一种人造石英石压机的加压减震结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造石英石压机的加压减震结构，包括压头、升降围框、液压缸和底板；所述的压头上设有压头耳朵；所述的压头上设有振动电机；所述的液压缸垂直安装在压机底板上，液压缸的中轴可以同时触碰升降围框和压头耳朵，液压缸的中轴上下活动使升降围框与压头上升下降；所述压头设于升降围框的中部，且压头与升降围框之间设有空气腔，所述空气腔注入压缩空气，形成加压减震空间本实用新型专利技术使得压头与升降围框之间无直接连接，完全起到缓冲减震的作用，压头上的振动力没有中间媒介传送到压机其他部件，从而大大降低了压机的故障率，压头与升降围框之间无中间媒介连接从而能够生产出尺寸更厚的板材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英石压机设备领域，具体是一种人造石英石压机的加压减震结构。
技术介绍
目前，人造石英石行业压机因其自身为振动型设备，破坏性很大，通常都会采用一些方法对其加压并减震，而目前常用的加压方式总体而言分为两种，油缸或气缸加压和气囊加压，油缸或气缸为活塞结构，受压机振动力的影响长期使用，很容易损坏漏油或漏气，同时通过油缸或气缸的中轴与外缸将振动力传送到压机自身其他部件上，造成压机其他部件很容易损坏，此种方式致使压机故障率高，维修成本高，严重影响生产效率，同时油缸或气缸所施加的压力均为硬力，没有减震作用，施加到压头上的压力很不均匀，生产出的石英石板材因受力不均很容易出现质量问题；气囊加压相对于油缸或气缸加压能够起到少许减震作用，但仍然有部分压头的振动力通过气囊传送到压机其他部件上，压机其它部件的故障隐患仍然存在，气囊本身为橡胶类软性材质，长期使用容易变质老化，受压机振动力影响长期频繁使用，自身很容易破裂，而更换气囊的维修时间长，并且气囊价格昂贵，同时气囊自身的拉伸长度有限，在压制石英石板材时压头的行程长度受到很大的局限，压制板材的厚度无法增加，只能生产薄板，较厚些的石英石板材无法生产，因此，综上所述，现在石英石压机的加压方式还存在很多缺点，仍然需要进一步解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造石英石压机的加压减震结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:1.一种人造石英石压机的加压减震结构，包括压头、升降围框、液压缸和底板，其特征在于，所述的压头上设有压头耳朵，所述的压头上设有振动电机；所述的液压缸垂直安装在底板上，液压缸的中轴可以同时触碰升降围框和压头耳朵，液压缸的中轴上下活动使升降围框与压头上升下降；所述压头设于升降围框的中部，且压头与升降围框之间设有空气腔，所述空气腔注入压缩空气，形成加压减震空间；所述压头设于底板上方，且压头与底板之间设有真空腔，所述真空腔抽真空，形成对石英石原料的压制空间；所述压头与升降围框的上下接触处分别设有上密封条和下密封条；所述的升降围框与底板接触处设有密封气胎，所述的底板上设有贯穿于升降围框中的导向柱。作为本技术进一步的方案:所述上密封条和下密封条均采用软胶制成。作为本技术再进一步的方案:所述上密封条的上端设有压头导向胶，且压头导向胶上设有导向胶压板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术使得压头与升降围框之间无直接连接，完全起到缓冲减震的作用，压头上的振动力没有中间媒介传送到压机其他部件，从而大大降低了压机的故障率，同时压缩空气的压力完全均匀，生产出的板材质量提高，同时没有油缸或者气缸、气囊这些媒介存在，压机上面压头的行程不受限制，从而能够生产更厚的石英石板材来满足市场上的需求；同时密封气胎可以有效的起到密封作用并延长真空密封部位的使用寿命及加速石英石压机生产速度。【附图说明】图1为本技术一种人造石英石压机的加压减震结构的俯视图。图2为本技术一种人造石英石压机的加压减震结构的侧视图。图3为图2中A的放大图。图中:1_压头、2-升降围框、3-上密封条、4-液压缸、5-导向柱、6-压机底板、7-振动电机、8-下密封条、9-压头耳朵、10-导向胶压板、11-压头导向胶、12-密封气胎、13-气腔、14-真空腔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1?3，本技术实施例中，一种人造石英石压机的加压减震结构，包括压头1、升降围框2、液压缸4和底板6，所述的压头I上设有压头耳朵9，所述的压头I上设有振动电机7 ;所述的液压缸4垂直安装在底板6上，液压缸4的中轴可以同时触碰升降围框2和压头耳朵9，液压缸4的中轴上下活动使升降围框2与压头I上升下降。所述压头I设于升降围框2的中部，且压头I与升降围框2之间设有空气腔13，所述空气腔13注入压缩空气，形成加压减震空间，所述压头I与升降围框2的上下接触处分别设有上密封条3和下密封条8，通过这种设置使得压头I与升降围框2之间无直接连接。所述压头I设于底板6上方，且压头I与底板6之间设有真空腔14，所述真空腔14抽真空，形成对石英石原料的压制空间。所述的升降围框2与底板6接触处设有密封气胎12，所述的底板6上设有贯穿于升降围框2中的导向柱5。所述上密封条3和下密封条8均采用软胶制成。所述上密封条3的上端设有压头导向胶11，且压头导向胶11上设有导向胶压板10。本技术的工作原理是:本技术的加压方式，采用非接触式加压，由纯压缩空气加压并起到减震作用，不通过油缸或气缸、气囊这些媒介加压，直接将空气充入压头I与升降围框2之间的空间内，同时压头I与升降围框2的上下连接处分别设有上密封条3和下密封条8，通过这种设置使得压头I与升降围框2之间无直接连接，完全起到缓冲减震的作用，压头I上的振动力没有中间媒介传送到压机其他部件，从而大大降低了压机的故障率，同时压缩空气的压力完全均匀，生产出的板材质量提高，同时没有油缸或者气缸、气囊这些媒介存在，压机上面压头I的行程不受限制，从而能够生产更厚的石英石板材来满足市场上的需求。人造石英石压机的真空部位的密封基本上都是采用软胶(硅胶、橡胶及其他材质软胶)，软胶柔软性好，密封效果不错，但是很容易磨损，而压机破真空排气时，软胶仍处于密封状态，压机破真空排气时间长，而本技术为了弥补这个缺点，当压机使用密封气胎12时，在抽真空需要密封时，密封气胎12充入一定压力的空气，使密封气胎12膨胀，从而有效的密封，而在破真空排气时，密封气胎12排除空气，不起密封作用，此时压机外部的空气有效进入压机内，加速压机破真空排气的时间，因此可以有效的起到密封作用并延长真空密封部位的使用寿命及加速石英石压机生产速度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种人造石英石压机的加压减震结构，包括压头⑴、升降围框⑵、液压缸⑷和底板(6)，其特征在于，所述的压头⑴上设有压头耳朵(9)，所述的压头⑴上设有振动电机(7);所述的液压缸⑷垂直安装在底板(6)上，液压缸⑷的中轴可以同时触碰升降围框(2)和压头耳朵(9)，液压缸(4)的中轴上下活动使升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造石英石压机的加压减震结构，包括压头(1)、升降围框(2)、液压缸(4)和底板(6)，其特征在于，所述的压头(1)上设有压头耳朵(9)，所述的压头(1)上设有振动电机(7)；所述的液压缸(4)垂直安装在底板(6)上，液压缸(4)的中轴可以同时触碰升降围框(2)和压头耳朵(9)，液压缸(4)的中轴上下活动使升降围框(2)与压头(1)上升下降；所述压头(1)设于升降围框(2)的中部，且压头(1)与升降围框(2)之间设有空气腔(13)，所述空气腔(13)注入压缩空气，形成加压减震空间；所述压头(1)设于底板(6)上方，且压头(1)与底板(6)之间设有真空腔(14)，所述真空腔(14)抽真空，形成对石英石原料的压制空间；所述压头(1)与升降围框(2)的上下接触处分别设有上密封条(3)和下密封条(8)；所述的升降围框(2)与底板(6)接触处设有密封气胎(12)，所述的底板(6)上设有贯穿于升降围框(2)中的导向柱(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐亮，
申请(专利权)人：王佐亮，
类型：新型
国别省市：四川;51