一种不锈钢管件打磨固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管件打磨固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面对称固定连接有两个固定柱，所述固定柱上开设有通槽，所述通槽的内部设置有第一螺杆，所述固定柱表面的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动杆。该不锈钢管件打磨固定装置，通过伺服电机、转动杆、主动轮、从动轮、固定盘和支撑杆之间的联动关系，使得便于调节支撑板的高度，从而方便调节管件的高度，从而使得便于对其进行打磨处理，通过第二螺杆、挡板和第二夹板使得便于对不同直径大小的管件进行夹紧固定，使得方便对其进行打磨处理，且操作简单方便，便于使用。

A grinding fixture for stainless steel pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件打磨固定装置
本技术属于管件打磨
，具体涉及一种不锈钢管件打磨固定装置。
技术介绍
在对管件加工打磨的过程中需要对其进行固定，从而方便对其进行固定，但是在对进行固定时，由于管件为圆形，从而使得不容易对其进行固定，而且管件的直径不同，且在固定时，由于管件的直径不同，使得在打磨过程中非常不方便，所以需要设计出一种不锈钢管件打磨固定装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管件打磨固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管件打磨固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面对称固定连接有两个固定柱，所述固定柱上开设有通槽，所述通槽的内部设置有第一螺杆，所述固定柱表面的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的一端且位于通槽的内部固定连接有主动轮，所述主动轮与第一螺杆表面的从动轮配合使用，所述第一螺杆的表面且位于从动轮的上方设置有固定盘，所述固定盘的上表面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆贯穿固定柱且延伸至其顶部外侧与支撑板的底面固定连接，所述支撑板上表面的左端固定连接有第一夹板，所述支撑板上表面的右端滑动连接有第二夹板，所述支撑板的上表面且位于第二夹板的一侧固定连接有挡板，所述挡板上设置有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿挡板且延伸至第二夹板的表面上通过轴承与第二夹板固定连接。此项设置利用伺服电机、转动杆、主动轮、从动轮、固定盘和支撑杆之间的联动关系，使得便于调节支撑板的高度，从而方便调节管件的高度，从而使得便于对其进行打磨处理，通过第二螺杆、挡板和第二夹板使得便于对不同直径大小的管件进行夹紧固定，使得方便对其进行打磨处理。优选的，所述固定盘的两侧均固定连接有滑块，所述滑块贯穿滑槽且延伸至其内部与其滑动连接。此项设置利用滑块和滑槽使得增加固定盘上下移动的稳定性。优选的，所述固定柱上且位于伺服电机的位置固定连接有防护罩。此项设置利用防护罩对其伺服电机进行防护增加其使用寿命。优选的，所述固定柱的上表面且位于支撑板的下方固定连接有橡胶防护垫。优选的，所述支撑板的上表面且位于第一夹板和第二夹板之间设置有弧形槽。此项设置利用弧形槽使得对管件进行固定限位，避免滑动。优选的，所述固定柱内部的底面上且位于转动杆的位置固定连接有加强杆，且加强杆与转动杆转动连接。本技术的技术效果和优点：该不锈钢管件打磨固定装置，通过伺服电机、转动杆、主动轮、从动轮、固定盘和支撑杆之间的联动关系，使得便于调节支撑板的高度，从而方便调节管件的高度，从而使得便于对其进行打磨处理，通过第二螺杆、挡板和第二夹板使得便于对不同直径大小的管件进行夹紧固定，使得方便对其进行打磨处理，且操作简单方便，便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构侧视示意图；图3为本技术的A处结构放大示意图。图中：1底座、2支撑台、3固定柱、4通槽、5第一螺杆、6伺服电机、7转动杆、8主动轮、9从动轮、10固定盘、11支撑杆、12支撑板、13第一夹板、14第二夹板、15挡板、16第二螺杆、17滑块、18滑槽、19加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种不锈钢管件打磨固定装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑台2，所述支撑台2的上表面对称固定连接有两个固定柱3，所述固定柱3上开设有通槽4，所述通槽4的内部设置有第一螺杆5，所述固定柱3表面的一侧固定连接有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴上固定连接有转动杆7，所述转动杆7的一端且位于通槽4的内部固定连接有主动轮8，所述主动轮8与第一螺杆5表面的从动轮9配合使用，所述第一螺杆5的表面且位于从动轮9的上方设置有固定盘10，所述固定盘10的上表面固定连接有四个支撑杆11，所述支撑杆11贯穿固定柱3且延伸至其顶部外侧与支撑板12的底面固定连接，所述支撑板12上表面的左端固定连接有第一夹板13，所述支撑板12上表面的右端滑动连接有第二夹板14，所述支撑板12的上表面且位于第二夹板14的一侧固定连接有挡板15，所述挡板15上设置有第二螺杆16，所述第二螺杆16贯穿挡板15且延伸至第二夹板14的表面上通过轴承与第二夹板15固定连接。具体的，所述固定盘10的两侧均固定连接有滑块17，所述滑块17贯穿滑槽18且延伸至其内部与其滑动连接。具体的，所述固定柱3上且位于伺服电机6的位置固定连接有防护罩。具体的，所述固定柱3的上表面且位于支撑板12的下方固定连接有橡胶防护垫。具体的，所述支撑板12的上表面且位于第一夹板13和第二夹板14之间设置有弧形槽。具体的，所述固定柱3内部的底面上且位于转动杆7的位置固定连接有加强杆19，且加强杆19与转动杆7转动连接。该不锈钢管件打磨固定装置，在使用时，通过将管件放置在两个夹板之间，通过第二螺杆16的转动，移动第二夹板14使得将管件进行固定，根据管件距离打磨装置的距离，通过启动伺服电机6带动主动轮8和从动轮9转动，带动第一螺杆5旋转，使得带动固定盘10进行上下移动，继而使得支撑杆11带动支撑板12进行上下移动，从而使得调整其距离，方便进行使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管件打磨固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的上表面对称固定连接有两个固定柱（3），所述固定柱（3）上开设有通槽（4），所述通槽（4）的内部设置有第一螺杆（5），所述固定柱（3）表面的一侧固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴上固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的一端且位于通槽（4）的内部固定连接有主动轮（8），所述主动轮（8）与第一螺杆（5）表面的从动轮（9）配合使用，所述第一螺杆（5）的表面且位于从动轮（9）的上方设置有固定盘（10），所述固定盘（10）的上表面固定连接有四个支撑杆（11），所述支撑杆（11）贯穿固定柱（3）且延伸至其顶部外侧与支撑板（12）的底面固定连接，所述支撑板（12）上表面的左端固定连接有第一夹板（13），所述支撑板（12）上表面的右端滑动连接有第二夹板（14），所述支撑板（12）的上表面且位于第二夹板（14）的一侧固定连接有挡板（15），所述挡板（15）上设置有第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）贯穿挡板（15）且延伸至第二夹板（14）的表面上通过轴承与第二夹板（14）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件打磨固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的上表面对称固定连接有两个固定柱（3），所述固定柱（3）上开设有通槽（4），所述通槽（4）的内部设置有第一螺杆（5），所述固定柱（3）表面的一侧固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴上固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的一端且位于通槽（4）的内部固定连接有主动轮（8），所述主动轮（8）与第一螺杆（5）表面的从动轮（9）配合使用，所述第一螺杆（5）的表面且位于从动轮（9）的上方设置有固定盘（10），所述固定盘（10）的上表面固定连接有四个支撑杆（11），所述支撑杆（11）贯穿固定柱（3）且延伸至其顶部外侧与支撑板（12）的底面固定连接，所述支撑板（12）上表面的左端固定连接有第一夹板（13），所述支撑板（12）上表面的右端滑动连接有第二夹板（14），所述支撑板（12）的上表面且位于第二夹板（14）的一侧固定连接有挡板（15），所述挡板（15）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖广峰，宋焕增，
申请(专利权)人：临沂三威精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37