一种过滤缓冲器及抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种过滤缓冲器及抽真空装置，属于变压器技术领域。其包括壳体，壳体上开设有入口和出口；连接管道；用于对气体进行过滤的缓冲组件，缓冲组件安装在壳体内，连接管道的一端连通于入口，另一端连通于缓冲组件的内部，缓冲组件靠近入口的一端上开设有通口。该抽真空装置具有上述的过滤缓冲器，能够预防在用真空泵对变压器进行抽真空的时候有杂质混入真空泵的润滑油中，污染真空泵润滑油，从而延长真空泵的使用寿命，降低损坏真空泵的风险。

A Filter Buffer and Vacuum Extraction Device

【技术实现步骤摘要】
一种过滤缓冲器及抽真空装置
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种过滤缓冲器及抽真空装置。
技术介绍
在电力工业中变压器投入运行前，为了确保其绝缘性能。注油前，需要使用真空泵对其抽真空，使变压器中水分含量、气体含量达到安全规范要求。现有的变压器通过抽气管与真空泵直接连接，由真空泵将变压器内水分、气体抽出。然而方法的存在一些不足：1，真空泵在抽真空过程中，其抽出的油蒸气、水蒸气、机械杂质等直接进入真空泵，混入真空泵润滑油中，污染真空泵润滑油，需要频繁更润滑油，严重影响真空泵使用寿命,或者损坏真空泵的风险；2、真空泵在抽真空过程中，其产生的油蒸气通过真空泵，直接排到大气中，对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种过滤缓冲器，此过滤缓冲器旨在解决现有技术中真空泵在对变压器抽真空过程中容易有杂质混入到泵中的问题；本技术的另一目的在于提供一种抽真空装置，此抽真空装置旨在解决现有技术中真空泵在对变压器抽真空过程中容易有杂质混入到泵中的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种过滤缓冲器，用于对气体进行过滤，包括：壳体，所述壳体上分别开设有入口和出口；连接管道；用于对气体进行过滤的缓冲组件，所述缓冲组件安装在所述壳体内，所述连接管道的一端连通于所述入口，另一端连通于所述缓冲组件的内部，所述缓冲组件靠近所述入口的一端上开设有通口。根据本技术的非限制性的实施例可知，变压器内的气体通过壳体侧壁的入口进入到连接管道中，而后通过连接管道进入到缓冲组件内，经过缓冲组件的冷凝缓冲，使得气体中的油蒸气、水蒸气等被快速高效的冷凝成液体，由于重力的作用被收集到壳体的底部，进而将其过滤掉，从而能够预防在用真空泵对变压器进行抽真空的时候有杂质混入真空泵的润滑油中，污染真空泵润滑油，从而延长真空泵的使用寿命，降低损坏真空泵的风险。另外，根据本技术实施例的过滤缓冲器，还具有如下附加的技术特征：作为本技术的一种技术方案，所述缓冲组件包括冷凝筒、第一过滤结构以及第二过滤结构，所述冷凝筒设置在所述壳体内；所述第一过滤结构内接于所述冷凝筒的外壁，并外接于所述壳体的相对两个内壁上；所述连接管道的另一端连通于所述冷凝筒内，所述第二过滤结构内接于所述连接管道的外壁，并外接于所述冷凝筒的相对两个内壁上。根据本技术的非限制性的实施例可知，变压器内的气体通过壳体侧壁的入口进入到连接管道中，而后通过连接管道首先进入到第二过滤结构内，经过第二过滤结构的冷凝缓冲，使得气体中的油蒸气、水蒸气等被快速高效的冷凝成液体，而后的气体再次通过冷凝筒底部的通口进入到壳体内的第一过滤结构，经过第一过滤结构的冷凝缓冲，能够进一步的使得气体中的油蒸气、水蒸气等被快速高效的冷凝成液体；由于重力的作用这些冷凝之后的液体被收集到壳体的底部，进而将其过滤掉，从而能够预防在用真空泵对变压器进行抽真空的时候有杂质混入真空泵的润滑油中，污染真空泵润滑油，从而延长真空泵的使用寿命，降低损坏真空泵的风险。作为本技术的一种技术方案，所述连接管道连通于所述冷凝筒内的部分的轴线与所述冷凝筒的轴线相同。根据本技术的非限制性的实施例可知，该连接管道与冷凝筒平行的设置，能够使得其内的气体能够平稳快速的进入到第一过滤结构和第二过滤结构中进行杂质去除。作为本技术的一种技术方案，所述连接管道的另一端处套设有第一过滤网板，所述第一过滤网板外接于所述冷凝筒的相对两个内壁上，所述第一过滤网板上开设有多个间隔设置的第一过滤孔。根据本技术的非限制性的实施例可知，变压器内的气体通过壳体侧壁的入口进入到连接管道中，而后通过连接管道首先经过第一过滤网板的过滤，通过第一过滤网板将其中的杂质进行过滤(主要是机械杂质被筛除)，而后再进入到第二过滤结构内，经过第二过滤结构的冷凝缓冲，使得气体中的油蒸气、水蒸气等被快速高效的冷凝成液体，而后的气体再次通过冷凝筒底部的通口进入到壳体内的第一过滤结构，经过第一过滤结构的冷凝缓冲，能够进一步的使得气体中的油蒸气、水蒸气等被快速高效的冷凝成液体。作为本技术的一种技术方案，所述连接管道的另一端处开设有连接口，所述连接管道通过所述连接口与所述冷凝筒连通。根据本技术的非限制性的实施例可知，变压器内的气体通过壳体侧壁的入口进入到连接管道中，再经过连接口进入到冷凝筒中进行缓冲过滤，其对需要过滤的气体起到连通运输的作用。作为本技术的一种技术方案，所述第一过滤结构和所述第二过滤结构均呈螺旋板状结构，所述第一过滤结构的轴线、所述第二过滤结构的轴线均与所述冷凝筒的轴线相同。根据本技术的非限制性的实施例可知，由于第一过滤结构和第二过滤结构均呈螺旋板状结构，因此，变压器内的气体通过壳体侧壁的入口进入到连接管道中，而后再依次进入到第二过滤结构和第一过滤结构内，在第二过滤结构和第一过滤结构中经过较长时间的停留，因此，能够对气体进行长时间的充分的冷凝缓冲，使所抽气体在第二过滤结构中将气体中油蒸气、水蒸气冷凝成液体并集中收集起来。该螺旋板状的结构具备高效的螺旋冷凝缓冲的作用，能快速将气体中的油蒸气、水蒸气冷凝成液体，确保气体平稳流入。作为本技术的一种技术方案，所述连接管道靠近所述入口的部分套设有第二过滤网板，所述第二过滤网板外接于所述壳体的相对两个内壁上，所述第二过滤网板上开设有多个间隔设置的第二过滤孔。根据本技术的非限制性的实施例可知，通过第二过滤网板将其中的杂质进行过滤(主要是机械杂质被筛除)，能够进一步的将气体中的一些杂质进行去除，预防气体抽空过程中有杂质的抽入。作为本技术的一种技术方案，所述壳体的一侧壁上安装有液位检测器，另一相对的侧壁上安装有液位观察窗。根据本技术的非限制性的实施例可知，该液位检测器用于检测冷凝液体的高度；同时，液位观察窗可以用来观察冷凝液体的情况。作为本技术的一种技术方案，所述冷凝筒的轴线与所述壳体的轴线相同。根据本技术的非限制性的实施例可知，冷凝筒与壳体平行设置，使得气体能够平稳的进入到冷凝筒内进行缓冲冷凝。一种抽真空装置，所述抽真空装置包括以上所述的过滤缓冲器。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计提供一种过滤缓冲器，该过滤缓冲器具有壳体，壳体的侧壁上开设有入口，顶部上开设有出口；连接管道；用于对气体进行过滤的缓冲组件，缓冲组件安装在壳体内，连接管道的一端连通于入口，另一端连通于缓冲组件的内部，缓冲组件靠近入口的一端上开设有通口。变压器内的气体通过壳体侧壁的入口进入到连接管道中，而后通过连接管道进入到缓冲组件内，经过缓冲组件的冷凝缓冲，使得气体中的油蒸气、水蒸气等被快速高效的冷凝成液体，由于重力的作用被收集到壳体的底部，进而将其过滤掉，从而能够预防在用真空泵对变压器进行抽真空的时候有杂质混入真空泵的润滑油中，污染真空泵润滑油，从而延长真空泵的使用寿命，降低损坏真空泵的风险。本技术通过上述设计提供一种抽真空装置，该抽真空装置由于具有以上的过滤缓冲器，因此，其具有结构简单且操作便捷的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤缓冲器，用于对气体进行过滤，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上分别开设有入口和出口；连接管道；用于对气体进行过滤的缓冲组件，所述缓冲组件安装在所述壳体内，所述连接管道的一端连通于所述入口，另一端连通于所述缓冲组件的内部，所述缓冲组件靠近所述入口的一端上开设有通口。

【技术特征摘要】
1.一种过滤缓冲器，用于对气体进行过滤，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上分别开设有入口和出口；连接管道；用于对气体进行过滤的缓冲组件，所述缓冲组件安装在所述壳体内，所述连接管道的一端连通于所述入口，另一端连通于所述缓冲组件的内部，所述缓冲组件靠近所述入口的一端上开设有通口。2.根据权利要求1所述的过滤缓冲器，其特征在于：所述缓冲组件包括冷凝筒、第一过滤结构以及第二过滤结构，所述冷凝筒设置在所述壳体内；所述第一过滤结构内接于所述冷凝筒的外壁，并外接于所述壳体的相对两个内壁上；所述连接管道的另一端连通于所述冷凝筒内，所述第二过滤结构内接于所述连接管道的外壁，并外接于所述冷凝筒的相对两个内壁上。3.根据权利要求2所述的过滤缓冲器，其特征在于：所述连接管道连通于所述冷凝筒内的部分的轴线与所述冷凝筒的轴线相同。4.根据权利要求2所述的过滤缓冲器，其特征在于：所述连接管道的另一端处套设有第一过滤网板，所述第一过滤网板外接于所述冷凝筒的相对两个内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维亮，刘建华，谭世均，张晓，陈隆虎，冯伟，石庆刚，
申请(专利权)人：重庆渝能滤油机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50