【技术实现步骤摘要】
弯管截面椭圆度测量机构
本技术涉及管件测量装置，具体涉及一种弯管截面椭圆度测量机构。
技术介绍
金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。在数控绕弯成形中，管件一端被弯曲模镶块和夹紧模夹紧，从而固定管件与弯曲模的相对位置。绕弯成形时，弯管模、弯曲模镶块和夹紧模同步转动，并带动管件绕弯曲模圆凹槽转动。管件与弯曲模贴合，从而得到所需的弯曲半径。压模一方面通过摩擦对管件施加助推作用，另一方面对管件进行横向约束，使管件的变形部分始终紧贴弯曲模的圆凹槽面。超薄壁管绕弯成形过程中，由于管壁薄，钢度低，夹紧模和弯曲模镶块对管材夹紧时，会由于夹紧力太大而使管材夹持段发生截面畸变或夹伤。而有些特殊应用领域，如剧烈振动使用环境，对弯管各段的要求很高，要求弯管的夹持段也不能发生截面畸变或夹伤、刮伤等应力集中问题，因此，对管件的弯曲成形过程，提出了很高的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种模块化程度高、测量准确、操作简单、效率高的弯管截面椭圆度测量机构。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种弯管截面椭圆度测量机构，包括旋转底座、两个刻...
【技术保护点】
1.一种弯管截面椭圆度测量机构，其特征在于，包括旋转底座、两个刻度轴支架、刻度轴和红外探头，两个刻度轴支架通过连接件固定连接在旋转底座上，两个刻度轴支架呈中心对称分布，每个刻度轴支架上可上下调节的安装有刻度轴，调节方向与旋转底座的旋转轴线方向相同，红外探头安装在刻度轴的上端。
【技术特征摘要】
1.一种弯管截面椭圆度测量机构，其特征在于，包括旋转底座、两个刻度轴支架、刻度轴和红外探头，两个刻度轴支架通过连接件固定连接在旋转底座上，两个刻度轴支架呈中心对称分布，每个刻度轴支架上可上下调节的安装有刻度轴，调节方向与旋转底座的旋转轴线方向相同，红外探头安装在刻度轴的上端。2.根据权利要求1所述的一种弯管截面椭圆度测量机构，其特征在于，所述连接件包括长轴和安装块，长轴的一端与旋转底座固定连接，另一端与安装块固定连接，刻度轴支架固定在安装块上。3.根据权利要求2所述的一种弯管截面椭圆度测量机构，其特征在于，所述的刻度轴支架的内部设置有槽通孔，上端外侧设置有第一螺纹孔，下端设置有第二键槽；所述的刻度轴安装于所述的刻度轴支架的键槽通孔中，并于第一螺纹孔处拧入紧定螺钉对刻度轴进行压紧定位。4.根据权利要求3所述的一种弯管截面椭圆度测量机构，其特征在于，所述的安装块的上表面开设有第二带键槽盲孔，所述的刻度轴支架安装于安装块的第二带键槽盲孔中。5.根据权利要求4所述的一种弯管截面椭圆度测量机构，其特征在于，所述的安装块的长边侧面上开有长轴安装孔，短边侧面上开有第二螺纹孔；所述的旋转底座的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兰芳，何意，孙敏，邵泓，王亚群，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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