一种用于制造铝合金门窗的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体的一侧安装有第一滑座，所述第一滑座的一侧焊接有第一折弯模具，且第一折弯模具的一侧安装有第二折弯模具，所述第二折弯模具的内部安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端安装有摇柄，所述折弯机本体上靠近第一丝杆的一端位置处安装有固定座，所述折弯机本体的一侧安装有控制台，所述安全柜的内部安装有控制器，本实用新型专利技术设置了第一折弯模具、第二折弯模具和第一丝杆，解决了折弯模具的折弯槽大小不能随铝合金门窗的折弯需求而进行调节的问题，设置了支撑杆和电动伸缩杆，有利于自动将铝合金门窗脱离折弯模具，降低了工作人员的劳动强度。

A Bending Device for Manufacturing Aluminum Alloy Doors and Windows

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造铝合金门窗的折弯装置
本技术属于铝合金门窗
，具体涉及一种用于制造铝合金门窗的折弯装置。
技术介绍
铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件承受并传递自重和荷载的杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。在中国专利号为201720306132.6，专利名称为一种用于制造铝合金门窗的折弯装置中提到在进料端设置脱料装置、出料装置设置挡料板，使得脱料装置和挡料板同时作用于被加工型材，保证折弯过程中的稳定性，使得成品平稳地推出，但是上述一种用于制造铝合金门窗的折弯装置在实际使用中，折弯模具的折弯槽大小不能够进行调节，使用时，不具有推出铝合金门窗的结构，基于以上出现的问题，提出一种用于制造铝合金门窗的折弯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的折弯模具的折弯槽大小不能随铝合金门窗的折弯需求而进行调节，使用时，铝合金门窗折弯加工之后，无法被自动推出折弯模具的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体的一侧安装有第一滑座，所述第一滑座的一侧焊接有第一折弯模具，且第一折弯模具的一侧安装有第二折弯模具，所述第二折弯模具的内部安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端安装有摇柄，所述折弯机本体上靠近第一丝杆的一端位置处安装有固定座。优选的，所述折弯机本体的一侧安装有控制台，且折弯机本体的一侧安装有安全柜，所述安全柜的内部安装有控制器，所述控制台的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的一侧安装有电动伸缩杆。优选的，所述折弯机本体上靠近支撑杆的一侧位置处安装有第一夹板，且支撑杆上靠近第一夹板的一侧位置处安装有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过螺栓固定连接，且第一夹板和第二夹板之间开设有安装槽。优选的，所述折弯机本体的顶部安装有电机，且电机的一侧安装有第二丝杆。优选的，所述折弯机本体上靠近第二丝杆的一侧位置处安装有第二滑座，且第二滑座的一侧安装有折弯板安装板。优选的，所述折弯板安装板的底部安装有折弯板，且折弯板安装板的一侧安装有固定杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了第一折弯模具、第二折弯模具和第一丝杆，使用时在第一丝杆的一端安装固定座和摇柄，通过摇动摇柄，第一丝杆转动时第二折弯模具在第一滑座上直线滑动，从而调节第一折弯模具和第二折弯模具之间的距离，有利于使用者调节对铝合金门窗折弯的大小，铝合金门窗折弯的大小多样化，解决了折弯模具的折弯槽大小不能随铝合金门窗的折弯需求而进行调节的问题。(2)本技术设置了推动装置，推动装置包括支撑杆和电动伸缩杆，使用时，当铝合金门窗被折弯加工后，电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆一端的平板推动铝合金门窗移动，从而脱离折弯模具，有利于自动将铝合金门窗脱离折弯模具，降低了工作人员的劳动强度，避免了工作员人手动拿取铝合金门窗时，手部被割破的问题，减少了事故的发生，有利于工作人员的安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术支撑杆的结构示意图；图中：1-折弯机本体；2-第一滑座；3-第一折弯模具；4-第二折弯模具；5-第一丝杆；6-摇柄；7-固定座；8-控制台；9-安全柜；10-控制器；11-支撑杆；12-电动伸缩杆；13-第一夹板；14-第二夹板；15-螺栓；16-安装槽；17-电机；18-第二丝杆；19-第二滑座；20-折弯板安装板；21-折弯板；22-固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，包括折弯机本体1，折弯机本体1的一侧安装有第一滑座2，第一滑座2的一侧焊接有第一折弯模具3，且第一折弯模具3的一侧安装有第二折弯模具4，第二折弯模具4的内部安装有第一丝杆5，且第一丝杆5的一端安装有摇柄6，折弯机本体1上靠近第一丝杆5的一端位置处安装有固定座7，固定座7内部安装有轴承，便于使用者转动第一丝杆5。进一步的，折弯机本体1的一侧安装有控制台8，且折弯机本体1的一侧安装有安全柜9，安全柜9的内部安装有控制器10，控制器10采用的型号为KY7.5/72F，额定电压为60-72V，额定电流为100A，控制台8的顶部安装有支撑杆11，且支撑杆11的一侧安装有电动伸缩杆12。进一步的，折弯机本体1上靠近支撑杆11的一侧位置处安装有第一夹板13，且支撑杆11上靠近第一夹板13的一侧位置处安装有第二夹板14，第一夹板13和第二夹板14通过螺栓15固定连接，且第一夹板13和第二夹板14之间开设有安装槽16，安装槽16越大，铝合金门窗折弯的越大。进一步的，折弯机本体1的顶部安装有电机17，电机17采用Y132M-4三相电机，功率为7.5W，额定电压为380V，额定转速为1440RPM，且电机17的一侧安装有第二丝杆18。具体地，折弯机本体1上靠近第二丝杆18的一侧位置处安装有第二滑座19，第二滑座19内壁设置有防锈涂层，放置第二滑座19被水锈蚀，且第二滑座19的一侧安装有折弯板安装板20。值得说明的是，折弯板安装板20的底部安装有折弯板21，折弯板21的大小可通过拆卸螺栓来更换，便于加工不同的铝合金门窗，且折弯板安装板20的一侧安装有固定杆22，电机17和电动伸缩杆12均与控制器10电性连接。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将折弯机接通外接电源，控制器10接通外部电源，使用者根据铝合金门窗的折弯要求，使用者用手摇动摇柄6，摇柄6转动时带动第一丝杆5转动，第一丝杆5转动时，第二折弯模具4在第一滑座2上直线移动，此时第一折弯模具3和第二折弯模具4之间的距离发生改变，使用者调节好第一折弯模具3和第二折弯模具4之间的距离之后，用手拿着铝合金门窗将需要折弯的位置放在第一折弯模具3和第二折弯模具4上，启动电机17电源按钮，控制器10控制电机17工作，电机17主轴带动第二丝杆18转动，此时折弯板安装板20在第二滑座19一侧向下移动，折弯板安装板20带动折弯板21向下移动，折弯板21与铝合金门窗接触，铝合金门窗被折弯板21折弯，然后启动电动伸缩杆12电源按钮，控制器10控制电动伸缩杆12工作，电动伸缩杆12推动铝合金门窗移动，铝合金门窗脱离模具，使用者将铝合金门窗进行整理储存。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，包括折弯机本体(1)，其特征在于：所述折弯机本体(1)的一侧安装有第一滑座(2)，所述第一滑座(2)的一侧焊接有第一折弯模具(3)，且第一折弯模具(3)的一侧安装有第二折弯模具(4)，所述第二折弯模具(4)的内部安装有第一丝杆(5)，且第一丝杆(5)的一端安装有摇柄(6)，所述折弯机本体(1)上靠近第一丝杆(5)的一端位置处安装有固定座(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，包括折弯机本体(1)，其特征在于：所述折弯机本体(1)的一侧安装有第一滑座(2)，所述第一滑座(2)的一侧焊接有第一折弯模具(3)，且第一折弯模具(3)的一侧安装有第二折弯模具(4)，所述第二折弯模具(4)的内部安装有第一丝杆(5)，且第一丝杆(5)的一端安装有摇柄(6)，所述折弯机本体(1)上靠近第一丝杆(5)的一端位置处安装有固定座(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，其特征在于：所述折弯机本体(1)的一侧安装有控制台(8)，且折弯机本体(1)的一侧安装有安全柜(9)，所述安全柜(9)的内部安装有控制器(10)，所述控制台(8)的顶部安装有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的一侧安装有电动伸缩杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，其特征在于：所述折弯机本体(1)上靠近支...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪瑞华，
申请(专利权)人：长兴海普机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33