一种新型激光打标工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型激光打标工装，包括衬板、吸尘装置、控制柜、散热风扇、打标机构、气源，控制柜内部设有横向隔板，横向隔板将控制柜分割成第一控制箱、第二控制箱，第一控制箱设有第一箱门，第二控制箱设有第二箱门，第一控制箱一侧表面设有两个镂空槽，散热风扇设有两个，并分别嵌入镂空槽内，吸尘装置包括吸尘部、吸头，衬板固定设于第一控制箱内部一侧表面，打标机构包括打标机镜头、激光发生器，气源设于第一控制箱一侧并紧挨激光发生器；第二控制箱内部设有计算机系统，第二箱门外部表面设有显示器、触摸屏。通过设置散热风扇、吸尘器能够将打标机构作业过程中产生的热量、灰尘进行吸收，而且避免了人工参与，提高了工作效率。

A New Type of Laser Marking Tool

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光打标工装
本技术涉及打标机领域，尤其涉及一种新型激光打标工装。
技术介绍
随着网络科技的发展，二维码的出现为人们的生活带来了方便，并且已经运用到各行各业，尤其是在移动支付、资源共享、信息交流等领域发展较为广泛，所以工厂在加工物体结束后也会雕刻二维码来宣传自己，所以二维码的发展也间接的影响了雕刻打标领域的发展。众所周知，打标机主要分为激光打标机、气动打标机、电腐蚀性打标机，但是现如今运用较为广泛的主要以激光打标为主，但是传统的激光打标装置中主要采用裸露的较多，这样在对物体进行打标时，产生的一些灰尘、气味将不受控制，如果大量的对物体进行打标作业的话可能影响环境，重要的是在激光发生器在不断的打标作业时，需要对其进行降温，这样才能保证打标机进行长时间的工作。
技术实现思路
技术目的：为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，所以提供一种新型激光打标工装。技术方案：一种新型激光打标工装，包括衬板、吸尘装置、控制柜、散热风扇、打标机构、气源，所述控制柜内部设有横向隔板，所述横向隔板将控制柜分割成第一控制箱、第二控制箱，所述第一控制箱设于所述第二控制箱下方，所述第一控制箱设有第一箱门，所述第二控制箱设有第二箱门，所述第一控制箱一侧表面设有两个镂空槽，所述散热风扇设有两个，并分别嵌入所述镂空槽内，所述吸尘装置包括吸尘部、吸头，所述吸尘部设于所述第一控制箱外部一侧，所述吸头设于所述第一箱门的内侧表面，所述吸尘部与所述吸头通过吸管连接，所述衬板固定设于所述第一控制箱内部一侧表面，所述打标机构包括打标机镜头、激光发生器，所述第一控制箱底部还设有支杆，所述支杆的顶端一侧还设有横向臂，所述打标机镜头设于所述横向臂底部，所述激光发生器设于所述第一控制箱内部一侧位置，所述气源设于所述第一控制箱一侧并紧挨激光发生器；所述第二控制箱内部设有计算机系统，所述第二箱门外部表面设有显示器、触摸屏，所述显示器、触摸屏与所述计算机系统电性连接。优选的：所述打标机构与所述计算机系统电性连接。优选的：所述第二箱门外部表面还设有VR检测仪，所述VR检测仪与所述计算机系统电性连接。优选的：所述控制柜底端四周还设有万向轮。优选的：所述气源还设有调节阀。本技术实现以下有益效果：1.通过在第一箱门上设置散热风扇，能够将打标机构在打标过程中产生的热气流以及气味进行排出，并且通过吸尘器能够将打标机构在作业过程中产生的灰尘进行吸附，这样避免了人工清扫带来的麻烦。2.通过在激光发生器的一侧设置气源，能够在激光发生器的过程中持续对其降温，并且对第一控制箱内的空气水分进行压缩，从而保证了激光发生器的长时间工作。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术提供的右侧侧面结构示意图。图2为本技术提供的衬板的结构示意图。图中：1.衬板、2.第一控制箱、3.第二控制箱、4.第二箱门、5.散热风扇、6.吸尘部、7.吸管、8.支杆、9.横向臂、10.打标机镜头、11.激光发生器、12.气源、13.调节阀、14.万向轮、15.显示器、16.触摸屏、17.VR检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参考图1-2，一种新型激光打标工装，包括衬板1、吸尘装置、控制柜、散热风扇5、打标机构、气源12，控制柜内部设有横向隔板，横向隔板将控制柜分割成第一控制箱2、第二控制箱3，第一控制箱2设于第二控制箱3下方，第一控制箱2设有第一箱门，第二控制箱3设有第二箱门4，第一控制箱2一侧表面设有两个镂空槽，散热风扇5设有两个，并分别嵌入镂空槽内，吸尘装置包括吸尘部6、吸头，吸尘部6设于第一控制箱2外部一侧，吸头设于第一箱门的内侧表面，吸尘部6与吸头通过吸管7连接，衬板1固定设于第一控制箱2内部一侧表面，打标机构包括打标机镜头10、激光发生器11，第一控制箱2底部还设有支杆8，支杆8的顶端一侧还设有横向臂9，打标机镜头10设于横向臂9底部，激光发生器11设于第一控制箱2内部一侧位置，气源12设于第一控制箱2一侧并紧挨激光发生器11；第二控制箱3内部设有计算机系统，第二箱门4外部表面设有显示器15、触摸屏16，显示器15、触摸屏16与计算机系统电性连接。打标机构与计算机系统电性连接。第二箱门4外部表面还设有VR检测仪17，所述VR检测仪17与计算机系统电性连接。控制柜底端四周还设有万向轮14。气源12还设有调节阀13。具体的，本技术设有一个控制柜，并且控制柜内部设有横向隔板，用于将控制柜分割成两个部分，分割后的控制柜包括第一控制箱2、第二控制箱3，第一控制箱2底部位置设有万向轮14，能够方便控制柜移动；第一控制箱2用于为打标机构打标作业提供场所，第一控制箱2设有第一箱门，并且第一箱门表面设有两个镂空槽，两个散热风扇5分别嵌入该镂空槽内，用于将打标机构工作过程中产生的热量进行向外排除，同时也将打标机构工作过程中产生的烟雾或者气味向外排除，为了将达标机构在打标过程中产生的灰尘进行吸附，所以本技术提供有吸尘器，吸尘器包括吸尘部6与吸头，吸头设于第一箱门内部表面，用于吸附灰尘，吸尘部6则设于第一控制箱2外部，考虑到在激光发生器11在工作时的温度较高，并且物体受热后也会出现膨胀的现象，所以在第一控制箱2的内部表面固定设有衬板1，主要是为了放置待打标的物体，同时也避免了激光发生器11温度过高或者误操作对第一控制箱2造成损坏，而且也对物体因为受到高温时膨胀鼓起的现象进行纠正，在本技术的打标机构设置中包括打标机镜头10以及以上所说的激光发生器11；打标镜头设于支杆8一侧设置的横向臂9底端位置，从而对衬板1上放置的物体进行扫描打标工作，考虑到在激光发生器11在工作时会产生较高的温度，并且长时间会影响工作，所以在激光发生器11的一端设置气源12，用于对第一控制箱2内空气中水分进行压缩以及对激光发生器11进行降温的作用，气源12还设有调节阀13，用于对气源12涉及的参数进行调节控制；第二控制箱3则用于放置计算机系统，第二控制箱3设置的第二箱门4外部表面还设有显示器15、触摸屏16，显示器15用于显示计算机系统编辑操作，触摸屏16用于对计算机系统设定的控制参数进行手动控制，这样更有容易对打标机构进行调节控制，在本技术中涉及的打标机构同样受计算机系统控制，所以计算机系统与打标机构电性连接，并且在第二箱门4的外侧设有VR检测仪17，用于对打标机构中的光线轴进行检测，并且将检测到的信息发送至计算机系统，这样能够提升打标机构的打标质量。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型激光打标工装，包括衬板、吸尘装置、控制柜、散热风扇、打标机构、气源，其特征在于：所述控制柜内部设有横向隔板，所述横向隔板将控制柜分割成第一控制箱、第二控制箱，所述第一控制箱设于所述第二控制箱下方，所述第一控制箱设有第一箱门，所述第二控制箱设有第二箱门，所述第一控制箱一侧表面设有两个镂空槽，所述散热风扇设有两个，并分别嵌入所述镂空槽内，所述吸尘装置包括吸尘部、吸头，所述吸尘部设于所述第一控制箱外部一侧，所述吸头设于所述第一箱门的内侧表面，所述吸尘部与所述吸头通过吸管连接，所述衬板固定设于所述第一控制箱内部一侧表面，所述打标机构包括打标机镜头、激光发生器，所述第一控制箱底部还设有支杆，所述支杆的顶端一侧还设有横向臂，所述打标机镜头设于所述横向臂底部，所述激光发生器设于所述第一控制箱内部一侧位置，所述气源设于所述第一控制箱一侧并紧挨激光发生器；所述第二控制箱内部设有计算机系统，所述第二箱门外部表面设有显示器、触摸屏，所述显示器、触摸屏与所述计算机系统电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型激光打标工装，包括衬板、吸尘装置、控制柜、散热风扇、打标机构、气源，其特征在于：所述控制柜内部设有横向隔板，所述横向隔板将控制柜分割成第一控制箱、第二控制箱，所述第一控制箱设于所述第二控制箱下方，所述第一控制箱设有第一箱门，所述第二控制箱设有第二箱门，所述第一控制箱一侧表面设有两个镂空槽，所述散热风扇设有两个，并分别嵌入所述镂空槽内，所述吸尘装置包括吸尘部、吸头，所述吸尘部设于所述第一控制箱外部一侧，所述吸头设于所述第一箱门的内侧表面，所述吸尘部与所述吸头通过吸管连接，所述衬板固定设于所述第一控制箱内部一侧表面，所述打标机构包括打标机镜头、激光发生器，所述第一控制箱底部还设有支杆，所述支杆的顶端一侧还设有横向臂，所述打标...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阿军，
申请(专利权)人：昆山永自达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32