本实用新型专利技术涉及一种聚甲醛脱挥系统，料仓的出料口与双螺杆挤出机的进料口相连，挤出机出料口与脱挥机的进料口相连，脱挥机的出料口依次与熔体泵、换网器和切粒机的进料口相连，切粒机的出料口通过水料混合管与干燥机下部的入口相连，干燥机上部的出料口与振动筛的进料口相连，振动筛的出料口与成品输出管相连；脱挥机上部的气相出口与洗涤吸收塔下部的气相入口相连，洗涤吸收塔的底部出口与吸收塔循环泵的入口相连，吸收塔循环泵的出口通过洗涤循环管与洗涤吸收塔上部的喷淋管相连，洗涤吸收塔的中部设有填料层，洗涤吸收塔上部的进水口与纯水管相连，洗涤吸收塔顶部的气相出口与吸收塔尾气管相连。该系统的脱挥效果好，能耗低，成品品质好。
A Polyformaldehyde Devolatilization System
【技术实现步骤摘要】
一种聚甲醛脱挥系统
本技术涉及一种配料装置，尤其涉及一种聚甲醛脱挥系统，属于聚酯生产设备
技术介绍
聚甲醛被称为“钢王”，具有良好的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性，应用领域广泛。聚甲醛在生产过程中由于反应不完全或者发生热降解，常会夹带一些甲醛单体、低分子气体和水，这些都会导致聚甲醛品质下降，影响聚甲醛的应用。脱挥成为聚甲醛生产中重要的后处理工序，它的作用在于去除聚甲醛中的低分子产物、单体和水。目前常用的聚甲醛脱挥手段是双螺杆挤出机脱挥，它通过形成薄膜以及气泡逐渐长大来产生界面，然后通过扩散和气泡的破裂进行质量传递，最后通过对流混合使界面更新，达到脱挥的目的。该脱挥手段存在如下不足之处：1.双螺杆挤出机设备直径小，呈长条型，脱挥气相空间小，脱挥更新不及时；2.分区域设置脱挥口，脱挥时间短，很多单体还没来得及脱除，就进入下一步工序；3.双螺杆挤出机加热熔融，贴壁处容易过热发生热降解，产生更多单体。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种聚甲醛脱挥系统，脱挥效果好，能耗低，成品品质好。为解决以上技术问题，本技术的一种聚甲醛脱挥系统，包括料仓，所述料仓的出料口通过旋转喂料阀与双螺杆挤出机的进料口相连，所述双螺杆挤出机的排气口与抽真空管相连，所述双螺杆挤出机的出料口通过熔体进料管与脱挥机的进料口相连，所述脱挥机的外周设有脱挥机加热夹套，所述脱挥机的出料端底部安装有出料螺杆，所述出料螺杆的出料口通过熔体出料管与熔体泵的入口相连，所述熔体泵的出口与换网器的入口相连，所述换网器的出口与切粒机的进料口相连，所述切粒机上部的进水口与切粒机进水管相连，所述切粒机的出料口通过水料混合管与干燥机下部的入口相连，所述干燥机上部的出料口与振动筛的进料口相连，所述振动筛的出料口与成品输出管相连；所述脱挥机上部的气相出口与脱挥气相管相连，所述脱挥气相管的出口与洗涤吸收塔下部的气相入口相连，所述洗涤吸收塔的底部出口与吸收塔循环泵的入口相连，所述吸收塔循环泵的出口通过洗涤循环管与所述洗涤吸收塔上部的喷淋管相连，所述洗涤吸收塔的中部设有填料层，所述洗涤吸收塔上部的进水口与纯水管相连，所述洗涤吸收塔顶部的气相出口与吸收塔尾气管相连。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：单体含量为2~7%的聚甲醛原料从料仓经旋转喂料阀定量加入双螺杆挤出机，170~200℃下熔融挤出，双螺杆挤出机带一定的真空，挤出过程中进行初步脱挥，脱除一定量的甲醛单体。双螺杆挤出机熔融挤出的过程中，单体含量不同的原料，能够充分混合均匀，以成为均匀料。经初步脱挥的原料进入脱挥机，脱挥机加热夹套中的导热油将脱挥温度控制在190~220℃的范围之间进行，绝对压力30Kpa左右，通过控制温度、压力、停留时间来控制脱挥效果。脱挥之后的熔体粘度极高，依靠自重很难流出，脱挥机自带螺旋出料器，有利于熔体的流出，保证物料正常进出。脱挥机出来的熔体进入熔体泵，熔体泵送出的熔体进入换网器，经换网器过滤掉凝聚粒子和杂质后，送到切粒机进行水下模切，切出的颗粒随水流进入干燥机进行固液分离，颗粒经振动筛筛分后，从成品输出管输出，出料的单体含量小于0.6%。脱挥出来的甲醛单体经脱挥气相管进入洗涤吸收塔，在向上流动过程中被循环喷淋的水洗涤吸收，可减少真空泵组的负荷，保证系统的稳定。作为本技术的改进，所述干燥机底部的出水口与切粒排水管相连，所述切粒排水管与切粒水罐相连，所述切粒水罐的补水口与纯水管相连，所述切粒水罐的底部与切粒水过滤器的入口相连，所述切粒水过滤器的出口与切粒循环泵的入口相连，所述切粒循环泵的出口与所述切粒机进水管相连。切粒机进行水下模切需要使用大量的纯水，水流随颗粒进入干燥机，固液分离后，水流经切粒排水管排入切粒水罐，经切粒水过滤器去除碎屑后，由切粒循环泵和切粒机进水管送回切粒机循环使用，减少纯水耗量。作为本技术的进一步改进，所述吸收塔循环泵的出口先与第一换热器的热介质入口相连，所述第一换热器的热介质出口再通过所述洗涤循环管与所述洗涤吸收塔上部的喷淋管相连；所述第一换热器的冷媒入口与冷却水进水管相连，所述第一换热器的冷媒出口与冷却水出水管相连。通过第一换热器采用冷却水对洗涤吸收塔的循环水进行间接冷却，使其对甲醛单体的吸收能力更强。作为本技术的进一步改进，所述抽真空管与所述吸收塔尾气管的出口均与水环式真空泵的进气口相连，所述水环式真空泵的出口与液封罐顶部的入口相连，所述液封罐顶部的补水口与所述纯水管相连，所述液封罐的底部出水口与第二换热器的热介质入口相连，所述第二换热器的热介质出口通过液封罐循环管与所述水环式真空泵的进水口相连；所述第二换热器的冷媒入口与冷却水进水管相连，所述第二换热器的冷媒出口与冷却水出水管相连。洗涤吸收塔排出的少量尾气经吸收塔尾气管被水环式真空泵抽出，经液封罐进行气液分离后，水环式真空泵使用的循环水经第二换热器冷却，减少水环式真空泵的负荷，有利于提高脱挥效果。作为本技术的进一步改进，所述熔体进料管、熔体出料管和脱挥气相管的外周分别设有管道加热夹套，所述管道加热夹套与所述脱挥机加热夹套的热媒入口与导热油供油管相连，所述脱挥机加热夹套的热媒出口与导热油回油管相连，所述导热油回油管与导热油循环泵的入口相连，所述导热油循环泵的出口通过循环泵出油管与导热油加热炉的进油口相连，所述导热油加热炉的出油口与所述导热油供油管相连；所述导热油回油管的横竖拐弯处安装有油气分离器，所述油气分离器的顶部连接有膨胀管，所述膨胀管的上端与导热油膨胀槽的底部相连，所述导热油膨胀槽的底部高于所述导热油回油管与所述导热油供油管；所述导热油膨胀槽的顶部安装有膨胀槽排气阀，所述膨胀槽排气阀的出口连接有膨胀槽排气弯管。经导热油加热炉加热后的高温导热油由导热油供油管送出，进入脱挥机加热夹套的进油口，对脱挥机进行加热，放热后的导热油温度下降，从脱挥机加热夹套的出油口流出，经导热油回油管进入导热油循环泵，由导热油循环泵送入导热油加热炉循环加热。导热油加热后体积膨胀，管系中增出的体积可以经膨胀管向导热油膨胀槽内膨胀；当导热油冷却后体积收缩，导热油膨胀槽内的导热油可以经膨胀管补入循环管系。新导热油中含有一定量的低沸物，低沸物在受热后溢出会影响导热油循环泵的稳定运行，逐步升温过程中，逐步溢出的低沸物从油气分离器处分离，经膨胀管进入导热油膨胀槽，打开膨胀槽排气阀，低沸物由膨胀槽排气弯管排出，保证导热油循环泵的稳定运行，低沸物基本脱除后，关闭膨胀槽排气阀，避免导热油接触空气而加速氧化。此外高温导热油还分别进入熔体进料管、熔体出料管和脱挥气相管的管道加热夹套中，对其进行保温。作为本技术的进一步改进，导热油加热系统还设有导热油储罐，所述导热油储罐的容积大于所述导热油膨胀槽的容积，所述导热油储罐的底部出口与齿轮泵的入口相连，所述齿轮泵的出口通过注油管与所述导热油膨胀槽的顶部注油口相连；所述导热油回油管和所述导热油加热炉的泄放口分别通过泄放阀及泄油管与所述导热油储罐的回油口相连。整个管系中的导热油在运行前均存储在导热油储罐中，系统运行前由齿轮泵泵出，由注油管送入导热油膨胀槽，从导热油膨胀槽底部的膨胀管向管系注油，直至导热油膨胀槽中的油位符合要求。作为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚甲醛脱挥系统，包括料仓，所述料仓的出料口通过旋转喂料阀与双螺杆挤出机的进料口相连，所述双螺杆挤出机的排气口与抽真空管相连，其特征在于：所述双螺杆挤出机的出料口通过熔体进料管与脱挥机的进料口相连，所述脱挥机的外周设有脱挥机加热夹套，所述脱挥机的出料端底部安装有出料螺杆，所述出料螺杆的出料口通过熔体出料管与熔体泵的入口相连，所述熔体泵的出口与换网器的入口相连，所述换网器的出口与切粒机的进料口相连，所述切粒机上部的进水口与切粒机进水管相连，所述切粒机的出料口通过水料混合管与干燥机下部的入口相连，所述干燥机上部的出料口与振动筛的进料口相连，所述振动筛的出料口与成品输出管相连；所述脱挥机上部的气相出口与脱挥气相管相连，所述脱挥气相管的出口与洗涤吸收塔下部的气相入口相连，所述洗涤吸收塔的底部出口与吸收塔循环泵的入口相连，所述吸收塔循环泵的出口通过洗涤循环管与所述洗涤吸收塔上部的喷淋管相连，所述洗涤吸收塔的中部设有填料层，所述洗涤吸收塔上部的进水口与纯水管相连，所述洗涤吸收塔顶部的气相出口与吸收塔尾气管相连。
【技术特征摘要】
1.一种聚甲醛脱挥系统，包括料仓，所述料仓的出料口通过旋转喂料阀与双螺杆挤出机的进料口相连，所述双螺杆挤出机的排气口与抽真空管相连，其特征在于：所述双螺杆挤出机的出料口通过熔体进料管与脱挥机的进料口相连，所述脱挥机的外周设有脱挥机加热夹套，所述脱挥机的出料端底部安装有出料螺杆，所述出料螺杆的出料口通过熔体出料管与熔体泵的入口相连，所述熔体泵的出口与换网器的入口相连，所述换网器的出口与切粒机的进料口相连，所述切粒机上部的进水口与切粒机进水管相连，所述切粒机的出料口通过水料混合管与干燥机下部的入口相连，所述干燥机上部的出料口与振动筛的进料口相连，所述振动筛的出料口与成品输出管相连；所述脱挥机上部的气相出口与脱挥气相管相连，所述脱挥气相管的出口与洗涤吸收塔下部的气相入口相连，所述洗涤吸收塔的底部出口与吸收塔循环泵的入口相连，所述吸收塔循环泵的出口通过洗涤循环管与所述洗涤吸收塔上部的喷淋管相连，所述洗涤吸收塔的中部设有填料层，所述洗涤吸收塔上部的进水口与纯水管相连，所述洗涤吸收塔顶部的气相出口与吸收塔尾气管相连。2.根据权利要求1所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：所述干燥机底部的出水口与切粒排水管相连，所述切粒排水管与切粒水罐相连，所述切粒水罐的补水口与纯水管相连，所述切粒水罐的底部与切粒水过滤器的入口相连，所述切粒水过滤器的出口与切粒循环泵的入口相连，所述切粒循环泵的出口与所述切粒机进水管相连。3.根据权利要求1所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：所述吸收塔循环泵的出口先与第一换热器的热介质入口相连，所述第一换热器的热介质出口再通过所述洗涤循环管与所述洗涤吸收塔上部的喷淋管相连；所述第一换热器的冷媒入口与冷却水进水管相连，所述第一换热器的冷媒出口与冷却水出水管相连。4.根据权利要求1所述的聚甲醛脱挥系统，其特征在于：所述抽真空管与所述吸收塔尾气管的出口均与水环式...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，景辽宁，王克立，娄兰亭，曾庆，李坤，何闯，张华，臧笑臣，沈祺，房传新，马振周，
申请(专利权)人：兖矿鲁南化工有限公司，扬州惠通化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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