一种减震式空压机制造技术

技术编号:21807708 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-07 13:20
本实用新型专利技术提供了一种减震式空压机,属于空压机技术领域。它解决了现有的空压机泵头主机与储气罐通过承接板直接硬性连接,致使储气罐和泵头主机之间抖动的问题。本减震式空压机,包括储气罐,在储气罐上固设有曲轴箱、及设置在曲轴箱内的曲轴,曲轴箱上设置有动力装置且该曲轴通过动力装置带动旋转,曲轴箱的上端还设置有气缸,气缸的气缸杆伸进所述的曲轴箱内并与所述的曲轴传动连接,储气罐的外壁上端部设置有连接座,曲轴箱连接在所述的连接座上,曲轴箱和连接座之间设有防止气缸工作抖动产生噪音的减震缓冲装置。本实用新型专利技术减少曲轴箱工作抖动,使曲轴箱减震效果消耗,曲轴箱和储气罐的连接座之间不会发生异响。

A Shock Absorbing Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种减震式空压机
本技术属于空压机
,涉及一种减震式空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种广泛应用于装修装饰、医疗保健、电子封装和食品包装等行业的机电产品,它包括压缩并提升气体工质压力的泵头以及储存高压空气的储气罐,其中泵头除了包含有曲轴箱、气缸、活塞、连杆和曲轴等本体构件之外,还包含有连接曲轴箱并直接驱动曲轴运转的电机,正由于采用直联驱动的方式而有别于那些以皮带作间接驱动为特征的压缩机,直联压缩机成为国家产品目录中压缩机型式的重要一员。众所周知,直联式空气压缩机的一种常见结构布局是将泵头与储气罐相互紧固连接在一起,在现有技术中,该款式压缩机的紧固做法为:在储气罐的本体上设置承接支架或承接板,同时在泵头的曲轴箱上或和泵头的电机上设置相应的连接构造,最后采用分置在压缩机本体两侧或电机两侧的多颗螺栓(通常不少于四颗)将泵头与储气罐紧固连接在一起。如中国专利专利号为:“201620004686.6”所述的直联式空气压缩机,包括呈筒状的储气罐和位于储气罐上方的电机和与电机相连的主机,所述的主机包括箱体、位于箱体内的曲轴和位于箱体内的连杆,所述电机内部具有转轴,所述曲轴固定在电机的转轴上,所述连杆位于曲轴的一侧,所述连杆外端连接有活塞,所述的箱体上固定有气缸,所述活塞位于气缸内。在上述的结构中,该泵头主机与储气罐紧固连接只通过一承接板、螺栓紧固连接,当泵头主机长时间运转工作时,该泵头主机产生的震动较大,该泵头主机与储气罐通过承接板直接硬性连接,致使储气罐和泵头主机之间抖动、产生异响,影响泵头主机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、使泵头曲轴箱和储气罐两者减震效果较好、使用寿命长的减震式空压机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种减震式空压机,包括储气罐,在储气罐上固设有曲轴箱、及设置在曲轴箱内的曲轴,所述的曲轴箱上设置有动力装置且该曲轴通过动力装置带动旋转,所述的曲轴箱的上端还设置有气缸,所述的气缸的气缸杆伸进所述的曲轴箱内并与所述的曲轴传动连接,其特征在于,所述的储气罐的外壁上端部设置有连接座,所述的曲轴箱连接在所述的连接座上,所述的曲轴箱和连接座之间设有防止气缸工作抖动产生噪音的减震缓冲装置。在上述的减震式空压机中,所述的减震缓冲装置包括水平间隔分布的上连接板、下连接板,所述的上连接板和下连接板之间设有弹性橡胶层,所述的上连接板和曲轴箱之间具有防止曲轴箱在上连接板上水平位移的连接结构,所述的下连接板通过螺栓固定在所述的连接座上。在上述的减震式空压机中,所述的弹性橡胶层的上表面和上连接板的下表面通过热熔焊接的方式固定,所述的弹性橡胶层的下表面和下连接板的上表面通过热熔焊接的方式固定。在上述的减震式空压机中,所述的连接结构包括在上连接板的上表面设置有十字槽,所述的十字槽的槽底设有螺栓孔一,所述的曲轴箱的下表面设置有与十字槽对应连接的十字凸起,所述的十字凸起上对应设有螺栓孔二,所述的曲轴箱通过十字凸起与十字槽对应卡接,再由螺栓穿设在该螺栓孔一、螺栓孔二中将其固定在上连接板上。在上述的减震式空压机中,所述的连接座包括底板、位于底板两侧且由底板向下弧形弯折形成的立板一、立板二,所述的立板一、立板二上分别开设有竖向连接孔、水平条形孔,所述的下连接板上开设有连接条形孔、连接竖向孔,所述的连接条形孔与所述的竖向连接孔相对且该两者通过螺栓固定,所述的连接竖向孔与所述的水平条形孔相对且该两者通过螺栓固定。在上述的减震式空压机中,所述的动力装置包括电机,所述的电机的主轴伸进所述的曲轴箱内并与所述的曲轴传动连接。与现有技术相比,本减震式空压机的优点为:在曲轴箱和储气罐的连接座连接处设置减震缓冲装置,并通过减震缓冲装置使曲轴箱在长时间工作时,减少曲轴箱工作抖动,使曲轴箱减震效果消耗,曲轴箱和储气罐的连接座之间不会发生异响,该两者连接结构稳定、使用寿命长。附图说明图1是本减震式空压机爆炸的立体结构示意图。图中,1、储气罐;2、曲轴箱;3、曲轴;4、气缸;5、连接座;6、上连接板;7、下连接板;8、弹性橡胶层;9、十字槽;10、螺栓孔一;11、底板;12、立板一;13、立板二;14、竖向连接孔;15、水平条形孔;16、连接条形孔;17、连接竖向孔;18、电机。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本减震式空压机主要由储气罐1组成,在储气罐1上固设有曲轴箱2、及设置在曲轴箱2内的曲轴3,曲轴箱2上设置有动力装置且该曲轴3通过动力装置带动旋转,在实际制造时,该动力装置主要由电机18组成,电机18的主轴伸进曲轴箱2内并与曲轴3传动连接。曲轴箱2的上端还设置有气缸4,气缸4的气缸杆伸进曲轴箱2内并与曲轴3传动连接,储气罐1的外壁上端部设置有连接座5,曲轴箱2连接在连接座5上,曲轴箱2和连接座5之间设有防止气缸4工作抖动产生噪音的减震缓冲装置。在实际制造时,该减震缓冲装置的具体实施方式为:主要由水平间隔分布的上连接板6、下连接板7组成,上连接板6和下连接板7之间设有弹性橡胶层8,上连接板6和曲轴箱2之间具有防止曲轴箱2在上连接板6上水平位移的连接结构,下连接板7通过螺栓固定在连接座5上;在实际应用时,该弹性橡胶层8的上表面和上连接板6的下表面通过热熔焊接的方式固定,所述的弹性橡胶层8的下表面和下连接板7的上表面通过热熔焊接的方式固定。在实际制造时,该上连接板6和曲轴箱2之间的连接结构的主要实施方式为:在上连接板6的上表面设置有十字槽9,十字槽9的槽底设有螺栓孔一10,曲轴箱2的下表面设置有与十字槽9对应连接的十字凸起,十字凸起上对应设有螺栓孔二,曲轴箱2通过十字凸起与十字槽9对应卡接,再由螺栓穿设在该螺栓孔一10、螺栓孔二中将其固定在上连接板6上。在实际制造时,该连接座5主要由底板11、位于底板11两侧且由底板11向下弧形弯折形成的立板一12、立板二13组成,立板一12、立板二13上分别开设有竖向连接孔14、水平条形孔15,下连接板7上开设有连接条形孔16、连接竖向孔17,连接条形孔16与所述的竖向连接孔14相对且该两者通过螺栓固定,连接竖向孔17与所述的水平条形孔15相对且该两者通过螺栓固定。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了储气罐1;曲轴箱2;曲轴3;气缸4;连接座5;上连接板6;下连接板7;弹性橡胶层8;十字槽9;螺栓孔一10;底板11;立板一12;立板二13;竖向连接孔14;水平条形孔15;连接条形孔16;连接竖向孔17;电机18等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种减震式空压机,包括储气罐(1),在储气罐(1)上固设有曲轴箱(2)、及设置在曲轴箱(2)内的曲轴(3),所述的曲轴箱(2)上设置有动力装置且该曲轴(3)通过动力装置带动旋转,所述的曲轴箱(2)的上端还设置有气缸(4),所述的气缸(4)的气缸杆伸进所述的曲轴箱(2)内并与所述的曲轴(3)传动连接,其特征在于,所述的储气罐(1)的外壁上端部设置有连接座(5),所述的曲轴箱(2)连接在所述的连接座(5)上,所述的曲轴箱(2)和连接座(5)之间设有防止气缸(4)工作抖动产生噪音的减震缓冲装置。

【技术特征摘要】
1.一种减震式空压机,包括储气罐(1),在储气罐(1)上固设有曲轴箱(2)、及设置在曲轴箱(2)内的曲轴(3),所述的曲轴箱(2)上设置有动力装置且该曲轴(3)通过动力装置带动旋转,所述的曲轴箱(2)的上端还设置有气缸(4),所述的气缸(4)的气缸杆伸进所述的曲轴箱(2)内并与所述的曲轴(3)传动连接,其特征在于,所述的储气罐(1)的外壁上端部设置有连接座(5),所述的曲轴箱(2)连接在所述的连接座(5)上,所述的曲轴箱(2)和连接座(5)之间设有防止气缸(4)工作抖动产生噪音的减震缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种减震式空压机,其特征在于,所述的减震缓冲装置包括水平间隔分布的上连接板(6)、下连接板(7),所述的上连接板(6)和下连接板(7)之间设有弹性橡胶层(8),所述的上连接板(6)和曲轴箱(2)之间具有防止曲轴箱(2)在上连接板(6)上水平位移的连接结构,所述的下连接板(7)通过螺栓固定在所述的连接座(5)上。3.根据权利要求2所述的一种减震式空压机,其特征在于,所述的弹性橡胶层(8)的上表面和上连接板(6)的下表面通过热熔焊接的方式固定,所述的弹性橡胶层(8)的下表面和下连接板(7)的上表面通过热熔焊接的方式固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈匡岳
申请(专利权)人:浙江杰豹机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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