一种煤粉管路切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤粉管路切换装置，其结构包括壳体、气动驱动器和密封切换机构，所述壳体由锥形进料管道和压盖组成，所述压盖上对称倾斜设置有第一出料管和第二出料管，所述压盖的边缘设有密封切换机构安装孔，所述第一出料管和第二出料管的倾斜管壁外焊接有穿接板，所述穿接板上设有与安装孔相对应的穿接孔。所述密封切换机构包括驱动杆、套接有联动轴套的固定轴以及位于壳体内的密封盘和旋转杆，所述固定轴穿插在所述穿接孔和安装孔内，固定轴位于壳体内的一端通过联动轴套与旋转杆垂直连接，所述驱动杆通过驱动联动轴套带动旋转杆转动。本实用新型专利技术具有使用效果好，使用寿命长和便于拆卸维修等优点。

Pulverized coal pipeline switching device

The utility model relates to a pulverized coal pipeline switching device, which comprises a shell, pneumatic drive and seal switching mechanism, wherein the shell is composed of conical feed pipe and gland, the gland on the symmetrical tilt is provided with a first discharge pipe and the discharging pipe second, the cover edge is provided with a sealing mechanism mounted switch the hole, the first discharge pipe and the discharge pipe second pipe welding joint plate inclined outer wear, the wear then board is provided with a through hole corresponding to the mounting hole. The seal switching mechanism comprises a driving rod, connecting linkage sleeve fixed axis and positioned in the shell of the sealing plate and the rotating rod, the fixed shaft inserted in the through hole and the mounting hole, a fixed shaft is arranged in the shell is vertically connected with the rotating sleeve through the linkage rod and the drive rod through the drive shaft sleeve drives the rotating lever linkage. The utility model has the advantages of good use effect, long service life, convenient disassembly and maintenance, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管路切换装置，具体地说是一种煤粉管路切换装置。
技术介绍
传统工业炉窑的煤粉管路通常使用两套气动快切阀实现管路的切换，在使用过程中存在以下问题：一、两套快切阀动作不能严格同步，致使出现煤粉管路拥堵或煤粉过量输送的现象；二、气动快切阀门不适应管路的频繁切换，使用寿命较短，由此对其质量要求较高；三、煤粉对阀体产生磨损后，不能更换零部件，只能整体更换，维修成本较大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种煤粉管路切换装置，以解决现有切换阀动作不同步，使用寿命短和不便于维修的问题。本技术是这样实现的：一种煤粉管路切换装置，包括壳体、气动驱动器和密封切换机构，所述壳体由锥形进料管道和压盖组成，所述锥形进料管道的窄口端与煤粉总管路的煤粉吹出端相连，锥形进料管道的宽口端与所述压盖密封连接。所述压盖上对称倾斜设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管分别连接第一煤粉支路和第二煤粉支路，所述压盖的边缘设有密封切换机构安装孔，所述安装孔对应第一出料管和第二出料管的中间位置，所述第一出料管和第二出料管的倾斜管壁外焊接有穿接板，所述穿接板上设有与安装孔相对应的穿接孔。所述密封切换机构包括驱动杆、套接有联动轴套的固定轴以及位于壳体内的密封盘和旋转杆，所述固定轴穿插在所述穿接孔和安装孔内，固定轴位于壳体外的一端通过紧固件与穿接板固定连接，固定轴位于壳体内的一端通过联动轴套与旋转杆垂直连接，所述驱动杆的一端与固定轴上位于穿接孔和安装孔之间的联动轴套相连，并通过驱动联动轴套带动旋转杆转动，所述驱动杆的另一端与气动驱动器相连，所述密封盘的底部通过球形连接件与旋转杆相连。所述密封盘与旋转杆之间设有碟簧。所述气动驱动器连接一PLC控制器。所述锥形进料管道侧壁上设有吹扫口。所述锥形进料管道的侧壁与管道中心线的夹角不大于15度。本技术使用一套装置能实现煤粉在两个管路的自动切换操作，具有切换速度快，密封良好和使用寿命长等优点。锥形进料管道的侧壁夹角较小，有利于减少煤粉对管道壁的磨损，延长装置使用寿命；密封切换机构的整体设计不仅能适应管路的频繁快速切换，且保证了良好的密封性能；本技术的整体结构为模块化设计，便于拆卸维修，尤其是密封切换机构在磨损严重时可进行快速拆装。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、气动驱动器，2、锥形进料管道，3、压盖，4、吹扫口，5、第一出料管，6、第二出料管，7、安装孔，8、穿接板，9、穿接孔，10、驱动杆，11、联动轴套，12、固定轴，13、密封盘，14、旋转杆，15、紧固件。具体实施方式如图1所示，本技术的结构包括壳体、气动驱动器1和密封切换机构，壳体由锥形进料管道2和压盖3组成，锥形进料管道2的底部为窄口端，窄口端与煤粉总管路的煤粉吹出端相连，锥形进料管道2的顶部为宽口端，宽口端与所述压盖3密封连接，锥形进料管道2的侧壁与管道中心线的夹角不大于15度，有利于减少煤粉对管道侧壁的磨损，同时，锥形进料管道2的侧壁上设有吹扫口4，可通过氮气进行吹扫。所述压盖3上对称倾斜设置有第一出料管5和第二出料管6，第一出料管5和第二出料管6分别连接第一煤粉支路和第二煤粉支路，压盖3的边缘设有密封切换机构安装孔7，安装孔7对应第一出料管5和第二出料管6的中间位置，第一出料管5和第二出料管6的倾斜管壁外焊接有穿接板8，穿接板8上设有与安装孔7相对应的穿接孔9。密封切换机构包括驱动杆10、套接有联动轴套11的固定轴12以及位于壳体内的密封盘13和旋转杆14，固定轴12穿插在穿接孔9和安装孔7内，固定轴12位于壳体外的一端通过紧固件15与穿接板8固定连接，固定轴12位于壳体内的一端通过联动轴套11与旋转杆14垂直连接。驱动杆10的一端与固定轴12上位于穿接孔9和安装孔7之间的联动轴套11相连，并通过驱动联动轴套11带动旋转杆14转动，驱动杆10的另一端与气动驱动器1相连，气动驱动器1与PLC控制器相连。密封盘13由耐磨不锈钢材料制成，密封盘13的底部通过球形连接件与旋转杆14相连，可实现自动对中找平，达到严格的密封效果，同时，密封盘13与旋转杆14之间设有碟簧，使密封盘可上下移动对煤粉出口进行密封，且密封后碟簧对密封盘13有顶推作用，使密封效果更好。本技术通过PLC控制器实现煤粉管路的自动切换，当气动驱动器1的气动轴推出时，驱动杆10与联动轴套11相连端顺时针转动，同时，驱动杆10通过联动轴套11带动旋转杆14顺时针转动，旋转杆14端部的密封盘13则由第一出料管5向第二出料管6移动，并对第二出料管6的管口进行密封，此时，第一出料管5被开启。同理，当气动驱动器1的气动轴收缩时，可对第一出料管5进行密封，此时，第二出料管6被开启，以上切换过程速度较快，且不会出现控制上的不同步现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉管路切换装置，其特征是，包括壳体、气动驱动器和密封切换机构，所述壳体由锥形进料管道和压盖组成，所述锥形进料管道的窄口端与煤粉总管路的煤粉吹出端相连，锥形进料管道的宽口端与所述压盖密封连接；所述压盖上对称倾斜设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管分别连接第一煤粉支路和第二煤粉支路，所述压盖的边缘设有密封切换机构安装孔，所述安装孔对应第一出料管和第二出料管的中间位置，所述第一出料管和第二出料管的倾斜管壁外焊接有穿接板，所述穿接板上设有与安装孔相对应的穿接孔；所述密封切换机构包括驱动杆、套接有联动轴套的固定轴以及位于壳体内的密封盘和旋转杆，所述固定轴穿插在所述穿接孔和安装孔内，固定轴位于壳体外的一端通过紧固件与穿接板固定连接，固定轴位于壳体内的一端通过联动轴套与旋转杆垂直连接，所述驱动杆的一端与固定轴上位于穿接孔和安装孔之间的联动轴套相连，并通过驱动联动轴套带动旋转杆转动，所述驱动杆的另一端与气动驱动器相连，所述密封盘的底部通过球形连接件与旋转杆相连。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉管路切换装置，其特征是，包括壳体、气动驱动器和密封切换机构，所述壳体由锥形进料管道和压盖组成，所述锥形进料管道的窄口端与煤粉总管路的煤粉吹出端相连，锥形进料管道的宽口端与所述压盖密封连接；所述压盖上对称倾斜设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管分别连接第一煤粉支路和第二煤粉支路，所述压盖的边缘设有密封切换机构安装孔，所述安装孔对应第一出料管和第二出料管的中间位置，所述第一出料管和第二出料管的倾斜管壁外焊接有穿接板，所述穿接板上设有与安装孔相对应的穿接孔；所述密封切换机构包括驱动杆、套接有联动轴套的固定轴以及位于壳体内的密封盘和旋转杆，所述固定轴穿插在所述穿接孔和安装孔内，固定轴位于壳体外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海玉，郭黎明，冯一章，丛柏松，李振兴，
申请(专利权)人：博广环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13