一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法技术

技术编号:39242651 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:55
本发明专利技术公开了一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法,包括以下步骤:S1:检查维护、S2:设置基准、S3:流量监测、S4:温度监测、S5:电压监测、S6:液位监测、S7:数据增强、S8:数据统计、S9:数据储存、S10:图表对比、S11:发出警报。本发明专利技术的有益效果是:通过对各监测数据进行自动对比计算,判断滤油机等油处理系统是否存在漏油现象,自动指挥和控制系统正确操作;避免变压器油大量泄漏,造成严重的环境和安全事故,且通过统一的数据库,可以快速搜寻目标数据,通过调用数据库中历史数据进行对比,进而能快速找到管道泄露位置,从而在大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法使用时,具有快速定位查漏的功能。具有快速定位查漏的功能。具有快速定位查漏的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法


[0001]本专利技术涉及管道泄漏检测方法
,具体为一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法。

技术介绍

[0002]大型变压器在线带电滤油是指变压器在运行状态下对变压器油进行净化处理,不但需要去除变压器油中的水分、气体、固体颗粒、氧化物、金属粒子等,保障变压器绝缘油的绝缘性能指标,而且更需要保证滤油过程系统运行的稳定性和可靠性等安全指标,而带电滤油管道是变压器在线带电滤油过程中极为常见的设备,进而为了保证在线滤油的稳定性,就需要对滤油管道进行检测,防止管道泄露。
[0003]但在线滤油存在变压器油泄漏监测难的缺点,变压器由于短路、过载等因素,会造成工作温度过高,油温升高,容易出现漏油的现象,漏油的原因包括套管与导电杆不配套或者垫圈密封不严,管道放油阀发生松动,管道连接部位不够贴合,进而导致滤油管道发生泄露,且滤油管道的泄露和渗油通常发生在变压器各个连接处,由于变压器体积较大,轻微的漏油现象难以及时发现,只有管道泄露到达一定程度,才会被巡视人员或者监控设备发现,进而由于发现管道泄露不及时,不能及时发现设备缺陷,从而容易造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法,以解决上述
技术介绍
提出的大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法使用时,轻微的漏油现象难以及时发现,只有管道泄露到达一定程度,才会被巡视人员或者监控设备发现,从而无法满足人们的使用需求。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法,包括以下步骤:
[0006]S1:检查维护,通过工作人员的定期巡查来检查维护带电滤油管道;
[0007]S2:设置基准,根据带电滤油管道的实际情况,设定检测设备的阈值;
[0008]S3:流量监测,检测带电滤油管道内液体的流入量与流出量,并判断流量偏差率是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;
[0009]S4:温度监测,检测带电滤油管道内的温度变化,并判断温度偏差是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;
[0010]S5:电压监测,检测带电滤油管道的电压变化,并判断电压偏差是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;
[0011]S6:液位监测,检测泄油池内的液位变化,并判断泄油池内的液体是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;
[0012]S7:数据增强,降低带电滤油管道检测信息的传输压力;
[0013]S8:数据统计,根据预先设定的标准进行数据统计,并形成图谱和表格;
[0014]S9:数据储存,将统计完成的图谱和表格导入数据库内进行储存;
[0015]S10:图表对比,先调取数据库内往期数据资料做出数据模型,接着将数据模型与此时的图谱和表格进行实时比对;
[0016]S11:发出警报,在线实时对比发现带电滤油管道泄漏时,立刻对管理平台和移动终端发出警报通知。
[0017]优选的,所述步骤S3中,通过质量体积平衡法配合超声波流量计对带电滤油管道内液体的流入量与流出量进行监测,当带电滤油管道内的差值大于一定范围,既表明所测管道可能已发生泄漏,且监测管道泄露的信息通过无线网络进行传输。
[0018]优选的,所述步骤S4中,通过管道温度监测器对带电滤油管道内温度变化进行监测,并通过指定区域内多点温度检测降低误差。
[0019]优选的,所述步骤S5中,通过电压监测器对带电滤油管道内电压变化进行监测,且电压监测器还通过导线和传感器与带电滤油管道相连接料,当带电滤油管道发生泄露时,电压监测器,导线,传感器和带电滤油管道接通形成新的回路,进而发现带电滤油管道发生泄露。
[0020]优选的,所述步骤S6中,通过液位监测计对检测泄油池内的液位变化,液位监测计不断发出超声波,超声波与泄油池内的液体接触发生反射,进而得知泄油池内的液位变化。
[0021]优选的,所述步骤S7中,通过无线网信号增强器提升无线网络的传输速度。
[0022]优选的,所述步骤S8中,数据统计时依据单位信息管理,用户信息管理,权限信息管理进行统计,进而形成日常图表,每周图表,月度图表,季度图表和年度图表。
[0023]优选的,所述步骤S9中,数据储存通过存储服务器进行资料储存,且服务器为永久性服务器,进而防止数据丢失。
[0024]优选的,所述步骤S10中,通过远程访问数据库,进而实现数据实时调用,且调用的数据模型为加密资料需要专门的密钥解锁。
[0025]优选的,所述步骤S11中,发现带电滤油管道泄露时通过声光报警器发出声响和闪光,进而提醒现场工作人员管道泄露。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过对各监测数据进行自动对比计算,判断滤油机等油处理系统是否存在漏油现象,自动指挥和控制系统正确操作;避免变压器油大量泄漏,造成严重的环境和安全事故,且通过统一的数据库,可以快速搜寻目标数据,通过调用数据库中历史数据进行对比,进而能快速找到管道泄露位置,从而在大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法使用时,具有快速定位查漏的功能。
附图说明
[0027]图1为本专利技术大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法流程结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法,包括以下步骤:
[0030]S1:检查维护,通过工作人员的定期巡查来检查维护带电滤油管道;且工作人员检查时一同检查超声波流量计,管道温度监测器,电压监测器和液位监测计等监测设备,进而防止液位监测计出现故障;
[0031]S2:设置基准,根据带电滤油管道的实际情况,设定检测设备的阈值;且设定检测设备的阈值时,通过数据库发送的阈值,对超声波流量计,管道温度监测器,电压监测器和液位监测计等监测设备的阈值进行设定;
[0032]S3:流量监测,检测带电滤油管道内液体的流入量与流出量,并判断流量偏差率是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;通过质量体积平衡法配合超声波流量计对带电滤油管道内液体的流入量与流出量进行监测,当带电滤油管道内的差值大于一定范围,既表明所测管道可能已发生泄漏,且监测管道泄露的信息通过无线网络进行传输;并且质量体积平衡法基于管道中流体物质流动的质量或体积守恒关系,即液体的流入量与流出量的差应等于管道内停滞的流体量;在管道运行稳定后,流入量与流出量视为相等,于是在带电滤油管道上等间隔的安装超声波流量计,从而检测超声波流量计多点位的输入和输出流量;
[0033]S4:温度监测,检测带电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:检查维护,通过工作人员的定期巡查来检查维护带电滤油管道;S2:设置基准,根据带电滤油管道的实际情况,设定检测设备的阈值;S3:流量监测,检测带电滤油管道内液体的流入量与流出量,并判断流量偏差率是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;S4:温度监测,检测带电滤油管道内的温度变化,并判断温度偏差是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;S5:电压监测,检测带电滤油管道的电压变化,并判断电压偏差是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;S6:液位监测,检测泄油池内的液位变化,并判断泄油池内的液体是否超过预设阈值,若超过则显示提示信息;S7:数据增强,降低带电滤油管道检测信息的传输压力;S8:数据统计,根据预先设定的标准进行数据统计,并形成图谱和表格;S9:数据储存,将统计完成的图谱和表格导入数据库内进行储存;S10:图表对比,先调取数据库内往期数据资料做出数据模型,接着将数据模型与此时的图谱和表格进行实时比对;S11:发出警报,在线实时对比发现带电滤油管道泄漏时,立刻对管理平台和移动终端发出警报通知。2.根据权利要求1所述的一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法,其特征在于:所述步骤S3中,通过质量体积平衡法配合超声波流量计对带电滤油管道内液体的流入量与流出量进行监测,当带电滤油管道内的差值大于一定范围,就表明所测管道可能已发生泄漏,且监测管道泄露的信息通过无线网络进行传输。3.根据权利要求1所述的一种大型变压器在线带电滤油管道泄漏检测方法,其特征在于:所述步骤S4中,通过管道温度监测器对带电滤油管道内温度变化进行监测,并通过指定区域内多点温度检测降低误差。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:路永辉姜东飞李振卢金宝陈旭艾克拜尔吐尔地楚修楠马众王金铜何政毅王康伟郑盼盼张乾源穆朋
申请(专利权)人:重庆渝能滤油机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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