一种喷砂房用除尘抽湿干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷砂房用除尘抽湿干燥装置，特别涉及靶材加工设备领域。本实用新型专利技术包括干燥腔和传送装置，推拉式上盖与干燥腔顶部的筒盖之间通过紧固件密封缝拼接，抽湿管的一端穿过筒盖设于干燥腔内部，抽湿管的另一端和抽湿机相连，干燥腔内设有螺旋输送带，干燥腔的左侧下方鼓风机。本实用新型专利技术克服了现有技术中在对靶材进行表面处理时，往往因为喷砂房中的环境难以把控导致喷砂效果下降从而影响到靶材的成品制造的问题。本实用新型专利技术通过在干燥腔内增加抽机和鼓风装置以及设在干燥腔底部的微波加热器，将整个干燥腔置于一个干燥的环境，防止产生潮湿不便于喷砂的情况，提高了靶材成品的质量。

A dedusting, dehumidifying and drying device for sandblasting room

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂房用除尘抽湿干燥装置
本技术涉及靶材加工设备领域，特别涉及一种喷砂房用除尘抽湿干燥装置。
技术介绍
溅射是制备薄膜材料的主要技术之一，利用离子源产生的离子，在真空中经过加速聚集后形成高速能的离子束流，通过轰击固体表面，形成动能交换，溅射靶材就是以这种方式形成。随着科技的发展靶材在各个方面都得到广泛的应用，中国靶材产业发展也不断扩大自己的规模和生产技术，产出的靶材的品牌已经达到国际顶端的技术水平。在靶材加工的时候需要对靶材材料进行表面处理、除锈或是增加工件和涂层之间的附着力，对于像靶材这种贵重的零件往往需要对喷砂房的环境进行把控，但是现有技术中专门针对靶材的喷砂房较少，并且喷砂房中的温度和湿度无法展控到位。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术克服了现有技术中在对靶材进行表面处理时，往往因为喷砂房中的环境难以把控导致喷砂效果下降从而影响到靶材的成品制造的问题。本技术是提供一种减少喷砂效果下降的喷砂房用除尘抽湿干燥装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种喷砂房用除尘抽湿干燥装置，包括干燥腔和传送装置，所述传送装置位于所述干燥腔的出口端的下端，所述干燥腔的顶部设有推拉式上盖，所述推拉式上盖与所述干燥腔顶部的筒盖之间通过紧固件密封缝拼接，抽湿管的一端穿过所述筒盖设于所述干燥腔内部，所述抽湿管的另一端和所述抽湿机相连，所述抽湿管上设有湿气吸附箱，所述抽湿机设在托架的上方；所述干燥腔内设有螺旋输送带，所述干燥腔的内壁左侧设有第一搅动风扇，所述干燥腔的内壁右侧设有第二搅动风扇，所述干燥腔腔体底部设有微波加热器，所述干燥腔的左侧下方设有进气管，所述进气管和鼓风装置相连；所述推拉式上盖通过螺母和螺栓盖合在所述干燥腔上方。优选地，所述的传送装置的上方设有用于减缓靶材撞击的软垫。优选地，所述的抽湿管上设有控制阀和过滤网，所述过滤网设在所述湿气吸附箱的进气前端。优选地，所述的干燥腔内部还设有温度感应装置和湿度感应装置。优选地，所述的干燥腔的外壁上设有保温层。优选地，所述的鼓风装置的类型为电热式鼓风机。(3)有益效果本技术克服了现有技术中在对靶材进行表面处理时，往往因为喷砂房中的环境难以把控导致喷砂效果下降从而影响到靶材的成品制造的问题。并且本技术具有以下优点：干燥腔上的上盖设为推拉式，能够将产品放入螺旋输送带中抽湿干燥；设置的螺旋输送带能够充分的提高产品抽湿干燥的效果；加在干燥腔内壁上的搅动风扇能带动干燥腔内的空气流通，加大了产品和热风的接触面积；在干燥腔的出料端设有的传送装置上的软垫可以减少靶材的冲击和磕碰，减少不良品的产生。附图说明图1为本技术喷砂房用除尘抽湿干燥装置的推拉式上盖开启时的示意图；图2为本技术喷砂房用除尘抽湿干燥装置的推拉式上盖闭合时的示意图。附图标记为：1-干燥腔，2-保温层，3-进气管，4-鼓风装置，5-传送装置，51-软垫，6-第一搅动风扇，7-抽湿管，71-控制阀，72-过滤网，8-抽湿机，9-托架，10-第二搅动风扇，11-微波加热器，12-螺旋输送带，13-推拉式上盖，14-螺母，15-螺栓，16-紧固件，17-筒盖，18-湿气吸附箱。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，本技术所述的一种喷砂房用除尘抽湿干燥装置，包括干燥腔1和传送装置5，所述传送装置5位于所述干燥腔1的出口端的下端，所述干燥腔1的顶部设有推拉式上盖13，所述推拉式上盖13与所述干燥腔1顶部的筒盖17之间通过紧固件16密封缝拼接，抽湿管7的一端穿过所述筒盖17设于所述干燥腔1内部，所述抽湿管7的另一端和所述抽湿机8相连，所述抽湿管7上设有湿气吸附箱18，所述抽湿机8设在托架9的上方；所述干燥腔1内设有螺旋输送带12，所述干燥腔1的内壁左侧设有第一搅动风扇6，所述干燥腔1的内壁右侧设有第二搅动风扇10，所述干燥腔1腔体底部设有微波加热器11，所述干燥腔1的左侧下方设有进气管3，所述进气管3和鼓风装置4相连；所述推拉式上盖13通过螺母14和螺栓15盖合在所述干燥腔1上方。为了更好的提高成品靶材的加工后的质量，本技术还包括所述的传送装置5的上方设有用于减缓靶材撞击的软垫51，有利于减少靶材的撞击力度；所述的抽湿管7上设有控制阀71和过滤网72，所述过滤网72设在所述湿气吸附箱18的进气前端，便于提高抽湿的效果；所述的干燥腔1内部还设有温度感应装置和湿度感应装置；所述的干燥腔1的外壁上设有保温层2；所述的鼓风装置4的类型为电热式鼓风机。工作原理：本技术是将靶材通过拉开推拉式上盖13，放置到螺旋输送带12上，在干燥腔1中一边传送靶材，一边进行抽湿干燥，将靶材放置好后，将推拉式上盖13通过紧固件16和筒盖17无缝密封连接，再通过螺母14和螺栓15将推拉式上盖13固紧在干燥腔1的上方，此时打开抽湿机8将干燥腔内部的湿气抽出，同时打开鼓风装置4、微波加热装置11和搅动风扇，通过左侧下端鼓入热风，使得干燥腔1内部的湿气一方面被抽湿机抽出，另一方面被热风排出，通过螺旋输送带12传输出的产品，最后通过传送装置5集中收集。以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂房用除尘抽湿干燥装置，包括干燥腔(1)和传送装置(5)，所述传送装置(5)位于所述干燥腔(1)的出口端的下端，其特征在于：所述干燥腔(1)的顶部设有推拉式上盖(13)，所述推拉式上盖(13)与所述干燥腔(1)顶部的筒盖(17)之间通过紧固件(16)密封缝拼接，抽湿管(7)的一端穿过所述筒盖(17)设于所述干燥腔(1)内部，所述抽湿管(7)的另一端和抽湿机(8)相连，所述抽湿管(7)上设有湿气吸附箱(18)，所述抽湿机(8)设在托架(9)的上方；所述干燥腔(1)内设有螺旋输送带(12)，所述干燥腔(1)的内壁左侧设有第一搅动风扇(6)，所述干燥腔(1)的内壁右侧设有第二搅动风扇(10)，所述干燥腔(1)腔体底部设有微波加热器(11)，所述干燥腔(1)的左侧下方设有进气管(3)，所述进气管(3)和鼓风装置(4)相连；所述推拉式上盖(13)通过螺母(14)和螺栓(15)盖合在所述干燥腔(1)上方。

【技术特征摘要】
1.一种喷砂房用除尘抽湿干燥装置，包括干燥腔(1)和传送装置(5)，所述传送装置(5)位于所述干燥腔(1)的出口端的下端，其特征在于：所述干燥腔(1)的顶部设有推拉式上盖(13)，所述推拉式上盖(13)与所述干燥腔(1)顶部的筒盖(17)之间通过紧固件(16)密封缝拼接，抽湿管(7)的一端穿过所述筒盖(17)设于所述干燥腔(1)内部，所述抽湿管(7)的另一端和抽湿机(8)相连，所述抽湿管(7)上设有湿气吸附箱(18)，所述抽湿机(8)设在托架(9)的上方；所述干燥腔(1)内设有螺旋输送带(12)，所述干燥腔(1)的内壁左侧设有第一搅动风扇(6)，所述干燥腔(1)的内壁右侧设有第二搅动风扇(10)，所述干燥腔(1)腔体底部设有微波加热器(11)，所述干燥腔(1)的左侧下方设有进气管(3)，所述进气管(3)和鼓风装置(4)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈魁，赵小虎，陈躬德，
申请(专利权)人：福建省创飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35