一种化工用压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用压缩机，包括壳体、油泵、风扇和出气口，所述壳体的上方一侧设置有第一进气口，且壳体的上方另一侧设置有第二进气口，并且第一进气口的下方安装有混合腔，所述混合腔的内部设置有喷架，所述油泵设置于喷架的上方一侧，且油泵的一侧下方设置有储油槽，所述风扇安装于混合腔的内部，且混合腔的一侧贯穿有连接管，并且连接管的一端连接于挤压腔的上方一侧，所述齿板的上方固定有卡块，且卡块的上方安装有滚珠，并且滚珠的上方设置有限制板，所述清洗腔的内部安装有吸附层。该化工用压缩机，具有过滤功能，能对挤压腔进行散热和润滑，可以有效的保证抽取的空气的纯净度，同时可以延长该空压机的使用寿命。

A Compressor for Chemical Industry

【技术实现步骤摘要】
一种化工用压缩机
本技术涉及压缩机
，具体为一种化工用压缩机。
技术介绍
压缩机又名为空气压缩机，是用来对空气进行挤压的设备，压缩机分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机和直线压缩机等，压缩机广泛应用于各个领域，现有的化工用压缩机存在以下问题：1、不具有过滤功能，抽取到含有灰尘的空气的时候，灰尘会直接进入压缩机内部，进过压缩然后流至下个工序，可能会造成后续的工序出现问题；2、长时间运行的时候，压缩机会产生较高的热量，同时会对挤压腔造成较大的摩擦力，挤压腔内壁的磨损速度加快，影响空压机的使用寿命。因此我们设计了一种化工用压缩机，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有过滤功能，抽取到含有灰尘的空气的时候，灰尘会直接进入压缩机内部和长时间运行的时候，压缩机会产生较高的热量，挤压腔内壁的磨损速度加快，影响空压机的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用压缩机，包括壳体、油泵、风扇和出气口，所述壳体的上方一侧设置有第一进气口，且壳体的上方另一侧设置有第二进气口，并且第一进气口的下方安装有混合腔，所述混合腔的内部设置有喷架，且喷架的下方安装有喷头，所述油泵设置于喷架的上方一侧，且油泵的一侧下方设置有储油槽，所述风扇安装于混合腔的内部，且混合腔的一侧贯穿有连接管，并且连接管的一端连接于挤压腔的上方一侧，所述挤压腔的内部安装有活动块，且活动块的外侧设置有密封圈，并且活动块的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端设置有齿板，且齿板的上方设置有齿轮，并且齿轮的后侧安装有电机，所述齿板的上方固定有卡块，且卡块的上方安装有滚珠，并且滚珠的上方设置有限制板，所述出气口设置于挤压腔的一侧，且挤压腔的上方另一侧安装有进气管，并且进气管的另一端贯穿于清洗腔，所述清洗腔的内部安装有吸附层。优选的，所述活动块和挤压腔构成滑动结构，且活动块的外侧安装有3个密封圈，并且密封圈和挤压腔相互贴合。优选的，所述齿板关于齿轮对称设置有2个，且齿板和齿轮啮合连接，并且齿轮的纵截面为半齿。优选的，所述卡块和限制板卡合安装，且卡块的上方等间距设置有滚珠。优选的，所述进气管为“J”形管道，且进气管的一端位于清洗腔的内部上方。优选的，所述吸附层为海绵材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工用压缩机，具有过滤功能，能对挤压腔进行散热和润滑，可以有效的保证抽取的空气的纯净度，同时可以延长该空压机的使用寿命：1、清洗腔可以在空气进入挤压腔内部之前对空气进行清洗，可以将空气中的杂质过滤出来，同时可以防止水汽跟随空气进入挤压腔内部，保证了挤压腔内部的干燥；2、混合腔内部混合形成的油气，可以通过连接管进入挤压腔内部，在活动块运动的时候可以对挤压腔进行润滑和散热，油气和活动块外侧设置的密封圈相配合可以有效的减少活动块和挤压腔之间的摩擦力，达到了延长该空压机使用寿命的目的。附图说明图1为本技术主视内部结构示意图；图2为本技术挤压腔和活动块安装结构示意图；图3为本技术齿板和限制板安装结构示意图；图4为本技术喷头安装结构示意图。图中：1、壳体；2、第一进气口；3、第二进气口；4、混合腔；5、喷架；6、喷头；7、油泵；8、储油槽；9、风扇；10、连接管；11、挤压腔；12、活动块；13、密封圈；14、连接杆；15、齿板；16、齿轮；17、电机；18、卡块；19、滚珠；20、限制板；21、出气口；22、进气管；23、清洗腔；24、吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工用压缩机，包括壳体1、第一进气口2、第二进气口3、混合腔4、喷架5、喷头6、油泵7、储油槽8、风扇9、连接管10、挤压腔11、活动块12、密封圈13、连接杆14、齿板15、齿轮16、电机17、卡块18、滚珠19、限制板20、出气口21、进气管22、清洗腔23和吸附层24，壳体1的上方一侧设置有第一进气口2，且壳体1的上方另一侧设置有第二进气口3，并且第一进气口2的下方安装有混合腔4，混合腔4的内部设置有喷架5，且喷架5的下方安装有喷头6，油泵7设置于喷架5的上方一侧，且油泵7的一侧下方设置有储油槽8，风扇9安装于混合腔4的内部，且混合腔4的一侧贯穿有连接管10，并且连接管10的一端连接于挤压腔11的上方一侧，挤压腔11的内部安装有活动块12，且活动块12的外侧设置有密封圈13，并且活动块12的一侧固定有连接杆14，连接杆14的一端设置有齿板15，且齿板15的上方设置有齿轮16，并且齿轮16的后侧安装有电机17，齿板15的上方固定有卡块18，且卡块18的上方安装有滚珠19，并且滚珠19的上方设置有限制板20，出气口21设置于挤压腔11的一侧，且挤压腔11的上方另一侧安装有进气管22，并且进气管22的另一端贯穿于清洗腔23，清洗腔23的内部安装有吸附层24；活动块12和挤压腔11构成滑动结构，且活动块12的外侧安装有3个密封圈13，并且密封圈13和挤压腔11相互贴合，齿板15关于齿轮16对称设置有2个，且齿板15和齿轮16啮合连接，并且齿轮16的纵截面为半齿，滑动结构使得活动块12可以在挤压腔11内部滑动，来对挤压腔11内部的空气进行挤压，相互贴合使得活动块12和挤压腔11之间可以被密封圈13所密封住，对称设置、啮合连接和半齿使得齿轮16可以循环和2个齿板15相啮合，来带动连接杆14运动；卡块18和限制板20卡合安装，且卡块18的上方等间距设置有滚珠19，卡合安装使得卡块18和限制板20之间的安装可以保证齿板15和限制板20之间的稳定滑动，来减少齿板15运行受到的摩擦力；进气管22为“J”形管道，且进气管22的一端位于清洗腔23的内部上方，“J”形和位于内部上方使得进气管22的一端设置在清洗腔23的内部上方，可以抽取清洗腔23内部上方的气体；吸附层24为海绵材质，海绵材质使得吸附层24可以对清洗腔23内部的水汽进行吸附过滤，来保证挤压腔11从清洗腔23内部上方抽取的空气全部为纯净的空气。工作原理：在使用该化工用压缩机时，根据图1-3，该压缩机在挤压空气的时候，电机17通电带动齿轮16旋转，进而和2个齿板15相配合来带动连接杆14和活动块12运动，来抽取清洗腔23内部上方的气体，此时清洗腔23通过一侧的第二进气口3连接的管道从空气中抽取空气，通过清洗腔23内部的水的过滤，然后在经过海绵材质的吸附层24的吸附，使得从清洗腔23进入挤压腔11内部的空气全部为纯净的空气，挤压完成后的气体从出气口21流出该压缩机，在活动块12运动的时候，油泵7通电工作，从储油槽8内部抽取润滑油，然后通过喷架5和喷头6将润滑油转化为雾状的润滑油，和第一进气口2进入的空气相混合来形成油气，从连接管10进入挤压腔11内部，来对活动块12外侧的密封圈13和挤压腔11之间进行润滑，齿板15和限制板20之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用压缩机，包括壳体(1)、油泵(7)、风扇(9)和出气口(21)，其特征在于：所述壳体(1)的上方一侧设置有第一进气口(2)，且壳体(1)的上方另一侧设置有第二进气口(3)，并且第一进气口(2)的下方安装有混合腔(4)，所述混合腔(4)的内部设置有喷架(5)，且喷架(5)的下方安装有喷头(6)，所述油泵(7)设置于喷架(5)的上方一侧，且油泵(7)的一侧下方设置有储油槽(8)，所述风扇(9)安装于混合腔(4)的内部，且混合腔(4)的一侧贯穿有连接管(10)，并且连接管(10)的一端连接于挤压腔(11)的上方一侧，所述挤压腔(11)的内部安装有活动块(12)，且活动块(12)的外侧设置有密封圈(13)，并且活动块(12)的一侧固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端设置有齿板(15)，且齿板(15)的上方设置有齿轮(16)，并且齿轮(16)的后侧安装有电机(17)，所述齿板(15)的上方固定有卡块(18)，且卡块(18)的上方安装有滚珠(19)，并且滚珠(19)的上方设置有限制板(20)，所述出气口(21)设置于挤压腔(11)的一侧，且挤压腔(11)的上方另一侧安装有进气管(22)，并且进气管(22)的另一端贯穿于清洗腔(23)，所述清洗腔(23)的内部安装有吸附层(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工用压缩机，包括壳体(1)、油泵(7)、风扇(9)和出气口(21)，其特征在于：所述壳体(1)的上方一侧设置有第一进气口(2)，且壳体(1)的上方另一侧设置有第二进气口(3)，并且第一进气口(2)的下方安装有混合腔(4)，所述混合腔(4)的内部设置有喷架(5)，且喷架(5)的下方安装有喷头(6)，所述油泵(7)设置于喷架(5)的上方一侧，且油泵(7)的一侧下方设置有储油槽(8)，所述风扇(9)安装于混合腔(4)的内部，且混合腔(4)的一侧贯穿有连接管(10)，并且连接管(10)的一端连接于挤压腔(11)的上方一侧，所述挤压腔(11)的内部安装有活动块(12)，且活动块(12)的外侧设置有密封圈(13)，并且活动块(12)的一侧固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端设置有齿板(15)，且齿板(15)的上方设置有齿轮(16)，并且齿轮(16)的后侧安装有电机(17)，所述齿板(15)的上方固定有卡块(18)，且卡块(18)的上方安装有滚珠(19)，并且滚珠(19)的上方设置有限制板(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德生，
申请(专利权)人：杨德生，
类型：新型
国别省市：河北,13