互为镜像设置的第
二绕线槽，所述第二绕线槽被所述第二盖板遮挡封闭形成第二绕线通道，所
述第二绕线槽包括沿纵向第二直线段、与所述第二直线段相连的第二圆弧段
及形成于所述第二圆弧段末端的第二出线口；
所述第二倾斜导向面被构造成当第二线材经由所述第二绕线通道输送并
自所述第二出线口送出后，引导所述第二线材在竖向上向远离所述顶面的方
向偏移，进而使得该第二线材沿所述竖向螺旋卷绕于所述卡槽内的所述封闭
磁芯的另一个边柱。
3.根据权利要求2所述的封闭磁芯绕线装置，其特征在于，所述顶面为
倾斜面，所述倾斜面被构造成可使所述第一线材在所述第一绕线通道内输送
时沿远离所述第一底面的方向偏移，以及第二线材在所述第二绕线通道内输
送时沿远离所述第二底面的方向偏移。
4.根据权利要求2所述的封闭磁芯绕线装置，其特征在于，所述第一盖

\t板的侧面形成一第一圆弧缺口，所述第一圆弧缺口的下圆弧边沿径向凸出形
成第一圆弧挡沿，所述第一圆弧挡沿封闭所述第一绕线槽的第一圆弧段；
所述第二盖板的侧面形成一第二圆弧缺口，所述第二圆弧缺口的下圆弧<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝继兴，谢小连，
申请(专利权)人：徐祥来，谢恒生，
类型：发明
国别省市：广东;44