一种静音无油机缸盖及无油机制造技术

本发明专利技术属于无油机技术领域，具体涉及一种静音无油机缸盖及无油机，静音无油机缸盖为一体式缸盖，包括第一盖体和第二盖体、连通第一盖体和第二盖体的气流管道、设置在第一盖体和第二盖体上的散热装置、第一盖体和第二盖体内部空间形成的工作腔、便于一体式缸盖安装至无油机上的固定唇边，第一盖体、连接第一盖体和第二盖体的气流管道、第二盖体一体成型，气流管道的径向方向设有相互间不直接连通的进气口、出气口，进气口与出气口分别与第一盖体和第二盖体内部空间形成的工作腔连通，散热装置包括设置在第一盖体和第二盖体上的通天式散热孔和散热片、设置在气流管道上的加强散热筋，本发明专利技术的无油机降温效果显著，电机转速快，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种静音无油机缸盖及无油机
本专利技术属于无油机
，具体涉及一种静音无油机缸盖及无油机。
技术介绍
现有传统的针对无油机电机降温的方式是风叶直接吹向电机，使电机要使用时，能够快速的降温，保护电机的寿命，而无油机箱体上有散热筋是通过自然散热效果达到的，散热效果差，使得无油机内的阀片、活塞皮碗、气缸在高温环境下工作容易变形损坏，使用寿命变短，而且电机转速在1450转，转速偏低难以满足用户需要。传统的无油机缸盖采用分体式结构，具体为两个分离的缸盖中间加连接管，连接管上装有密封圈，这种分体式结构存在以下问题：1、在人工安装或加工精度有偏差时密封效果不理想导致漏气现象发生；2、无油机在长时间使用时，由于长期处于高温环境下，密封圈易老化，机器有震动容易产生密封圈松动、破损等现象使泵头漏气导致供气不足；3、更换连接管时，必须两根一起更换，而且要拆开整个缸盖才能得以更换，严重增加人工成本、加工成本和维护成本等；4、缸盖体积大，重量轻，且安装面是平面对平面，长时间使用后，由于缸内压缩和摩擦，缸盖长时间处于高温作业环境容易变形，导致密封性不足使之产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音无油机缸盖，其特征在于，所述静音无油机缸盖为一体式缸盖，所述一体式缸盖包括第一盖体和第二盖体、连通第一盖体和第二盖体的气流管道、设置在第一盖体和第二盖体上的散热装置、第一盖体和第二盖体内部空间形成的工作腔、便于一体式缸盖安装至无油机上的固定唇边，所述第一盖体、连接第一盖体和第二盖体的气流管道、第二盖体一体成型，所述气流管道的径向方向设有相互间不直接连通的进气口、出气口，所述进气口与出气口分别与第一盖体和第二盖体内部空间形成的工作腔连通，所述散热装置包括设置在第一盖体和第二盖体上的通天式散热孔和散热片、设置在气流管道上的加强散热筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种静音无油机缸盖，其特征在于，所述静音无油机缸盖为一体式缸盖，所述一体式缸盖包括第一盖体和第二盖体、连通第一盖体和第二盖体的气流管道、设置在第一盖体和第二盖体上的散热装置、第一盖体和第二盖体内部空间形成的工作腔、便于一体式缸盖安装至无油机上的固定唇边，所述第一盖体、连接第一盖体和第二盖体的气流管道、第二盖体一体成型，所述气流管道的径向方向设有相互间不直接连通的进气口、出气口，所述进气口与出气口分别与第一盖体和第二盖体内部空间形成的工作腔连通，所述散热装置包括设置在第一盖体和第二盖体上的通天式散热孔和散热片、设置在气流管道上的加强散热筋。


2.根据权利要求1所述的静音无油机缸盖，其特征在于，所述第一盖体和第二盖体的底部边缘各连接有所述固定唇边。


3.根据权利要求1所述的静音无油机缸盖，其特征在于，所述通天式散热孔均匀设置在所述工作腔的四周。


4.根据权利要求1所述的静音无油机缸盖，其特征在于，所述散热片分别设置在所述第一盖体和第二盖体的顶部。


5.根据权利要求1所述的静音无油机缸盖，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈匡岳，钱光坚，
申请(专利权)人：浙江杰豹机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33