一种无纺布焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布焊接机，包括底板，所述底板的下表面对称连接有两个电动推杆二，所述电动推杆二的底部设有安装机构，所述底板上表面的中心位置处设有焊接板，所述底板的上表面设有两个对称分布的定位机构，所述底板的上表面设有龙门架，该无纺布焊接机通过设置超声波焊接机构便于对无纺布进行焊接，提高了无纺布连接处的密封性，工作效率较高，通过设置安装螺栓便于更换超声波焊接头，使用较为便捷，通过设置定位机构便于需要焊接的无纺布进行固定，通过设置升降机构便于带动超声波焊接机构进行上下移动，稳定性较高，通过设置电动推杆二便于调节焊接板的高度，实用性较强。

A Non-woven Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布焊接机
本技术涉及无纺布制作
，具体为一种无纺布焊接机。
技术介绍
生产出的无纺布首先是卷绕在开卷机上，然后根据用户需求，将规定长度值的无纺布重新卷绕在收卷机上。分切机位于开卷机和收卷机之间，用于将无纺布切断。在无纺布从开卷机重新卷绕到收卷机的过程中，无纺布可能会意外断开。通常情况下，会利用胶带将断开的无纺布粘接到一起，以使收卷机继续工作。但是，在利用该无纺布加工成产品后，如果产品上粘接有胶带，那么该产品被视为次品。很明显，胶带粘接的方法影响了产品的合格率，同时造成了资源的浪费。因此，如何设计一种用于粘接无纺布的装置，该装置能够规避使用胶带，且能够方便快捷地完成无纺布的粘接，从而提高产品的合格率，节约资源，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无纺布焊接机，便于对无纺布进行焊接，工作效率较高，便于安装和拆卸，便于调节焊接板的高度，便于更换不同花纹的焊接头，便于升降焊接头，便于对无纺布进行定位，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布焊接机，包括底板，所述底板的下表面对称连接有两个电动推杆二，所述电动推杆二的底部设有安装机构，所述底板上表面的中心位置处设有焊接板，所述底板的上表面设有两个对称分布的定位机构，所述底板的上表面设有龙门架，所述龙门架上安装有升降机构，所述升降机构的底部连接有超声波焊接机构，所述龙门架的上表面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动推杆二的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装机构包括设在电动推杆二底部的安装板，所述安装板的侧面设有安装孔，所述安装孔内滑动连接有固定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括设在底板上表面的固定架，所述固定架的下表面设有电动推杆一，所述电动推杆一的底端连接有定位板，所述电动推杆一的输入端电连接控制开关组的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括设在龙门架上的气泵和气缸，气泵和气缸之间连接有气管，所述气泵的输入端电连接控制开关组的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述超声波焊接机构包括安装架，所述安装架的上表面设有超声波发生器，所述安装架的底面设有安装槽，所述安装槽内安装有超声波焊接头，所述安装槽的两端螺纹连接有安装螺栓，所述超声波发生器的输出端电连接超声波焊接头的输入端，所述超声波发生器的输入端电连接控制开关组的输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置超声波焊接机构便于对无纺布进行焊接，提高了无纺布连接处的密封性，工作效率较高，通过设置安装螺栓便于更换超声波焊接头，使用较为便捷，通过设置定位机构便于需要焊接的无纺布进行固定，通过设置升降机构便于带动超声波焊接机构进行上下移动，稳定性较高，通过设置电动推杆二便于调节焊接板的高度，实用性较强。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1底板、2升降机构、21气泵、22气管、23气缸、3超声波焊接机构、31超声波发生器、32安装架、33超声波焊接头、34安装螺栓、4定位机构、41固定架、42电动推杆一、43定位板、5安装机构、51安装板、52固定螺栓、53安装孔、6电动推杆二、7控制开关组、8焊接板、9龙门架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种无纺布焊接机，包括底板1，底板1的下表面对称连接有两个电动推杆二6，电动推杆二6的底部设有安装机构5，通过安装机构5将该无纺布焊接机安装在适宜的位置处，底板1上表面的中心位置处设有焊接板8，通过电动推杆二6可以调节焊接板8的高度，底板1的上表面设有两个对称分布的定位机构4，通过对称设计的定位机构4将两块无纺布进行定位，防止焊接时无纺布偏移，提高了焊接质量，底板1的上表面设有龙门架9，龙门架9上安装有升降机构2，升降机构2的底部连接有超声波焊接机构3，通过升降机构2带动超声波焊接机构3进行上下移动，便于将超声波焊接头33送至无纺布附近，进而完成焊接，龙门架9的上表面设有控制开关组7，控制开关组7的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组7的输出端电连接电动推杆二6的输入端，安装机构5包括设在电动推杆二6底部的安装板51，安装板51的侧面设有安装孔53，安装孔53内滑动连接有固定螺栓52，定位机构4包括设在底板1上表面的固定架41，固定架41的下表面设有电动推杆一42，电动推杆一42的底端连接有定位板43，电动推杆一42的输入端电连接控制开关组7的输出端，升降机构2包括设在龙门架9上的气泵21和气缸23，气泵21和气缸23之间连接有气管22，气泵21的输入端电连接控制开关组7的输出端，超声波焊接机构3包括安装架32，安装架32的上表面设有超声波发生器31，安装架32的底面设有安装槽，安装槽内安装有超声波焊接头33，安装槽的两端螺纹连接有安装螺栓34，通过安装螺栓34可以更换不同花纹的超声波焊接头33，超声波发生器31的输出端电连接超声波焊接头33的输入端，超声波发生器31的输入端电连接控制开关组7的输出端，控制开关组7上设有与电动推杆二6、电动推杆一42、气泵21和超声波发生器31一一对应的控制按钮。在使用时：通过安装机构5将该无纺布焊接机安装在适宜的位置处，通过对称设计的定位机构4将两块无纺布进行定位，防止焊接时无纺布偏移，提高了焊接质量，通过电动推杆二6可以调节焊接板8的高度，通过升降机构2带动超声波焊接机构3进行上下移动，便于将超声波焊接头33送至无纺布附近，进而完成焊接，通过安装螺栓34可以更换不同花纹的超声波焊接头33。本技术通过设置超声波焊接机构3便于对无纺布进行焊接，提高了无纺布连接处的密封性，工作效率较高，通过设置安装螺栓34便于更换超声波焊接头33，使用较为便捷，通过设置定位机构4便于需要焊接的无纺布进行固定，通过设置升降机构2便于带动超声波焊接机构3进行上下移动，稳定性较高，通过设置电动推杆二6便于调节焊接板8的高度，实用性较强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面对称连接有两个电动推杆二(6)，所述电动推杆二(6)的底部设有安装机构(5)，所述底板(1)上表面的中心位置处设有焊接板(8)，所述底板(1)的上表面设有两个对称分布的定位机构(4)，所述底板(1)的上表面设有龙门架(9)，所述龙门架(9)上安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)的底部连接有超声波焊接机构(3)，所述龙门架(9)的上表面设有控制开关组(7)，所述控制开关组(7)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(7)的输出端电连接电动推杆二(6)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面对称连接有两个电动推杆二(6)，所述电动推杆二(6)的底部设有安装机构(5)，所述底板(1)上表面的中心位置处设有焊接板(8)，所述底板(1)的上表面设有两个对称分布的定位机构(4)，所述底板(1)的上表面设有龙门架(9)，所述龙门架(9)上安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)的底部连接有超声波焊接机构(3)，所述龙门架(9)的上表面设有控制开关组(7)，所述控制开关组(7)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(7)的输出端电连接电动推杆二(6)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种无纺布焊接机，其特征在于：所述安装机构(5)包括设在电动推杆二(6)底部的安装板(51)，所述安装板(51)的侧面设有安装孔(53)，所述安装孔(53)内滑动连接有固定螺栓(52)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布焊接机，其特征在于：所述定位机构(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振华，胡必坤，张友华，
申请(专利权)人：咸宁市福达医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42