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一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机制造技术

技术编号:40106689 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 18:32
本发明专利技术公开了一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,本发明专利技术涉及陶瓷生产设备技术领域,包括机架,该机架的顶部左端和右端均转动连接有输送辊,输送带的外表面中央位置固定连接有盒体,机架的顶部中央位置固定连接有机壳体,平板的顶部中央位置转动连接有连接圆管,且连接圆管的底端贯穿平板,且连接圆管的外表面且靠近底部位置固定连接有叶片,且连接圆管的底端设置有清洁模块,基块的侧表面固定连接有清洁毛刷,且基块的内部且靠近底部位置开设有吹气孔,基块的内部且靠近侧表面的位置开设有方孔。该陶瓷匣钵的可清灰装钵机,达到了快速清灰的效果,可对灰尘及时清理,减少灰尘附着在匣钵内壁上,且不易出现灰尘堆积的情况,使得清灰效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷生产设备,具体为一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机


技术介绍

1、随着近代科学技术的不断进步,陶瓷工业也得到了快速发展。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,陶瓷在生产过程中需要用到装钵机对陶瓷土进行装钵,以保障后期的加工性能。在生产过程中,需要将将匣钵内装满粉末吸附剂。装钵作业中,涉及到匣钵的搬运,吸附剂的输送等。需要使用匣钵进行加工,高温煅烧后,将物料倒出,匣钵内会有物料残余,所以就需要对匣钵进行吹灰清理,以便后续使用。

2、目前,只是通过风机对灰尘进行吹灰,有些粉尘或物料残余会附着在匣钵内壁上,不易吹出,造成清理不彻底,并且容易造成灰尘堆积,进一步不利于对灰尘的清理。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,包括:

2、机架,该机架的顶部左端和右端均转动连接有输送辊,且所述输送辊的外表面安装有输送带,且所述输送带的外表面中央位置固定连接有盒体,且所述机架的外表面底部且靠近左端位置固定连接有伺服电机,且所述伺服电机的输出端通过带传动组件与输送辊的外表面右端传动连接,且所述机架的顶部中央位置固定连接有机壳体;

3、还包括:

4、清灰机构,该清灰机构具有固定连接在机架顶部的液压缸,且所述液压缸设置有两个,且两个所述液压缸沿着机壳体的宽度方向对称设置,且所述液压缸的输出端延伸至机壳体的内部,且所述液压缸的输出端固定连接有平板,所述平板的顶部中央位置转动连接有连接圆管,且所述连接圆管的底端贯穿平板,且所述连接圆管的外表面且靠近底部位置固定连接有叶片,且所述连接圆管的底端设置有清洁模块,通过液压缸将平板向下推动,此时利用连接圆管的连接,使得清洁模块整体被带动向下移动,进而对清洁模块的高度进行调节,进而便于对盒体内的灰尘进行清理;

5、清洁模块,该清洁模块具有固定连接在连接圆管底端的基块,且所述基块的侧表面固定连接有清洁毛刷,且所述基块的内部且靠近底部位置开设有吹气孔,且所述吹气孔的进气端与连接圆管的底部出气端连通,且所述基块的内部且靠近侧表面的位置开设有方孔,且所述方孔贯穿基块,连接圆管进行转动时,进而使得基块被带动进行转动,此时清洁毛刷被带动进行圆周转动,此时转动中的清洁毛刷对盒体内的灰尘进行刷除,减少灰尘附着在内壁上,且叶片也会被连接圆管带动进行转动,此时转动中的叶片将灰尘向上吹起,且利用气流方孔处穿过,此时方孔处穿过的气流将处在盒体底部的灰尘吸出,进而达到清灰的效果。

6、利用转动连接器将软管和连接圆管进行转动连接,进而使得连接圆管转动顺畅,不易出现卡死的情况,同时通过气泵作为动力,向软管内输送气体,此时气体通过软管的输送,进入到连接圆管内,并最终通过吹气孔向盒体底部进行吹气,将沉积在盒体底部的灰尘吹起,进而减少灰尘堆积。

7、优选的,所述机壳体的顶部且靠近所述液压缸的位置固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定且连通有软管,所述软管远离所述气泵的一端延伸至机壳体的内部,所述连接圆管的顶端安装有转动连接器,所述软管远离所述气泵的一端与转动连接器的顶部固定连接,所述平板的顶部右端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端通过齿轮组件与连接圆管的外表面顶部传动连接。

8、优选的,所述基块设置为锥形,且所述基块从上到下直径逐渐减小,所述吹气孔均匀分布在述基块的内部且靠近底部位置。

9、优选的,所述机壳体的侧表面设置有除尘机构,所述除尘机构包括圆口和箱体,所述圆口开设在机壳体的内表面左侧和右侧,所述箱体固定连接在机壳体的侧表面且靠近所述圆口的位置,所述箱体的内表面左侧安装有吸风机,所述箱体的内表面且靠近所述圆口的位置固定连接有框架,所述框架的外表面左侧固定连接有锥形滤网,所述锥形滤网的侧表面设置有防堵塞模块,通过吸风机将空气从出气口处排出,如此形成空气流通,使得气流携带着机壳体内的灰尘进入到箱体内,并通过锥形滤网及时将灰尘进行过滤,及时将机壳体内内大部分灰尘进行处理,减少灰尘弥漫到外部。

10、优选的,所述箱体的底部右端安装有集尘槽体,所述箱体的外表面左侧开设有出气口,所述箱体的顶部安装有盖板。

11、优选的,所述防堵塞模块包括挡条和支撑转辊,所述挡条的侧表面与锥形滤网的外表面中央位置固定连接,所述支撑转辊通过支架转动连接在锥形滤网的内部,所述支撑转辊的左端贯穿锥形滤网的内表面左侧并延伸至外部,所述支撑转辊的外表面左端固定连接有叶轮片,所述叶轮片的外表面且靠近所述锥形滤网的一侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离所述叶轮片的一端固定连接有敲击球,叶轮片会受到气流的吹动,并利用支撑转辊的转动支撑,使得叶轮片进行转动,进而带动支撑弹簧和敲击球进行转动,此时转动中的敲击球会接触到挡条,此时挡条受到敲击球的敲击,使得挡条产生振动,并将振动传递给锥形滤网,使得锥形滤网颤抖,进而使得附着在锥形滤网内表面的灰尘掉落,实现自清洁的效果,不易出现堵塞。

12、优选的,所述敲击球的外表面与锥形滤网的外表面贴合,所述挡条均匀分布在锥形滤网的外表面中央位置。

13、优选的,所述锥形滤网的外表面左侧开设有与支撑转辊相适配的转动孔,所述叶轮片设置有六个,且六个叶轮片均匀分布在支撑转辊的外表面左端。

14、优选的,所述机壳体的内表面且靠近所述盒体的位置设置有辅助模块,所述辅助模块包括连接基体,所述连接基体通过螺钉与机壳体的内表面且靠近底部位置固定连接,所述连接基体远离所述机壳体内表面的一端固定连接有梯形壳体,所述梯形壳体设置有两个,且两个梯形壳体沿着机壳体的宽度方向对称设置,所述梯形壳体的左端固定连接有弹性导向片,所述梯形壳体的内表面且远离连接基体的一端滚动连接有圆柱滚子,随着输送带将盒体带动进行移动,在弹性导向片的导向作用下,使得盒体顺畅进入到两侧相对称的梯形壳体之间,进而使得盒体被限位,不易出现歪斜的情况,同时利用圆柱滚子的滚动,采用滚动摩擦,使得盒体移动顺畅。

15、优选的,所述圆柱滚子均匀分布在梯形壳体的内表面且远离连接基体的一端,所述梯形壳体的内表面开设有与圆柱滚子相适配的滚动槽。

16、本专利技术提供了一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机。具备以下有益效果:

17、一、该陶瓷匣钵的可清灰装钵机,利用步进电机将连接圆管带动进行转动,进而使得基块被带动进行转动,此时清洁毛刷被带动进行圆周转动,此时转动中的清洁毛刷对盒体内的灰尘进行刷除,减少灰尘附着在内壁上,且叶片也会被连接圆管带动进行转动,此时转动中的叶片将灰尘向上吹起,且利用气流方孔处穿过,此时方孔处穿过的气流将处在盒体底部的灰尘吸出,进而达到清灰的效果。

18、二、该陶瓷匣钵的可清灰装钵机,通过液压缸的伸长将平板向下推动,此时利用连接圆管的连接,使得清洁模块整体被带动向下移动,进而对清洁模块的高度进行调节,进而便于对盒体内的灰尘进行清理。

19、三、该陶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述机壳体(6)的顶部且靠近所述液压缸(71)的位置固定连接有气泵(76),所述气泵(76)的输出端固定且连通有软管(77),所述软管(77)远离所述气泵(76)的一端延伸至机壳体(6)的内部,所述连接圆管(73)的顶端安装有转动连接器(78),所述软管(77)远离所述气泵(76)的一端与转动连接器(78)的顶部固定连接,所述平板(72)的顶部右端固定连接有步进电机(79),所述步进电机(79)的输出端通过齿轮组件与连接圆管(73)的外表面顶部传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述基块(751)设置为锥形,且所述基块(751)从上到下直径逐渐减小,所述吹气孔(753)均匀分布在述基块(751)的内部且靠近底部位置。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述机壳体(6)的侧表面设置有除尘机构(8),所述除尘机构(8)包括圆口(81)和箱体(82),所述圆口(81)开设在机壳体(6)的内表面左侧和右侧,所述箱体(82)固定连接在机壳体(6)的侧表面且靠近所述圆口(81)的位置,所述箱体(82)的内表面左侧安装有吸风机(83),所述箱体(82)的内表面且靠近所述圆口(81)的位置固定连接有框架(84),所述框架(84)的外表面左侧固定连接有锥形滤网(85),所述锥形滤网(85)的侧表面设置有防堵塞模块(86)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述箱体(82)的底部右端安装有集尘槽体(87),所述箱体(82)的外表面左侧开设有出气口(88),所述箱体(82)的顶部安装有盖板(89)。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述防堵塞模块(86)包括挡条(861)和支撑转辊(862),所述挡条(861)的侧表面与锥形滤网(85)的外表面中央位置固定连接,所述支撑转辊(862)通过支架转动连接在锥形滤网(85)的内部,所述支撑转辊(862)的左端贯穿锥形滤网(85)的内表面左侧并延伸至外部,所述支撑转辊(862)的外表面左端固定连接有叶轮片(863),所述叶轮片(863)的外表面且靠近所述锥形滤网(85)的一侧固定连接有支撑弹簧(864),所述支撑弹簧(864)远离所述叶轮片(863)的一端固定连接有敲击球(865)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述敲击球(865)的外表面与锥形滤网(85)的外表面贴合,所述挡条(861)均匀分布在锥形滤网(85)的外表面中央位置。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述锥形滤网(85)的外表面左侧开设有与支撑转辊(862)相适配的转动孔,所述叶轮片(863)设置有六个,且六个叶轮片(863)均匀分布在支撑转辊(862)的外表面左端。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述机壳体(6)的内表面且靠近所述盒体(4)的位置设置有辅助模块(9),所述辅助模块(9)包括连接基体(91),所述连接基体(91)通过螺钉与机壳体(6)的内表面且靠近底部位置固定连接,所述连接基体(91)远离所述机壳体(6)内表面的一端固定连接有梯形壳体(92),所述梯形壳体(92)设置有两个,且两个梯形壳体(92)沿着机壳体(6)的宽度方向对称设置,所述梯形壳体(92)的左端固定连接有弹性导向片(93),所述梯形壳体(92)的内表面且远离连接基体(91)的一端滚动连接有圆柱滚子(94)。

10.根据权利要求9所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述圆柱滚子(94)均匀分布在梯形壳体(92)的内表面且远离连接基体(91)的一端,所述梯形壳体(92)的内表面开设有与圆柱滚子(94)相适配的滚动槽。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述机壳体(6)的顶部且靠近所述液压缸(71)的位置固定连接有气泵(76),所述气泵(76)的输出端固定且连通有软管(77),所述软管(77)远离所述气泵(76)的一端延伸至机壳体(6)的内部,所述连接圆管(73)的顶端安装有转动连接器(78),所述软管(77)远离所述气泵(76)的一端与转动连接器(78)的顶部固定连接,所述平板(72)的顶部右端固定连接有步进电机(79),所述步进电机(79)的输出端通过齿轮组件与连接圆管(73)的外表面顶部传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述基块(751)设置为锥形,且所述基块(751)从上到下直径逐渐减小,所述吹气孔(753)均匀分布在述基块(751)的内部且靠近底部位置。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述机壳体(6)的侧表面设置有除尘机构(8),所述除尘机构(8)包括圆口(81)和箱体(82),所述圆口(81)开设在机壳体(6)的内表面左侧和右侧,所述箱体(82)固定连接在机壳体(6)的侧表面且靠近所述圆口(81)的位置,所述箱体(82)的内表面左侧安装有吸风机(83),所述箱体(82)的内表面且靠近所述圆口(81)的位置固定连接有框架(84),所述框架(84)的外表面左侧固定连接有锥形滤网(85),所述锥形滤网(85)的侧表面设置有防堵塞模块(86)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述箱体(82)的底部右端安装有集尘槽体(87),所述箱体(82)的外表面左侧开设有出气口(88),所述箱体(82)的顶部安装有盖板(89)。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷匣钵的可清灰装钵机,其特征在于:所述防堵塞模块(86)包括挡条(861)和支撑转辊(862),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军秀黄兵李科胡志武黄孝伟
申请(专利权)人:湖南德景源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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