一种用于硬质合金的喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硬质合金的喷砂装置，包括底座，底座上设有运料滑轨，运料滑轨上设有运料板，运料板与第一液压气缸的输出轴相连，运料滑轨的两侧相对设有喷砂支架，两个喷砂支架通过安装架连接，安装架上设有第二液压气缸，第二液压气缸的输出轴上设有安装座，安装座上设有多个喷嘴，多个喷嘴均包括进料部、压缩部和喷洒部，进料部为直筒形状，压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，进料部通过管道连接有高压气源，运料滑轨的底部设有锥形喷砂收集盘，喷砂收集盘的底部连接有储砂罐，储砂罐连接有进砂管，进砂管的另一端与喷嘴的进料部相连。本实用新型专利技术能够全方位自动喷砂、且能够自动循环使用喷砂。

A Sandblasting Device for Cemented Carbide

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金的喷砂装置
本技术涉及硬质合金加工
，具体涉及一种用于硬质合金的喷砂装置。
技术介绍
整体硬质合金圆铣刀片的齿面粗糙度直接影响刀具使用寿命和切削效率，目前硬质合金圆铣刀片的齿面是通过砂轮加工出来的，加工过程中的砂轮痕迹比较重，齿面粗糙度难以达到要求。现有的喷砂装置往往只能把硬质合金固定在安装座上，然后通过人工移动，效果往往不是很理想，而且对于喷砂，需要人工对其进行收集，浪费人力。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种能够全方位自动喷砂、且能够自动循环使用喷砂的用于硬质合金的喷砂装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于硬质合金的喷砂装置，包括底座，所述底座上设有运料滑轨，所述运料滑轨上设有运料板，所述运料板与第一液压气缸的输出轴相连，所述运料滑轨的两侧相对设有喷砂支架，两个所述喷砂支架通过安装架连接，所述安装架上设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出轴上设有安装座，所述安装座上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴均包括依次连接的进料部、压缩部和喷洒部，所述进料部为直筒形状，所述压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，所述喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，所述进料部通过管道连接有高压气源，所述运料滑轨的底部设有锥形喷砂收集盘，所述喷砂收集盘的底部连接有储砂罐，所述储砂罐连接有进砂管，所述进砂管的另一端与喷嘴的进料部相连。在本技术方案中：首先把需要加工的硬质合金放置在运料板上，然后开启第一液压气缸、第二液压气缸和高压气源，第一液压气缸带动运料板在运料滑轨上来回运动，第二液压气缸带动安装座从而带动喷嘴沿安装架循环往复运动，高压气源产生高压气体，从喷嘴喷出，与此同时，喷嘴形成负压，进砂管就从储砂罐中吸入喷砂，从喷嘴喷出，从而可以完成对硬质合金的高效喷砂，喷嘴的压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，可以对高压空气起到进一步的压缩作用，而喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，则可以使喷洒范围更广，喷洒之后的喷砂掉落在锥形喷砂收集盘之后进入储砂罐完成循环使用。优选的，所述运料板包括第一运料板，所述第一运料板与第一液压气缸的输出轴相连，第一运料板上设有调整滑轨，所述调整滑轨的设置方向与运料滑轨的设置方向相互垂直；所述调整滑轨的一端设有第三液压气缸，所述第三液压气缸的输出轴连接有第二运料板。第三液压气缸带动第二运料板沿调整滑轨循环往复运动，可以使喷砂效果更好。优选的，所述喷砂收集喷与储砂罐之间设有控制阀。喷砂过程中关闭控制阀，使储砂罐相对密闭，从而使喷嘴的吸砂效果更好，当喷砂收集罐中的喷砂达到一定量的时候打开控制阀，使喷砂回流到储砂罐。优选的，所述安装座上设有发射红外管口，所述运料板上设有接收红外管口，所述发射红外管口与接收红外管口相互对应。当运料板到达安装座的下方时，接收红外管口可以检测发射红外管口发出的红外光，然后开启高压气源，进行喷砂，反之，当运料板离开安装座的下方时，则关闭高压气压，节约了能量。优选的，多个所述喷嘴呈线性排列。可以使喷砂效果更好。优选的，所述底座上设有控制器，所述接收红外管口的信号输出端连接所述控制器的信号输入端，所述控制器的第一信号输出端连接所述第一液压气缸的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述第二液压气缸的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述第三液压气缸的信号输入端，所述控制器的第四信号输出端连接所述喷嘴的信号输入端，所述控制器的第五信号输出端连接所述控制阀的信号输入端。通过控制器控制，实用高效。本技术的有益效果是：1、第一液压气缸带动原料板在运料滑轨上来回运动，第二液压气缸带动安装座从而带动喷嘴沿安装架循环往复运动，高压气源产生高压气体，从喷嘴喷出，与此同时，喷嘴形成负压，进砂管就从储砂罐中吸入喷砂，从喷嘴喷出，从而可以完成对硬质合金的高效喷砂，喷嘴的压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，可以对高压空气起到进一步的压缩作用，而喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，则可以使喷洒范围更广，喷洒之后的喷砂掉落在锥形喷砂收集盘之后进入储砂罐完成循环使用。2、第一运料板和第二运料班运动方向相互垂直，可以使喷砂效果更好。3、喷砂收集喷与储砂罐之间设有控制阀，喷砂过程中关闭控制阀，使储砂罐相对密闭，从而使喷嘴的吸砂效果更好，当喷砂收集罐中的喷砂达到一定量的时候打开控制阀，使喷砂回流到储砂罐。4、安装座上设有发射红外管口，运料板上设有接收红外管口，发射红外管口与接收红外管口相互对应，当运料板到达安装座的下方时，接收红外管口可以检测发射红外管口发出的红外光，然后开启高压气源，进行喷砂，反之，当运料板离开安装座的下方时，则关闭高压气压，节约了能量。5、多个喷嘴呈线性排列，可以使喷砂效果更好。6、通过控制器控制，实用高效。附图说明图1为本技术实施例所述一种用于硬质合金的喷砂装置的结构示意图；图2为本技术实施例图1中A部分的侧视图；图3为本技术实施例所述喷嘴的剖视图。附图标记：1、底座；2、运料滑轨；3、运料板；4、第一液压气缸；5、喷砂支架；6、安装架；7、第二液压气缸；8、安装座；9、喷嘴；91、进料部；92、压缩部；93、喷洒部；10、锥形喷砂收集盘；11、储砂罐；12、第三液压气缸；13、第二运料板；14、控制阀；15、发射红外管口；16、接收红外管口；17、控制器；18、高压气源。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1:如图1-图3所示，一种用于硬质合金的喷砂装置，包括底座1，所述底座1上设有运料滑轨2，所述运料滑轨2上设有运料板3，所述运料板3与第一液压气缸4的输出轴相连，所述运料滑轨2的两侧相对设有喷砂支架5，两个所述喷砂支架5通过安装架6连接，所述安装架6上设有第二液压气缸7，所述第二液压气缸7的输出轴上设有安装座8，所述安装座8上设有多个喷嘴9，多个所述喷嘴9均包括依次连接的进料部91、压缩部92和喷洒部93，所述进料部91为直筒形状，所述压缩部92的内径沿喷洒方向依次收缩，所述喷洒部93的内径沿喷洒方向依次扩大，所述进料部91通过管道连接有高压气源18，所述运料滑轨的底部设有锥形喷砂收集盘10，所述喷砂收集盘10的底部连接有储砂罐11，所述储砂罐11连接有进砂管，所述进砂管的另一端与喷嘴9的进料部91相连。在本实施例中：首先把需要加工的硬质合金放置在运料板3上，然后开启第一液压气缸4、第二液压气缸7和高压气源18，第一液压气缸4带动运料板3在运料滑轨2上来回运动，第二液压气缸7带动安装座8从而带动喷嘴9沿安装架6循环往复运动，高压气源18产生高压气体，从喷嘴9喷出，与此同时，喷嘴9形成负压，进砂管就从储砂罐11中吸入喷砂，从喷嘴9喷出，从而可以完成对硬质合金的高效喷砂，喷嘴9的压缩部92的内径沿喷洒方向依次收缩，可以对高压空气起到进一步的压缩作用，而喷洒部93的内径沿喷洒方向依次扩大，则可以使喷洒范围更广，喷洒之后的喷砂掉落在锥形喷砂收集盘10之后进入储砂罐11完成循环使用。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，所述运料板3包括第一运料板3，所述第一运料板3与第一液压气缸4的输出轴相连，第一运料板3上设有调整滑轨，所述调整滑轨的设置方向与运料滑轨2的设置方向相互垂直；所述调整滑轨的一端设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硬质合金的喷砂装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有运料滑轨，所述运料滑轨上设有运料板，所述运料板与第一液压气缸的输出轴相连，所述运料滑轨的两侧相对设有喷砂支架，两个所述喷砂支架通过安装架连接，所述安装架上设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出轴上设有安装座，所述安装座上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴均包括依次连接的进料部、压缩部和喷洒部，所述进料部为直筒形状，所述压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，所述喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，所述进料部通过管道连接有高压气源，所述运料滑轨的底部设有锥形喷砂收集盘，所述喷砂收集盘的底部连接有储砂罐，所述储砂罐连接有进砂管，所述进砂管的另一端与喷嘴的进料部相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金的喷砂装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有运料滑轨，所述运料滑轨上设有运料板，所述运料板与第一液压气缸的输出轴相连，所述运料滑轨的两侧相对设有喷砂支架，两个所述喷砂支架通过安装架连接，所述安装架上设有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出轴上设有安装座，所述安装座上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴均包括依次连接的进料部、压缩部和喷洒部，所述进料部为直筒形状，所述压缩部的内径沿喷洒方向依次收缩，所述喷洒部的内径沿喷洒方向依次扩大，所述进料部通过管道连接有高压气源，所述运料滑轨的底部设有锥形喷砂收集盘，所述喷砂收集盘的底部连接有储砂罐，所述储砂罐连接有进砂管，所述进砂管的另一端与喷嘴的进料部相连。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文坤，钟竞翔，
申请(专利权)人：自贡市蓝宏硬质合金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51