【技术实现步骤摘要】
一种烧结余热发电中带冷机尾部烟气循环装置
本技术涉及气体循环装置领域，尤其涉及一种烧结余热发电中带冷机尾部烟气循环装置。
技术介绍
烧结冷却机是烧结、冷却合一的工艺；确定设计时,因炼铁高炉采用了皮带机上料,要求供给冷烧结矿；所以烧结冷却机必须冷却；而对烧结冷却机进行直接冷却会造成热能的浪费；为此现在在烧结冷却机冷却过程中多将高温产生的烟气余热进行收集用于锅炉发电；不仅可以提高热能的利用率还可以降低生产成本；但是在利用烧结冷却机高温烟气进行发电时可能用的高温烟气仅在烧结冷却机的前端；而在烧结冷却机的后端冷却区温度较低基本没有可利用价值；而烧结冷却机低温区的烟气直接用于锅炉发电效率低乃至根本不能利用烧结冷却机低温区的烟气进行锅炉发电；现有技术中利用烧结冷却机的烟气用于锅炉发电时发电量少，且对烧结冷却机产生的烟气中含有大量有害物质，若直接排入大气会造成环境污染。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种烧结余热发电中带冷机尾部烟气循环装置，可提高利用烧结冷却机的余热烟气用于锅炉发电时发电量，且可对最终产生的烟气进行净化处理，排出无污染的气体。本技术提出的一种...
【技术保护点】
1.一种烧结余热发电中带冷机尾部烟气循环装置，其特征在于，包括带冷机(1)、第一送风装置(5)、第二送风装置(7)、第一烟气罩(10)、第一烟囱管道(11)、收集管道(12)、锅炉发电组件(14)、第二烟气罩(15)、第二烟囱管道(16)、第三烟气罩(17)、第三烟囱管道(18)、第四送风装置(19)和烟气处理装置(20)；带冷机(1)延其输送方向依次分为带冷机高温区(2)、带冷机低温区(6)和带冷机冷却区(9)；带冷机高温区(2)的一侧设有第一送风室(3)；第一送风室(3)与带冷机高温区(2)连通；第一送风室(3)远离带冷机(1)的一端等间距设有第一送风端口(4)；第一送...
【技术特征摘要】
1.一种烧结余热发电中带冷机尾部烟气循环装置，其特征在于，包括带冷机(1)、第一送风装置(5)、第二送风装置(7)、第一烟气罩(10)、第一烟囱管道(11)、收集管道(12)、锅炉发电组件(14)、第二烟气罩(15)、第二烟囱管道(16)、第三烟气罩(17)、第三烟囱管道(18)、第四送风装置(19)和烟气处理装置(20)；带冷机(1)延其输送方向依次分为带冷机高温区(2)、带冷机低温区(6)和带冷机冷却区(9)；带冷机高温区(2)的一侧设有第一送风室(3)；第一送风室(3)与带冷机高温区(2)连通；第一送风室(3)远离带冷机(1)的一端等间距设有第一送风端口(4)；第一送风端口(4)均通过管路密封连接第一送风装置(5)的出风端口；第一烟气罩(10)位于远离第一送风室(3)的一端；第一烟气罩(10)安装在带冷机(1)上，且与带冷机高温区(2)连通；第一烟气罩(10)密封连接第一烟囱管道(11)；第一烟囱管道(11)密封连接收集管道(12)；带冷机低温区(6)的一侧设有第二送风室(8)；第二送风室(8)与带冷机低温区(6)连通；第二送风室(8)远离带冷机(1)的一端等间距设有第二送风端口；第二送风端口通过管路密封连接第二送风装置(7)的出风端口，用于将外部空气输送入带冷机低温区(6)；第二烟气罩(15)位于远离第二送风室(8)的一端；第二烟气罩(15)安装在带冷机(1)上，且与带冷机低温区(6)连通；第二烟气罩(15)密封连接第二烟囱管道(16)；第二烟囱管道(16)密封连接第一送风装置(5)的进风端口；第三烟气罩(17)安装在带冷机(1)上，且与带冷机冷却区(9)连通；第三烟气罩(17)密封连接第三烟囱管道(18)；第三烟囱管道(18)密封连接第四送风装置(19)的进风端口；烟气处理装置(20)上设有第二进气端口(203)和第二出气端口(210)；第二进气端口(203)通过管路密封连接第四送风装置(19)的出风端口；第二出气端口(210)用于连接烟气处理装置(20)的内部和外部大气；锅炉发电组件(14)设有第一进气端口(141)和第一出气端口(142)；第一进气端口(141)密封连接收集管道(12)的出气管口；第一出气端口(142)通过管路密封连接第一送风装置(5)的进风端口。2.根据权利要求1所述的一种烧结余热发电中带冷机尾部烟气循环装置，其特征在于，收集管道(12)上安装第三送风装置(13)；第三送风装置(13)位于第一进气端口(141)和第一烟囱管道(11)与收集管道(12)连接处之间。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大帆，贾凯文，李桦，董岸彪，李美瑞，温晓程，
申请(专利权)人：介休思安节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。