电池模组正负极输出连接片焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模组正负极输出连接片焊接工装。该工装包括：底板和定位件。其中，所述底板开设有连接孔，所述定位件与所述连接孔可拆卸地相连接；所述定位件开设有第一定位孔，所述第一定位孔用于通过连接件与所述连接片和镍片上的第二定位孔相连接。本实用新型专利技术中提供的工装可以对连接片和镍片进行固定，不仅提高了定位精度，同时也大大地提高了焊接效率，进而提高了整体产线的效率。

Welding Tool for Positive and Negative Output Connector of Battery Module

【技术实现步骤摘要】
电池模组正负极输出连接片焊接工装
本技术涉及电池模组
，具体而言，涉及一种电池模组正负极输出连接片焊接工装。
技术介绍
在动力电池行业，电池模组正负极输出连接片都是铜片材质的，为了保证正负极输出连接片和电芯的极柱可以更好的焊接，需要在正负极输出连接片上焊接镍片。目前，电芯装配已经可以做成半自动或者全自动化工站，但是正负输出级由于技术要求较高，所用材料与工艺会随着模组类型的不同而变化，所以一般都是手工焊接。手工焊接时，焊接人员需要首先对连接片和镍片进行人工定位，这种人工定位的方式不仅定位精度较低，同时也影响焊接效率。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种电池模组正负极输出连接片焊接工装，旨在解决人工定位导致的效率较低的问题。本技术提出了一种电池模组正负极输出连接片焊接工装，该工装包括：底板和定位件。其中，所述底板开设有连接孔，所述定位件与所述连接孔可拆卸地相连接；所述定位件开设有第一定位孔，所述第一定位孔用于通过连接件与所述连接片和镍片上的第二定位孔相连接。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，所述底板在第一面开设有与所述连接片和所述镍片形状相适配的凹设部，所述连接孔设置在所述凹设部内。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，所述底板与所述第一面相对的第二面开设有用于对所述底板进行固定的第一凹槽。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，所述底板在与所述第一面相对的第二面开设有第二凹槽，所述连接孔设置在所述第二凹槽内。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，所述连接孔为多个。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，各所述连接孔均贯穿于所述底板。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，所述定位件包括相互连接的连接体和定位体；其中，所述连接体的截面尺寸小于所述定位体的截面尺寸；所述连接体与所述连接孔相连接；所述第一定位孔开设于所述定位体。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，所述第一定位孔为螺纹孔。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，所述连接体和所述定位体一体成型。进一步地，上述电池模组正负极输出连接片焊接工装中，所述第一定位孔贯穿于所述连接体和所述定位体。本技术中提供的工装通过底板和定位件对连接片和镍片进行固定，不仅提高了定位精度，同时也大大地提高了焊接效率，进而提高了整体产线的效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例中提供的电池模组正负极输出连接片焊接工装中底板的结构示意图；图2为本技术实施例中底板的又一结构示意图；图3为本技术实施例中定位件的结构示意图；图4为本技术实施例中定位件的又一结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1至图4，图中示出了本技术实施例提供的电池模组正负极输出连接片焊接工装的优选结构。如图所示，该工装包括：底板1和定位件2。其中，底板1开设有连接孔11，定位件2与连接孔11可拆卸地相连接。具体而言，连接孔11可以为螺纹孔，定位件2可以与连接孔11螺纹连接。该连接孔11可以完全贯穿整个底板1，也可以部分贯穿底板1。连接孔11的数量可以为一个、两个或多个，具体数量可以根据实际情况来确定，本实施例对其不作任何限定。定位件2开设有第一定位孔21，连接片和镍片上均开设有第二定位孔，连接件穿过连接片和镍片上的第二定位孔与第一定位孔21相连接，进而对连接片和镍片进行定位，同时还可以将连接片和镍片固定在底板1上。具体实施时，该连接件可以为螺钉。具体实施时，底板1可以采用铝合金材质，例如6061材质，这种材质具有阳极氧化性能好、密度小、强度高、耐腐蚀性和导热性好等优点，同时还易加工性。后期可以根据实际需求及时改动，导热性较好还可以在后期生产中较容易散失掉由于激光焊接正负输出级产生的热量，重复利用性好，效率高。定位件2可以采用碳素钢，例如Q235A材质，这种材质具有韧性和塑性较好，且具有一定的伸长率，同时也具有很好的导热性，可以很好的将正负输出级焊接时产生的热量进行有效的散失掉。使用时，先将定位件2与连接孔11相连接，然后通过连接件将连接片和镍片上的第二定位孔与底板1上的第一定位孔相连接，进而将连接片和镍片压紧固定在底板1，以对连接片和镍片进行定位和固定。可以看出，与现有技术中人工定位的方式相比，本实施例中提供的工装通过底板和定位件对连接片和镍片进行固定，不仅提高了定位精度，同时也大大地提高了焊接效率，进而提高了整体产线的效率。再继续参见图1，上述实施例中，底板1在第一面(图1所示的表面)开设有凹设部12，该凹设部12的形状与连接片和镍片的形状相适配，以使焊接时将连接片和镍片嵌设在该凹设部12内，以对连接片和镍片进行更好地固定。连接孔11设置在该凹设部12内。当连接孔11为多个时，相应地，凹设部12也为多个，且每个连接孔11处对应设置有一个凹设部12，以对与各连接孔11相连接的连接片和镍片进行嵌设。再继续参见图2，上述各实施例中，底板1与第一面相对的第二面(图2所示的表面)开设有凹槽13。具体地，该凹槽13可以开设在底板1的第二面的两端，方便对底板1进行拿取，进而以对底板1进行移动。再继续参见图2，上述各实施例中，底板1在与第一面相对的第二面开设有第二凹槽14，连接孔11设置在该第二凹槽14内。由于第二凹槽14的设置，使底板1的第二面和承载该底板1的平台之间会留有空隙，该空隙用于在焊接过程中散热。参见图4，上述各实施例中，定位件2可以包括相互连接的连接体23和定位体24。其中，连接体23的截面尺寸小于定位体24的截面尺寸，连接体23与连接孔11相连接。具体地，连接体23和定位体24均可以为圆柱体，连接体23的径向尺寸小于定位体24的径向尺寸，连接体23插接在连接孔11内，这样可以使定位体24卡设在连接孔11之外。定位体24沿轴向开设于第一定位孔21，第一定位孔21可以为螺纹孔，这样可以通过螺钉将连接片和镍片固定在第一定位孔21内。具体实施时，第一定位孔21可以全部或部分贯穿定位体24，也可以完全贯穿连接体23和定位体24，可以根据实际情况进行确定，本实施例对其不做任何限定。可以看出，本实施例中的定位件2可以从底板1中取出来，重新根据需求数据进行再加工安装，既节约了成本，又可以高效的完成工作。优选地，连接体23和定位体24一体成型，以进一步提高整体结构强度。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组正负极输出连接片焊接工装，其特征在于，包括：底板(1)和定位件(2)；其中，所述底板(1)开设有连接孔(11)，所述定位件(2)与所述连接孔(11)可拆卸地相连接；所述定位件(2)开设有第一定位孔(21)，所述第一定位孔(21)用于通过连接件与所述连接片和镍片上的第二定位孔相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组正负极输出连接片焊接工装，其特征在于，包括：底板(1)和定位件(2)；其中，所述底板(1)开设有连接孔(11)，所述定位件(2)与所述连接孔(11)可拆卸地相连接；所述定位件(2)开设有第一定位孔(21)，所述第一定位孔(21)用于通过连接件与所述连接片和镍片上的第二定位孔相连接。2.根据权利要求1所述的电池模组正负极输出连接片焊接工装，其特征在于，所述底板(1)的第一面开设有与所述连接片和所述镍片形状相适配的凹设部(12)，所述连接孔(11)设置在所述凹设部(12)内。3.根据权利要求2所述的电池模组正负极输出连接片焊接工装，其特征在于，所述底板(1)在与所述第一面相对的第二面的两端开设有第一凹槽(13)。4.根据权利要求2所述的电池模组正负极输出连接片焊接工装，其特征在于，所述底板(1)在与所述第一面相对的第二面开设有第二凹槽(14)，所述连接孔(11)设置在所述第二凹槽(14)内。5.根据权利要求1所述的电池模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永思，周开鑫，朴昌浩，
申请(专利权)人：铜陵市优车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34