一种丁辛醇驰放气氢气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种丁辛醇驰放气氢气回收系统，包括气液分离器、一级冷却器、二级冷却器、辛醇洗涤器、冷干机和管道过滤器，所述气液分离器的右侧连接有一级冷却器，且一级冷却器的右侧安装有二级冷却器，所述二级冷却器的右端固定有辛醇洗涤器，且辛醇洗涤器的右端连接有气液分离器，所述气液分离器的下方设置有冷干机，且冷干机的左侧安装有管道过滤器。该丁辛醇驰放气氢气回收系统设置有辛醇洗涤器，在辛醇洗涤器工作的过程中不断的加入辛醇，进而提高了洗涤的效率，使得洗涤的更加彻底，节省了成本，安装有2个气液分离器，通过第一个气液分离器对原气体进行气液分离，通过第二个气液分离器对洗涤后的气体进行气液分离。

A Hydrogen Recovery System for Butanol Exhaust Gas

【技术实现步骤摘要】
一种丁辛醇驰放气氢气回收系统
本技术涉及丁辛醇驰放气氢气回收
，具体为一种丁辛醇驰放气氢气回收系统。
技术介绍
丁辛醇驰放气氢气回收是指通过一系列的步骤和工序对丁辛醇装置产生的气体中的氢气进行回收的过程，从而使得氢气可以重新进行利用，节约资源，虽然目前市场上的丁辛醇驰放气氢气回收系统的种类很多，但是还是存在一些不足之处，传统的丁辛醇驰放气氢气回收系统结构复杂化，步骤繁琐，进而不仅使得工作时间延长，还使得氢气回收的成本增加，同时在通过气液分离器进行气液分离时，液体容易粘连在气液分离器的内壁，导致难以完全排出，进而影响下次的使用，因此我们便提出了丁辛醇驰放气氢气回收系统能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丁辛醇驰放气氢气回收系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的丁辛醇驰放气氢气回收系统结构复杂化，步骤繁琐，进而不仅使得工作时间延长，还使得氢气回收的成本增加，同时在通过气液分离器进行气液分离时，液体容易粘连在气液分离器的内壁，导致难以完全排出，进而影响下次的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁辛醇驰放气氢气回收系统，包括气液分离器、一级冷却器、二级冷却器、辛醇洗涤器、冷干机和管道过滤器，所述气液分离器的右侧连接有一级冷却器，且一级冷却器的右侧安装有二级冷却器，所述二级冷却器的右端固定有辛醇洗涤器，且辛醇洗涤器的右端连接有气液分离器，所述气液分离器的下方设置有冷干机，且冷干机的左侧安装有管道过滤器。优选的，所述气液分离器设置有两个，且第1个气液分离器与一级冷却器相连接，第2个气液分离器与冷干机相连接，并且第1个气液分离器内部进入的驰放气的压强范围为≤0.45MPa，温度范围≤40℃。优选的，所述二级冷却器内部的驰放气温度范围为≤40℃。优选的，所述气液分离器由转杆、固定套管、出气管、刮环、进液管和固定杆组成，且转杆的底端贯穿于固定套管与固定杆相连接，并且固定杆的外侧安装有刮环，转杆与固定套管的连接方式为螺纹连接。优选的，所述出气管设置在气液分离器的上方右侧，且气液分离器的左侧下方安装有进液管，并且气液分离器的内壁与刮环的外壁相接触。优选的，所述固定杆关于刮环的纵向中心线对称，且固定杆和刮环的连接方式为焊接，所述固定杆呈“十”字形，且固定杆和刮环与过滤网通过固定螺栓构成可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丁辛醇驰放气氢气回收系统；（1）设置有辛醇洗涤器，在辛醇洗涤器工作的过程中不断的加入辛醇，进而提高了洗涤的效率，使得洗涤的更加彻底，节省了成本；（2）安装有2个气液分离器，通过第一个气液分离器对原气体进行气液分离，通过第二个气液分离器对洗涤后的气体进行气液分离，从而提高气体的纯度，便于提高后期的冷干效率；（3）固定有刮环，通过转杆与固定套管的螺纹连接，进而使得转杆带动刮环进行一边旋转一边下降，从而使得刮环很好的对气液分离器的内壁进行刮除液体，从而使得液体很好的流出。附图说明图1为本技术工作流程图；图2为本技术气液分离器主剖结构示意图；图3为本技术转杆与刮环连接俯视结构示意图；图4为本技术转杆与固定套管连接主剖结构示意图。图中：1、气液分离器；2、一级冷却器；3、二级冷却器；4、辛醇洗涤器；5、冷干机；6、管道过滤器；7、转杆；8、固定套管；9、出气管；10、刮环；11、进液管；12、固定杆；13、过滤网；14、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种丁辛醇驰放气氢气回收系统，包括气液分离器1、一级冷却器2、二级冷却器3、辛醇洗涤器4、冷干机5、管道过滤器6、转杆7、固定套管8、出气管9、刮环10、进液管11、固定杆12、过滤网13和固定螺栓14，气液分离器1的右侧连接有一级冷却器2，且一级冷却器2的右侧安装有二级冷却器3，二级冷却器3的右端固定有辛醇洗涤器4，且辛醇洗涤器4的右端连接有气液分离器1，气液分离器1的下方设置有冷干机5，且冷干机5的左侧安装有管道过滤器6；气液分离器1设置有两个，且第1个气液分离器1与一级冷却器2相连接，第2个气液分离器1与冷干机5相连接，并且第1个气液分离器1内部进入的驰放气的压强范围为≤0.45MPa，温度范围≤40℃，通过2个气液分离器1很好的进行2次不同的气液分离，便于提高氢气的纯度和整个工作效率；二级冷却器3内部的驰放气温度范围为≤40℃，进而便于二级冷却器3很好的将驰放气冷却到需要的温度，便于对驰放气进行下一步的洗涤工作；气液分离器1由转杆7、固定套管8、出气管9、刮环10、进液管11和固定杆12组成，且转杆7的底端贯穿于固定套管8与固定杆12相连接，并且固定杆12的外侧安装有刮环10，转杆7与固定套管8的连接方式为螺纹连接，进而通过转杆7的旋转便于带动刮环10进行旋转；出气管9设置在气液分离器1的上方右侧，且气液分离器1的左侧下方安装有进液管11，并且气液分离器1的内壁与刮环10的外壁相接触，进而便于刮环10很好的对气液分离器1内壁的液体进行刮除；固定杆12关于刮环10的纵向中心线对称，且固定杆12和刮环10的连接方式为焊接，所述固定杆12呈“十”字形，且固定杆12和刮环10与过滤网13通过固定螺栓14构成可拆卸结构，通过固定杆12便于对刮环10进行固定，通过固定杆12便于对过滤网13进行支撑，以便于过滤网13很好的进行过滤工作。工作原理：在使用该丁辛醇驰放气氢气回收系统时，首先，如附图1所示，将丁辛醇装置送来的驰放气于≤0.45MPa，≤40℃引入整个系统内的气液分离器1内（V101），通过气液分离器1内部的过滤网13对液体进行阻隔，从而使得液体通过重力下落，气体穿过过滤网13向上移动，然后，气体通过出气管9进入一级冷却器2内，通过一级冷却器2内部的一级出口冷却器（GB101-3）及一级出口分离器（GB101-4）将冷凝液分离出来，接着，气体再进入二级冷却器3内，通过二级冷却器3内部的二级入口缓冲器（GB101-5），经压缩机二级升压至≤1.35MPa，≤95℃后进入二级出口缓冲器（GB101-60）、二级出口冷却器（GB101-7）及二级出口分离器（GB101-8）将冷凝液分离出来，气体温度变为≤40℃，经流量计FIQ602进入辛醇洗涤塔辛醇洗涤器4（DA01）内；用辛醇进料泵（GA01A/B），将来自辛醇贮罐的新鲜辛醇送入辛醇洗涤器4上部，在该器内的驰放气与辛醇在填料层（350Y型板波纹填料）进行逆流接触，将驰放气中的正、异丁醇等杂质除去，洗涤后驰放气中的丁辛醇含量小于200PPm，洗涤后的驰放气再次进入气液分离器1（V0101A）内，从塔底出来的辛醇液送至丁辛醇车间；经辛醇洗涤器4（DA01）洗涤的原料驰放气与气液分离器1（V0101A），经管道过滤器6（SP0101）除去原料气中的固体杂质后，与经气液分离器1（V0101B）分离后的驰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁辛醇驰放气氢气回收系统，包括气液分离器（1）、一级冷却器（2）、二级冷却器（3）、辛醇洗涤器（4）、冷干机（5）和管道过滤器（6），其特征在于：所述气液分离器（1）的右侧连接有一级冷却器（2），且一级冷却器（2）的右侧安装有二级冷却器（3），所述二级冷却器（3）的右端固定有辛醇洗涤器（4），且辛醇洗涤器（4）的右端连接有气液分离器（1），所述气液分离器（1）的下方设置有冷干机（5），且冷干机（5）的左侧安装有管道过滤器（6）。

【技术特征摘要】
1.一种丁辛醇驰放气氢气回收系统，包括气液分离器（1）、一级冷却器（2）、二级冷却器（3）、辛醇洗涤器（4）、冷干机（5）和管道过滤器（6），其特征在于：所述气液分离器（1）的右侧连接有一级冷却器（2），且一级冷却器（2）的右侧安装有二级冷却器（3），所述二级冷却器（3）的右端固定有辛醇洗涤器（4），且辛醇洗涤器（4）的右端连接有气液分离器（1），所述气液分离器（1）的下方设置有冷干机（5），且冷干机（5）的左侧安装有管道过滤器（6）。2.根据权利要求1所述的一种丁辛醇驰放气氢气回收系统，其特征在于：所述气液分离器（1）设置有两个，且第1个气液分离器（1）与一级冷却器（2）相连接，第2个气液分离器（1）与冷干机（5）相连接，并且第1个气液分离器（1）内部进入的驰放气的压强范围为≤0.45MPa，温度范围≤40℃。3.根据权利要求1所述的一种丁辛醇驰放气氢气回收系统，其特征在于：所述二级冷却器（3）内部的驰放气温度范围为≤40...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万祥，张碧丘，周福江，付玉龙，李波，
申请(专利权)人：淄博隆邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37