基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统技术方案

本发明专利技术公开了基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统，包括制砖生产线、窑车、超内燃烧结隧道窑、余热锅炉、温度控制系统、送风机、抽烟风机、引风机、烟气处理系统、蒸汽利用系统以及给水除氧系统组成。本发明专利技术提供基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统，在保证隧道窑高温区烧成温度恒定的前提下，将多余的高温烟气排出并进行利用，同时提高隧道窑烧结砖的产量和产品质量，化害为利，极大的推动行业的健康发展。

Production System of Waste Heat Utilization Based on Super Internal Combustion Sintered Brick Tunnel Kiln

【技术实现步骤摘要】
基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统
本专利技术属于隧道窑余热利用领域，具体是指基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统。
技术介绍
隧道窑是我国砖瓦行业推广应用的高效焙烧窑炉，其特点是产量大、能耗低、自动化程度高、产品质量稳定、烧成参数可控。隧道窑烧结砖工艺所需正常的砖坯热值约400±50Kcal/Kg，但如果砖坯热值过高就会影响烧结砖产品的质量和产量。对于山西、贵州、四川等产煤地区的煤矿和洗煤厂而言，排放的煤矸石热值约450～1000Kcal/Kg，这种低品位的煤矸石不能作为煤矸石发电厂的燃料，除了用作烧结砖的原料外，基本上只能采用填埋的方式处置，资源不能得到合理利用。如果将其用作烧结砖的原料，由于其热值过高，将会导致隧道窑烧结砖生产线的产量较低、烧结砖质量不稳定以及烧结砖合格率低的问题。超内燃(450～1000Kcal/Kg)的砖坯在隧道窑内焙烧过程中，会释放出大量的热量集聚在隧道窑的高温带，这些热量如果不及时排出，高温带的温度会超过烧成温度，轻则出现废品(过火砖)率升高现象，重则发生隧道窑内窑车上的砖垛坍塌堵窑的生产事故。把隧道窑高温带多余的热量及时排出的最好办法是，在保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统，其特征在于：包括制砖生产线(1)，与该制砖生产线(1)配合用于运送砖块的窑车(2)，用于焙烧砖块的超内燃烧结隧道窑(3)，与超内燃烧结隧道窑(3)相连接的余热锅炉，同时与超内燃烧结隧道窑(3)和余热锅炉相连接的温度控制系统，设置在超内燃烧结隧道窑(3)后端的送风机(8)，设置在超内燃烧结隧道窑(3)前端的抽烟风机(23)，与余热锅炉相连接的引风机(24)，同时与抽烟风机(23)和引风机(24)相连接的烟气处理系统，与余热锅炉相连接的蒸汽利用系统，与蒸汽利用系统相连接的冷凝系统，以及同时与冷凝系统和余热锅炉相连接的给水除氧系统组成。

【技术特征摘要】
1.基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统，其特征在于：包括制砖生产线(1)，与该制砖生产线(1)配合用于运送砖块的窑车(2)，用于焙烧砖块的超内燃烧结隧道窑(3)，与超内燃烧结隧道窑(3)相连接的余热锅炉，同时与超内燃烧结隧道窑(3)和余热锅炉相连接的温度控制系统，设置在超内燃烧结隧道窑(3)后端的送风机(8)，设置在超内燃烧结隧道窑(3)前端的抽烟风机(23)，与余热锅炉相连接的引风机(24)，同时与抽烟风机(23)和引风机(24)相连接的烟气处理系统，与余热锅炉相连接的蒸汽利用系统，与蒸汽利用系统相连接的冷凝系统，以及同时与冷凝系统和余热锅炉相连接的给水除氧系统组成。2.根据权利要求1所述的基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统，其特征在于：所述余热锅炉由呈倒“U”字型的余热锅炉主体，设置在余热锅炉主体上方的锅筒(11)，设置在余热锅炉主体一端端部且与超内燃烧结隧道窑(3)相连接的余热锅炉烟气进口(4)，以及设置在余热锅炉主体中的过热器(9)、蒸发器(10)和省煤器(12)组成；所述余热锅炉烟气进口(4)设置在超内燃烧结隧道窑(3)的预热区与高温区的交界处，引风机(24)通过管道与该余热锅炉主体的另一端端部相连接，过热器(9)设置在余热锅炉主体中靠近余热锅炉烟气进口(4)的位置处，省煤器(12)设置在余热锅炉主体中与引风机(24)相邻的一端，蒸发器(10)设置在过热器(9)与省煤器(12)之间；所述省煤器(12)的给水输入口与给水除氧系统相连接，省煤器(12)的给水输出口与锅筒(11)相连接，过热器(9)的输入口通过饱和蒸汽管道与锅筒(11)相连接，过热器(9)的输出口通过过热蒸汽管道与蒸汽利用系统相连接；蒸发器(10)的输入口通过下降管与锅筒(11)相连接，蒸发器(10)的输出口通过上升管与锅筒(11)相连接，该蒸发器(10)与锅筒(11)之间形成一个封闭的自然循环。3.根据权利要求2所述的基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统，其特征在于：所述温度控制系统由PLC控制器(7)，成组设置且分别与PLC控制器(7)相连接的若干组热电偶(5)和电动烟气阀(6)组成；所述热电偶(5)和电动烟气阀(6)相邻设置在超内燃烧结隧道窑(3)中高温区的顶部，电动烟气阀(6)通过管道与余热锅炉主体上设置余热锅炉烟气进口(4)的一端侧壁相连通。4.根据权利要求1所述的基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统，其特征在于：所述烟气处理系统由脱硫除尘器(25)，以及与该脱硫除尘器(25)通过管道相连通的烟囱(26)组成；所述脱硫除尘器(25)的入口端同时与抽烟风机(23)以及引风机(24)的出风口相连通。5.根据权利要求2所述的基于超内燃烧结砖隧道窑的余热利用生产系统，其特征在于：所述蒸汽利用系统为发电系统，该发电系统由汽轮发电机(14)，以及与汽轮发电机(14)的电源输出端相连接的电能分配系统(15)组成；所述汽轮发电机(14)的蒸汽输入端与过热器(9)的输出端相连接，汽轮发电机(14)的蒸汽输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文君，陈大龙，
申请(专利权)人：四川国立能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51