一种丁醇装置反应器气液混合反应系统制造方法及图纸

技术编号:41205978 阅读:36 留言:0更新日期:2024-05-07 22:32
一种丁醇装置反应器气液混合反应系统,涉及羰基法合成丁醇工艺技术领域,包括第一微混合器、第一羰基合成反应器、第二微混合器、第二羰基合成反应器、第一冷却循环装置及第二冷却循环装置,第一微混合器设置在第一羰基合成反应器内;第二微混合器设置在第二羰基合成反应器内;第一羰基合成反应器与第二羰基合成反应器相连,第一羰基合成反应器与第二羰基合成反应器之间设有第一冷却循环装置,所述第二羰基合成反应器与第二冷却循环装置相连。本发明专利技术增加气液接触面积,增加反应的相界面积和传质速率,提高物料转化率、反应釜处理能力;减少了混合液中气泡的聚并,设备实现集成化,降低投资成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及羰基法合成丁醇工艺,具体而言,涉及一种丁醇装置反应器气液混合反应系统


技术介绍

1、鲁南化工丁醇装置2020年11月丁醇装置通过增加丁醛异构物塔实施了醇醛联产改造,实现了正丁醛与异丁醛的分离,产能提高至16.5万吨/年,包括15万吨/年正丁醇/正丁醛和1.5万吨/年异丁醇/异丁醛。

2、近年来,羰基化浆态气液混合技术成功已应用于医药、农业、环保等领域,取得了显著成效,在大化工领域也在寻求突破,国内丁辛醇、醋酸等行业已经开始了气液微界面混合技术中试装置的运行,据悉丁醇羰基化浆态气液混合技术装置的主要指标均优于传统工艺的指标。因此,面对激烈的行业技术竞争,加快实施羰基化浆态气液混合技术改造,是抢占市场先机、获得自主专利技术优势、实现丁醇装置提产降耗的重要途径。

3、“气液微混合技术”是流程工业中一项关键装备技术,可以在化工反应过程中优化反应条件,在下调反应压力、适当降低反应温度的情况下,还能提升反应速度,减少副反应的发生,降低排放、物耗、能耗和成本,提升化工生产本质安全性,对我国化工生产的高质量发展提供高新动力。近年来,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丁醇装置反应器气液混合反应系统,其特征在于,包括第一微混合器、第一羰基合成反应器、第二微混合器、第二羰基合成反应器、第一冷却循环装置及第二冷却循环装置,第一微混合器设置在第一羰基合成反应器内;第二微混合器设置在第二羰基合成反应器内;第一羰基合成反应器与第二羰基合成反应器相连,第一羰基合成反应器与第二羰基合成反应器之间设有第一冷却循环装置,所述第二羰基合成反应器与第二冷却循环装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种丁醇装置反应器气液混合反应系统,其特征在于,所述第一微混合器上设有第一合成气管和第一母液进料管,所述第一羰基合成反应器底部设有第一出料管。

3.根...

【技术特征摘要】

1.一种丁醇装置反应器气液混合反应系统,其特征在于,包括第一微混合器、第一羰基合成反应器、第二微混合器、第二羰基合成反应器、第一冷却循环装置及第二冷却循环装置,第一微混合器设置在第一羰基合成反应器内;第二微混合器设置在第二羰基合成反应器内;第一羰基合成反应器与第二羰基合成反应器相连,第一羰基合成反应器与第二羰基合成反应器之间设有第一冷却循环装置,所述第二羰基合成反应器与第二冷却循环装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种丁醇装置反应器气液混合反应系统,其特征在于,所述第一微混合器上设有第一合成气管和第一母液进料管,所述第一羰基合成反应器底部设有第一出料管。

3.根据权利要求1所述的一种丁醇装置反应器气液混合反应系统,其特征在于,所述第二微混合器上设有第二合成气管和第二母液进料管,所述第二羰基合成反应器底部设有第二出料管,所述第二羰基合成反应器侧壁上连接有第一母液连通管。

4.根据权利要求2或3所述的一种丁醇装置反应器气液混合反应系统,其特征在于,所述第一冷却循环装置包括第一循环泵、第一换热器和第一冷却循环管;第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁宜武崔兆然于文静韩强张艳邱峰孙锦秀张大鹏王建国张文波沈祺张钊孙淑杰
申请(专利权)人:兖矿鲁南化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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