一种陶瓷原料混合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷原料混合系统，包括预配混料区和二次配混料区；所述预配混料区包括从上到下依次设置的第一贮料仓、第一称量系统、混合装置，所述第一贮料仓的数量至少为两个，每个所述第一贮料仓分别通过第一螺旋给料机和第一称量系统连通，所述第一称量系统和混合装置连通；所述二次配混料区包括从上到下依次设置的第二贮料仓、第二称量系统、袋包装装置，所述第二贮料仓的数量至少为两个，每个所述第二贮料仓分别通过第二螺旋给料机和第二称量系统连通，所述第二称量系统和袋包装装置连通。实现陶瓷原料的自动配重、自动混合，提高生产效率。本实用新型专利技术应用陶瓷生产设备。

A Ceramic Material Mixing System

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料混合系统
本技术涉及陶瓷生产
，特别是涉及一种陶瓷原料混合系统。
技术介绍
传统的陶瓷生产过程中，陶瓷原料的混合一般采用人工混合的方式，由工作人员将各种原料按比例称重后进行混合，整个过程耗费时间长，效率低，随着市场的发展，传统的陶瓷原料的混合方式越来越不满足生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷原料混合系统，实现陶瓷原料的自动配重与混合为一体，提高生产效率。本技术所采用的技术方案是：一种陶瓷原料混合系统，包括预配混料区和二次配混料区；所述预配混料区包括从上到下设置的第一贮料仓、第一称量系统、混合装置，所述第一贮料仓的数量至少为两个，每个所述第一贮料仓分别通过第一螺旋给料机和第一称量系统连通，所述第一称量系统和混合装置连通；所述二次配混料区包括从上到下设置的第二贮料仓、第二称量系统、袋包装装置，所述第二贮料仓的数量至少为两个，每个所述第二贮料仓分别通过第二螺旋给料机和第二称量系统连通，所述第二称量系统和袋包装装置连通。进一步优化，所述第一称量系统包括第一精称料仓和设置在第一精称料仓上的第一称重传感器，每一所述第一螺旋给料机分别通过第一进料管和所述第一精称料仓的进料口连通，所述第一精称料仓的出料口通过第一出料管和混合装置连通，所述第一精称料仓的出料口处设有第一阀门开关。进一步优化，所述第一精称料仓的仓内还设有至少一个第一精称料仓气碗。进一步优化，所述第二称量系统包括一个第二精称料仓和设置在第二精称料仓上的第二称重传感器，每个所述第二贮料仓分别通过第二螺旋给料机和所述第二精称料仓的进料口连通，所述第二精称料仓的出料口分别通过第二出料管和袋包装装置连通，每一所述第二精称料仓的出料口处均设有第二阀门开关。进一步优化，所述第二称量系统包括两个以上的第二精称料仓，每个所述第二精称料仓上均设有第二称重传感器，所有所述第二贮料仓根据所述第二精称料仓的数量对应分成两个以上的组，每组第二贮料仓与最近的第二精称料仓通过第二螺旋给料机一一连通，每一所述第二精称料仓的出料口处均设有第二阀门开关。进一步优化，每一所述第一贮料仓和第二贮料仓的仓内均设有料位监测装置，每一所述料位监测装置分别与报警器电性连接。进一步优化，至少一个所述第一贮料仓和/或第二贮料仓的舱内设有贮料仓气碗。进一步优化，所述陶瓷原料混合系统还包括收尘装置，每个所述第一贮料仓和第二贮料仓均通过通管与所述收尘装置连通。进一步优化，所述预配混料区设有第一提升机，以用于将陶瓷原料从地面提升至第一贮料仓处，所述二次配混料设有第二提升机以用于将预配混料提升至第二贮料仓。进一步优化，所述陶瓷原料混合系统还包括控制系统，所述第一螺旋给料机、第二螺旋给料机、第一阀门开关、第二阀门开关第一称重传感器、第二称重传感器、第一精称料仓气碗、第二精称料仓气碗和贮料仓气碗均与控制系统电性连接。本技术的有益效果：本技术通过调节第一螺旋给料机的输送效率，控制不同原料进入第一称量系统的比例，再通过第一称量系统称取总重量获得所需要原料的重量，完成预配混料；再将多种预混料送入二次配混料区，通过调节第二螺旋给料机的输送速率，控制不同预配混料进入第二称量系统的比例，再通过第二称量系统称取各种配比所需的物料的总量，配料完成后，送入袋包装装置混合，完成二次配混料。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是陶瓷原料混合系统的结构示意图。具体实施方式如图1所示的陶瓷原料混合系统，包括预配混料区和二次配混料区；预配混料区包括从上到下设置的第一贮料仓11、第一称量系统12、混合装置13，第一贮料仓11的数量至少为两个，每个第一贮料仓11分别通过第一螺旋给料机14和第一称量系统12连通，第一称量系统12和混合装置13连通；第一称量系统12包括第一精称料仓121和设置在第一精称料仓121上的第一称重传感器122，每一第一螺旋给料机14通过第一进料管和第一精称料仓121的进料口连通，第一精称料仓121的出料口通过第一出料管和混合装置13连通，第一精称料仓121的出料口处设有第一阀门开关123。不同的陶瓷原料分别投入第一贮料仓11，每一第一贮料仓11的原料通过与其连通的第一螺旋给料机14，将原料送入第一精称料仓121当中，通过调节第一螺旋给料机14的输送效率，实现控制不同原料进入第一精称料仓121的比例，再通过第一称重传感器122获得总重量，配料完成后，打开第一阀门开关123，原料进入混合装置13混合，完成预配混料；优选的，在第一精称料仓121的仓内还设有至少一个第一精称料仓气碗124，防止原料在第一精称料仓121内起拱、堵塞、粘壁、滞留等情况。二次配混料区包括从上到下设置的第二贮料仓21、第二称量系统22、袋包装装置23，第二贮料仓21的数量至少为两个，每个第二贮料仓21分别通过第二螺旋给料机24和第二称量系统22连通，第二称量系统22和袋包装装置23连通；第二称量系统22包括一个第二精称料仓221和设置在第二精称料仓221上的第二称重传感器222，每个第二贮料仓21分别通过第二螺旋给料机24和第二精称料仓221的进料口连通，每一第二精称料仓221的出料口分别通过第二出料管和袋包装装置23连通，第二精称料仓221的出料口处均设有第二阀门开关223。当第二精称料仓221的数量为两个以上时，每个第二精称料仓221上均设有第二称重传感器222，所有的第二贮料仓21根据第二精称料仓221的数量对应分成两个以上的组，每组第二贮料仓与最近的第二精称料仓221通过第二螺旋给料机24一一连通，每一第二精称料仓221的出料口处均设有第二阀门开关223。将多种完成的预配混料送入二次配混料区，将不同的预配混料分别投入第二贮料仓21内，每一第二贮料仓21的预配混料通过与其连通的第二螺旋给料机24，将预配混料送入第二精称料仓221当中，通过调节第二螺旋给料机24的输送效率，实现控制不同预配混料进入第一精称料仓121的比例，再通过第二称重传感器222获得总重量，配料完成后，打开第二阀门开关223，预配混料入袋包装装置23混合，完成二次配混料；为提高生产效率，第二精称料仓221数量优选为多个，每个第二精称料仓221完成一部分预配混料的配料称重，再统一送入袋包装装置23混合。优选的，每一第二精称料仓221的仓内还设有至少一个第二精称料仓气碗224，防止预配混料在第二精称料仓221内起拱、堵塞、粘壁、滞留等情况。优选的，每一第一贮料仓11和第二贮料仓21的仓内均设有料位监测装置，每一料位监测装置分别与报警器电性连接，当第一贮料仓11和第二贮料仓21的料位低于设定值后，报警器发出警报，提醒工作人员添料或者停机。优选的，至少一个第一贮料仓11和/或第二贮料仓21的舱内设有贮料仓气碗3。第一贮料仓11与第二贮料仓21的舱内可以分别设有贮料仓气碗3，也可以共同设置贮料仓气碗3。防止预配混料在第一贮料仓11、第二贮料仓21内起拱、堵塞、粘壁、滞留等情况。优选的，陶瓷原料混合系统还包括收尘装置4，每个第一贮料仓11和第二贮料仓21均通过通管与收尘装置4连通，确保投料时没有粉尘溢出，维持车间环境。整个系统是安装在钢架结构上的，为了将原料从地面送入高处的第一贮料仓11和第二贮料仓21，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷原料混合系统，其特征在于：包括预配混料区和二次配混料区；所述预配混料区包括从上到下依次设置的第一贮料仓(11)、第一称量系统(12)、混合装置(13)，所述第一贮料仓(11)的数量至少为两个，每个所述第一贮料仓(11)分别通过第一螺旋给料机(14)和第一称量系统(12)连通，所述第一称量系统(12)和混合装置(13)连通；所述二次配混料区包括从上到下依次设置的第二贮料仓(21)、第二称量系统(22)、袋包装装置(23)，所述第二贮料仓(21)的数量至少为两个，每个所述第二贮料仓(21)分别通过第二螺旋给料机(24)和第二称量系统(22)连通，所述第二称量系统(22)和袋包装装置(23)连通。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料混合系统，其特征在于：包括预配混料区和二次配混料区；所述预配混料区包括从上到下依次设置的第一贮料仓(11)、第一称量系统(12)、混合装置(13)，所述第一贮料仓(11)的数量至少为两个，每个所述第一贮料仓(11)分别通过第一螺旋给料机(14)和第一称量系统(12)连通，所述第一称量系统(12)和混合装置(13)连通；所述二次配混料区包括从上到下依次设置的第二贮料仓(21)、第二称量系统(22)、袋包装装置(23)，所述第二贮料仓(21)的数量至少为两个，每个所述第二贮料仓(21)分别通过第二螺旋给料机(24)和第二称量系统(22)连通，所述第二称量系统(22)和袋包装装置(23)连通。2.根据权利要求1所述的陶瓷原料混合系统，其特征在于：所述第一称量系统(12)包括第一精称料仓(121)和设置在第一精称料仓(121)上的第一称重传感器(122)，每一所述第一螺旋给料机(14)分别通过第一进料管和所述第一精称料仓(121)的进料口连通，所述第一精称料仓(121)的出料口通过第一出料管和混合装置(13)连通，所述第一精称料仓(121)的出料口处设有第一阀门开关(123)。3.根据权利要求2所述的陶瓷原料混合系统，其特征在于：所述第一精称料仓(121)的仓内还设有至少一个第一精称料仓气碗(124)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的陶瓷原料混合系统，其特征在于：所述第二称量系统(22)包括一个第二精称料仓(221)和设置在第二精称料仓(221)上的第二称重传感器(222)，每个所述第二贮料仓(21)分别通过第二螺旋给料机(24)和所述第二精称料仓(221)的进料口连通，所述第二精称料仓(221)的出料口分别通过第二出料管和袋包装装置(23)连通，所述第二精称料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军秀，黄兵，李科，苏平宇，
申请(专利权)人：湖南德景源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43