一种管板焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管板焊机，包括绝缘外壳、转动连接于绝缘外壳的旋转轴、连接于旋转轴的焊枪枪头和送丝组件，所述旋转轴背离绝缘外壳一端连接有定位轴，所述旋转轴与定位轴之间设有轴承；所述定位轴设有定位组件，所述定位组件包括沿定位轴圆周方向均匀设置且与定位轴呈滑移配合的若干定位件、转动连接于定位轴且推动若干定位件沿定位轴径向移动并抵触于待焊接管内壁的转动杆、限制转动杆旋转的锁紧件。本实用新型专利技术提供了可以对不同管径的待焊接管都能起到定位作用的一种管板焊机。

Pipe plate welder

The utility model discloses a tube plate welding machine comprises an insulating casing, rotating welding gun head is connected to the rotating shaft connected with the insulating shell to the axis of rotation and wire components, the rotating shaft deviates from the insulating shell end is connected with a positioning shaft, a bearing is arranged between the rotating shaft and the positioning shaft; the positioning shaft is provided with a positioning assembly, the positioning assembly comprises a positioning shaft along the circumferential direction and the positioning shaft is arranged evenly and slip with some positioning piece, connected with the positioning shaft and drive a plurality of locating pieces along the axial and radial movement and positioning in the inner wall of the pipe to be welded with a rotating rod, a rotation rod of the locking member is rotated. The utility model provides a tube plate welding machine which can be used for positioning the welding pipe to be welded with different diameters.

【技术实现步骤摘要】
一种管板焊机
本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种管板焊机。
技术介绍
自动管板焊机广泛应用于锅炉、压力容器、化工、核电、火电等行业。在生产制造汽轮机中的汽封冷却器时，则需要使用自动管板焊机来实现焊接，通过焊接枪头自身的360度旋转来达到全位置焊接的目的。中国专利公开号CN104708169U的专利文件公开了一种自动管板焊机，包括把手、气管接头、导电接头、爪盘、旋转轴、定位轴杆、焊枪枪头以及使旋转轴转动的原动机和驱动机构，旋转轴和定位轴杆连接，旋转轴和气管接头形成保护气的导气通道。上述技术方案中利用定位轴杆伸入待焊接管内来起到定位作用，并且依靠弹性丝来使其匹配不同管径的产品，解决了对不同管径的产品无法起到定位作用的问题，本技术提供了一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管板焊机，通过转动杆的旋转将会推动定位件沿定位轴径向滑移，进而可以对不同管径的待焊接管都能起到定位作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管板焊机，包括绝缘外壳、转动连接于绝缘外壳的旋转轴、连接于旋转轴的焊枪枪头和送丝组件，所述旋转轴背离绝缘外壳一端连接有定位轴，所述旋转轴与定位轴之间设有轴承；所述定位轴设有定位组件，所述定位组件包括沿定位轴圆周方向均匀设置且与定位轴呈滑移配合的若干定位件、转动连接于定位轴且推动若干定位件沿定位轴径向移动并抵触于待焊接管内壁的转动杆、限制转动杆旋转的锁紧件。通过采用上述技术方案，当需要对不同管径的待焊接管进行焊接时，先将定位轴穿设于待焊接管内圈，再旋转转动杆，利用转动杆对若干定位件的推动作用，能够使定位件沿着定位轴的径向发生移动，进而可以改变定位件外壁与定位轴轴心的距离，使定位件能够抵触于不同管径的待焊接管内壁，进而在焊接时起到定位作用，再依靠锁紧件来对定位件的位置进行固定，避免定位件会因自身重力的原因而在焊接过程中和待焊接管内壁发生脱离；在焊接过程中，旋转轴会带动焊枪枪头和送死组件进行转动，而定位轴依靠轴承的作用以及定位件的抵触作用稳定地定位于待焊接管件中而不发生转动和移动；若干定位件都由同一根转动杆来进行推动滑移，使若干定位件的位移量保持相同，进而确保若干定位件的外壁与定位轴轴心的距离都保持一致，进而可以在周向上起到均匀的抵触作用，达到更好的定位作用。本技术进一步设置为：所述转动杆沿其圆周方向均匀设置有与定位件一一对应的联动杆，所述联动杆一端铰接于定位件且另一端铰接于转动杆外壁。通过采用上述技术方案，利用铰接于转动杆外壁的联动杆，当转动杆作旋转运动时，转动杆将会推动或拉动联动杆移动，联动杆受力于转动杆就同时会施力于与其铰接的定位件，进而对定位件完成调节，使定位件能够沿着定位轴的径向发生移动，从而来改变定位件和定位轴轴心的距离，使定位轴可以满足不同管径的待焊接管的定位；同时，若干联动杆均连接于转动杆，使转动杆在一定角度的转动下，会带动若干联动杆移动相等的距离，进而可以保持定位轴与待焊接管呈同轴，起到良好的定位作用。本技术进一步设置为：所述转动杆外壁套设有圆盘，所述圆盘外壁沿其圆周方向均匀设置有与定位件一一对应的凸块，所述定位件与定位轴之间连接有回复件。通过采用上述技术方案，当转动杆转动一定角度时，圆盘上的凸块将会推动定位件在定位轴上移动，使其往远离定位轴轴线的方向运动，从而可以改变若干定位件外壁所形成的直径，使其能够匹配不同的管径，当需要将定位轴从焊接完的管中抽出时，旋转转动杆使凸块脱离定位件，进而利用回复件对凸块的拉动作用，使凸块朝向靠近定位轴轴线的方向运动，使定位轴能够顺利地从焊接完的管口中抽出。本技术进一步设置为：所述定位轴沿其圆周方向均匀设置有与其径向呈平行设置的限位孔，所述定位件嵌设且滑移连接于限位孔。通过采用上述技术方案，利用限位孔来对定位件的移动起到限位导向作用，使定位件只能沿着定位轴的径向进行移动，从而使若干定位件都能够抵触于待焊接管的内壁，不会发生偏转，也不会受力于铰接的联动杆而发生转动。本技术进一步设置为：所述限位孔内壁设有挡板，所述定位件外壁设有卡槽，所述挡板嵌设于卡槽。通过采用上述技术方案，利用卡槽对挡板的嵌设作用，当定位件在被驱动过程中，一旦卡槽的侧壁抵触于挡板，定位件则无法再发生移动，进而使定位件不会脱离于限位孔，并且使定位件在移动过程中可以更加稳定，而不会发生摆动和偏转。本技术进一步设置为：所述转动杆背离定位件一端同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有穿设于定位轴的驱动杆。通过采用上述技术方案，利用啮合传动的第一、第二锥齿轮，使驱动杆和转动杆的旋转轴向呈垂直，方便了对驱动杆位置的配置，在定位轴和旋转轴同轴设置的情况下，并且旋转轴背离定位轴的一端伸入于绝缘壳体中时，可以在定位轴外直接对转动杆进行驱动，方便了工作人员对其进行操作和调节。本技术进一步设置为：所述定位轴外壁延伸有穿设于驱动杆的转动柱，所述锁紧件螺纹连接于转动柱且抵紧于驱动杆外壁。通过采用上述技术方案，当完成对定位件的调节之后，转动锁紧件，依靠锁紧件对驱动杆外壁的抵紧作用，使驱动杆无法再发生转动，进而在焊接过程中，定位件不会反向驱动转动杆转动，保持了定位件的稳定性,进而提升了焊接过程中的定位稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用同一根转动杆来同时驱动若干联动杆运动，并且依靠限位孔对定位件的移动进行导向限位，在转动杆旋转时，可以带动转动杆周向上的联动件运动相同的行程和转过相同的角度，从而使若干定位件能够沿着定位轴的径向作相等的位移，使若干定位件外壁所构成的整圆直径与定位轴呈同轴设置，使定位轴周向上的定位件都能对待焊接的内壁起到抵触定位作用，从而起到更准确的定位效果。附图说明图1是本实施例一主要用于体现送丝组件的结构示意图；图2是本实施例一主要用于体现定位轴内部的结构示意图；图3是图2的I部放大图，主要用于体现旋转轴和定位轴连接处；图4是图2的II部放大图，主要用于体现第一锥齿轮和第二锥齿轮；图5是本实施例一定位轴的局部剖视图，主要用于体现定位件；图6是图5的III部放大图，主要用于体现定位件和联动杆；图7是本实施例二定位轴的局部剖视图，主要用于体现圆盘和凸块；图8是图7的IV部放大图，主要用于体现圆盘。附图标记：1、绝缘外壳；2、旋转轴；3、焊枪枪头；4、送丝组件；41、送丝盘；42、送丝传动壳体；43、送丝杆；5、定位轴；6、定位组件；61、定位件；611、卡槽；62、转动杆；63、锁紧件；7、联动杆；8、圆盘；81、凸块；9、回复件；10、限位孔；101、挡板；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、驱动杆；14、转动柱；15、调节板；151、腰型槽；152、紧固螺栓；16、微型电机；17、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种管板焊机，参照图1所示，包括一个长方体绝缘外壳1，在绝缘外壳1一侧壁穿设有一根旋转轴2，旋转轴2与绝缘外壳1呈转动配合；在焊接过程中，绝缘外壳1中的驱动机构将会驱动旋转轴2作360°转动。在旋转轴2的外壁固定连接有一块调节板15，在调节板15上设有与旋转轴2轴向呈垂直设置的两条腰型槽151本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管板焊机，包括绝缘外壳（1）、转动连接于绝缘外壳（1）的旋转轴（2）、连接于旋转轴（2）的焊枪枪头（3）和送丝组件（4），所述旋转轴（2）背离绝缘外壳（1）一端连接有定位轴（5），其特征是：所述旋转轴（2）与定位轴（5）之间设有轴承（17）；所述定位轴（5）设有定位组件（6），所述定位组件（6）包括沿定位轴（5）圆周方向均匀设置且与定位轴（5）呈滑移配合的若干定位件（61）、转动连接于定位轴（5）且推动若干定位件（61）沿定位轴（5）径向移动并抵触于待焊接管内壁的转动杆（62）、限制转动杆（62）旋转的锁紧件（63）。

【技术特征摘要】
1.一种管板焊机，包括绝缘外壳（1）、转动连接于绝缘外壳（1）的旋转轴（2）、连接于旋转轴（2）的焊枪枪头（3）和送丝组件（4），所述旋转轴（2）背离绝缘外壳（1）一端连接有定位轴（5），其特征是：所述旋转轴（2）与定位轴（5）之间设有轴承（17）；所述定位轴（5）设有定位组件（6），所述定位组件（6）包括沿定位轴（5）圆周方向均匀设置且与定位轴（5）呈滑移配合的若干定位件（61）、转动连接于定位轴（5）且推动若干定位件（61）沿定位轴（5）径向移动并抵触于待焊接管内壁的转动杆（62）、限制转动杆（62）旋转的锁紧件（63）。2.根据权利要求1所述的一种管板焊机，其特征是：所述转动杆（62）沿其圆周方向均匀设置有与定位件（61）一一对应的联动杆（7），所述联动杆（7）一端铰接于定位件（61）且另一端铰接于转动杆（62）外壁。3.根据权利要求1所述的一种管板焊机，其特征是：所述转动杆（62）外壁套设有圆盘（8），所述圆盘（8）外壁沿其圆周方向均匀设置有与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：上海舟乐船舶钢构件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31