一种角轴承制造技术

本申请公开了一种角轴承，包括轴承座和可与轴承座相对转动的轴承主体，轴承主体包括支撑在轴承座上的第一连接部和用于与待连接件固定连接的第二连接部，第一连接部的下端具有可抵靠在轴承座上的棱边，保证第一连接部的下端与轴承座之间为线接触，棱边与轴承主体的转动轴线重合，使棱边为第一连接部的转动轴线。在轴承座上设置有限制棱边与轴承座相对移动的限位结构，保证第一连接部为定轴转动。如此设置，在轴承主体与轴承座的相对转动过程中，与轴承座具有接触的仅为第一连接部的棱边且两者之间不会相对移动，第一连接部与轴承座之间无摩擦力，无需使用润滑油，轴承主体与轴承座也可以顺利地相对转动，避免了高温高粉尘环境对角轴承的影响。

A Kind of Angular Bearing

【技术实现步骤摘要】
一种角轴承
本专利技术涉及轴承
，尤其涉及一种角轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有技术中的轴承主要有滚动轴承和滑动轴承，这两种轴承在使用过程中都需要加润滑油，润滑油在轴承运行过程中都有一定的损耗，需要定期加注，势必增加轴承的运行成本。而且由于润滑油的最高耐受温度很难超过120℃，这一条件也决定了润滑轴承无法在超过120℃的高温环境下工作，否则会导致润滑油失效，进而导致轴承损坏。此外，现有技术中的轴承也无法在高粉尘的环境下工作，粉尘一旦进入润滑油内后，会导致润滑油失效，最终导致轴承的损坏。因此，如何解决现有的轴承因需要使用润滑油导致的其不能在高温、高粉尘的环境中工作的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种角轴承，其能够解决现有的轴承因需要使用润滑油导致的其不能在高温、高粉尘的环境中工作的问题。本专利技术是这样实现的：一种角轴承，包括轴承座和可与所述轴承座相对转动的轴承主体；所述轴承主体包括支撑在所述轴承座上的第一连接部和用于与待连接件固定连接的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部为一体式结构，所述第一连接部的下端具有可抵靠在所述轴承座上的棱边，所述棱边与所述轴承主体的转动轴线重合；所述轴承座上设置有用于限制所述棱边与所述轴承座之间相对移动的限位结构。优选地，所述轴承座包括可拆卸连接在一起的底座和上盖，所述底座上设置有与所述底座固定连接的支承台，所述限位结构包括设置在所述上盖下表面的柱形槽和设置在所述支承台上端的两个倾斜面，所述柱形槽的轴线与所述棱边平行，两个所述倾斜面相交且两个所述倾斜面的交线与所述棱边重合，两个倾斜面之间的夹角为劣角，所述第一连接部的上端与所述柱形槽的侧壁之间具有间隙。优选地，所述限位结构还包括设置在所述第一连接部下端的定位块和设置在所述支承台上端的定位槽，所述定位块可伸入至所述定位槽内，所述定位块位于所述定位槽内的高度大于所述第一连接部的上端与所述柱形槽的侧壁之间的距离。优选地，所述第一连接部为柱状结构，所述第一连接部的横截面为扇形，所述扇形的圆心位于所述轴承主体的转动轴线上，所述扇形的圆心角小于两个所述倾斜面之间的夹角。优选地，所述底座上设置有用于限制所述支承台相对于所述底座移动的限位槽。优选地，所述定位块为扇形块，所述扇形块的轴线与所述轴承主体的转动轴线重合，所述扇形块对应的圆心角与所述第一连接部的所述扇形的圆心角之和为360度。优选地，两个所述倾斜面之间的夹角的角平分线沿竖直方向。优选地，所述第二连接部上设置有连接孔，所述连接孔的轴线与所述轴承主体的转动轴线平行，所述连接孔的侧壁上设置有键槽。优选地，所述上盖的两端与所述底座上均设置有第一螺纹孔，所述底座与所述上盖之间通过第一螺栓进行连接；所述底座的两端均设置有用于与待连接件进行螺栓连接的第二螺纹孔。优选地，所述轴承主体、所述底座、所述上盖和所述支承台的材质均为耐热钢。本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的角轴承中，包括轴承座和可与轴承座相对转动的轴承主体，分别连接需相对转动的两个零件。轴承主体包括支撑在轴承座上的第一连接部和用于与待连接件固定连接的第二连接部，第一连接部与第二连接部为一体式结构，将轴承座与其中一个零件固定连接，将轴承主体的第二连接部与另一个零件固定连接，轴承主体的第一连接部相对于轴承座进行转动，可使与轴承座和第二连接部连接的两个零件相对转动。上述第一连接部的下端具有棱边，该棱边抵靠在轴承座上，保证第一连接部的下端与轴承座之间为线接触。该棱边与轴承主体的转动轴线重合，轴承主体相对于轴承座转动过程中，第一连接部以该棱边为轴线进行转动。在轴承座上设置有用于限制棱边与轴承座之间相对移动的限位结构，使棱边与轴承座之间的相对位置固定，保证第一连接部的转动过程为定轴转动。如此设置，在轴承主体与轴承座的相对转动过程中，与轴承座具有接触的仅为第一连接部下端的棱边，且棱边与轴承座之间不发生相对移动，第一连接部与轴承座之间无摩擦力，无需在轴承主体与轴承座之间加注润滑油，轴承主体与轴承座之间也可以顺利地相对转动。该角轴承自身结构避免了对润滑油的使用，因此该角轴承的工作也不受高温环境和高粉尘环境的影响，提高了该角轴承的适应性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例示出的角轴承的结构示意图；图2是本专利技术实施例示出的角轴承的剖视图；图3是本专利技术实施例示出的轴承主体的结构示意图；图4是本专利技术实施例示出的支承台的结构示意图；图5是本专利技术实施例示出的底座的结构示意图。附图标记：轴承座-1；轴承主体-2；第一连接部-3；第二连接部-4；棱边-5；底座-6；上盖-7；支承台-8；倾斜面-9；定位块-10；定位槽-11；限位槽-12；连接孔-13；键槽-14；第一螺纹孔-15；第一螺栓-16；第二螺纹孔-17。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种角轴承，通过使轴承主体与轴承座之间的接触位置在两者相对转动过程中不发生变化，避免轴承主体与轴承座之间的摩擦力，从而避免了对润滑油的使用，避免高温高粉尘环境对该角轴承的工作的影响。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。参照图1～5，示出了一些示例性实施例中角轴承的结构示意图。本实施例提供的角轴承包括轴承座1和可与轴承座1相对转动的轴承主体2，分别连接需相对转动的两个零件。轴承主体2包括支撑在轴承座1上的第一连接部3和用于与待连接件固定连接的第二连接部4，第一连接部3与第二连接部4为一体式结构，将轴承座1与其中一个零件固定连接，将轴承主体2的第二连接部4与另一个零件固定连接，轴承主体2的第一连接部3相对于轴承座1进行转动，可使与轴承座1和第二连接部4连接的两个零件相对转动。上述第一连接部3的下端具有棱边5，该棱边5抵靠在轴承座1上，保证第一连接部3的下端与轴承座1之间为线接触。该棱边5与轴承主体2的转动轴线重合，轴承主体2相对于轴承座1转动过程中，第一连接部3以该棱边5为轴线进行转动。在轴承座1上设置有用于限制棱边5与轴承座1之间相对移动的限位结构，使棱边5与轴承座1之间的相对位置固定，保证第一连接部3的转动过程为定轴转动。如此设置，在轴承主体2与轴承座1的相对转动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角轴承，其特征在于，包括轴承座(1)和可与所述轴承座(1)相对转动的轴承主体(2)；所述轴承主体(2)包括支撑在所述轴承座(1)上的第一连接部(3)和用于与待连接件固定连接的第二连接部(4)，所述第一连接部(3)与所述第二连接部(4)为一体式结构，所述第一连接部(3)的下端具有可抵靠在所述轴承座(1)上的棱边(5)，所述棱边(5)与所述轴承主体(2)的转动轴线重合；所述轴承座(1)上设置有用于限制所述棱边(5)与所述轴承座(1)之间相对移动的限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种角轴承，其特征在于，包括轴承座(1)和可与所述轴承座(1)相对转动的轴承主体(2)；所述轴承主体(2)包括支撑在所述轴承座(1)上的第一连接部(3)和用于与待连接件固定连接的第二连接部(4)，所述第一连接部(3)与所述第二连接部(4)为一体式结构，所述第一连接部(3)的下端具有可抵靠在所述轴承座(1)上的棱边(5)，所述棱边(5)与所述轴承主体(2)的转动轴线重合；所述轴承座(1)上设置有用于限制所述棱边(5)与所述轴承座(1)之间相对移动的限位结构。2.根据权利要求1所述的角轴承，其特征在于，所述轴承座(1)包括可拆卸连接在一起的底座(6)和上盖(7)，所述底座(6)上设置有与所述底座(6)固定连接的支承台(8)，所述限位结构包括设置在所述上盖(7)下表面的柱形槽和设置在所述支承台(8)上端的两个倾斜面(9)，所述柱形槽的轴线与所述棱边(5)平行，两个所述倾斜面(9)相交且两个所述倾斜面(9)的交线与所述棱边(5)重合，两个倾斜面(9)之间的夹角为劣角，所述第一连接部(3)的上端与所述柱形槽的侧壁之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的角轴承，其特征在于，所述限位结构还包括设置在所述第一连接部(3)下端的定位块(10)和设置在所述支承台(8)上端的定位槽(11)，所述定位块(10)可伸入至所述定位槽(11)内，所述定位块(10)位于所述定位槽(11)内的高度大于所述第一连接部(3)的上端与所述柱形槽的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，
申请(专利权)人：广州泰科节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44