【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及莫来石匣钵制备，具体涉及一种耐腐蚀莫来石匣钵及其生产工艺。
技术介绍
1、随着经济全球化步伐的加快，传统能源的需求量与日俱增，随之而来的资源紧缺问题和环境问题也日益突出。寻找绿色、低碳、可持续发展的新能源刻不容缓，锂离子动力电池作为新能源汽车的心脏，因具备能量密度高、续航时间长、循环性好、性能稳定等独特优势而备受推崇，应用范围也从航空、国防、交通、医疗等重要领域拓展到大众生活，匣钵作为一种常用的窑具，广泛应用于承烧锂离子电池材料、电子元器件、磁性材料、陶瓷产品等领域，目前的匣钵材料主要分为氧化物类和非氧化物类，常见的复合匣钵材料有 si3n4-sic、莫来石-刚玉、钛酸铝-莫来石、碳化硅-莫来石和堇青石-莫来石质，其中堇青石-莫来石质研究和使用最为广泛。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀莫来石匣钵及其生产工艺，解决了现阶段莫来石匣钵易出现腐蚀破损的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，具体包括如下步骤：
4、称取如下重量份原料：改性填料30-40份、堇青石60-70份、高岭土25-30份、氧化铝10-15份、去离子水30-35份和黄糊精5-10份，将原料混合均匀，再密封陈腐24h，在压力为150-160mpa的条件下，压制成型并干燥，再在温度为225-250℃的条件下，保温25-30min，升温至550-600℃，保温2-3h，升温至1400-1420℃，保温
5、进一步，所述的复合涂料由如下步骤制成：
6、步骤a1：将二苯二氯硅烷和去离子水混合，在转速为200-300r/min，温度为60-70℃的条件下，搅拌10-15min后，加入浓硫酸和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，进行反应4-6h后，调节ph至中性，制得端氢聚硅氧烷，将季戊四醇、丙烯酸、对甲基苯磺酸和dmf混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为110-120℃的条件下，进行反应6-8h，制得强化单体；
7、步骤a2：将端氢聚硅氧烷、强化单体和dmf混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为50-60℃的条件下，搅拌并加入氯铂酸，进行反应10-15h后，加入丙烯醇，继续反应8-10h，制得改性单体，将改性单体、环氧氯丙烷、苄基三甲基溴化铵和dmf混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为30-40℃的条件下，搅拌并加入氢氧化钠，进行反应4-6h，制得改性环氧树脂；
8、步骤a3：将氧化石墨烯分散在乙醇中，加入kh570和去离子水，在转速为200-300r/min，温度为50-60℃的条件下，进行反应2-3h，过滤去除滤液，将底物分散在dmf中，加入kh580和二甲基苯基膦，在365nm紫外光的照射下，进行反应3-5h，过滤去除滤液，制得改性石墨烯；将改性环氧树脂、kh550和dmf混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为25-30℃，ph值为11-12的条件下，进行反应4-6h后，调节ph为中性，加入正硅酸乙酯、改性石墨烯、二月桂酸二丁锡和去离子水，搅拌1-1.5h，制得复合涂料。
9、进一步，步骤a1所述的二苯二氯硅烷、去离子水和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为2mmol:10ml:1mmol，浓硫酸的用量为二苯二氯硅烷、去离子水和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的1-3%，季戊四醇和丙烯酸的摩尔比为1:4，对甲基苯磺酸的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和3-5%。
10、进一步，步骤a2所述的端氢聚硅氧烷和强化单体的摩尔比为3n+1:n，n为大于0的自然数，氯铂酸在端氢聚硅氧烷、强化单体、dmf和氯铂酸混合体系中的浓度为10-15ppm，改性单体上的羟基和环氧氯丙烷的摩尔比为1:1，苄基三甲基溴化铵的用量为环氧氯丙烷质量3-5%，氢氧化钠的用量为环氧氯丙烷质量的10%。
11、进一步，步骤a3所述的kh570的用量为氧化石墨烯质量的5-10%，底物上双键和kh580的摩尔比为1:1，二甲基苯基膦的用量为kh580质量0.01-0.03%，改性环氧树脂、kh550、dmf、正硅酸乙酯、改性石墨烯、二月桂酸二丁锡和去离子水的用量比为10g:8.45g:15ml:1.25g:3g:0.02g:5ml。
12、进一步，所述的改性填料由如下步骤制成：
13、步骤b1：将3-氨基戊二酸、去离子水和浓盐酸混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为3-5℃的条件下，搅拌并加入硝酸钠溶液，进行反应3-5h，制得重氮液，将去离子水加热至沸腾，加入九水硫化钠和硫混合均匀，再加入氢氧化溶液中和，在转速为120-150r/min的条件下，搅拌并加入重氮液，在温度为20-25℃的条件下，静置2-3h后，调节ph为酸性，过滤去除滤液，制得中间体1；
14、步骤b2：将中间体1、锌粉和冰醋酸混合均匀，在转速为60-80r/min，温度为100-105℃的条件下，进行反应4-6h，制得中间体2，将中间体2、n-（3-氨基丙基）吡咯、dcc和dmf混合，在转速为150-200r/min，温度为20-25℃的条件下，进行反应6-8h，制得改性剂；
15、步骤b3：将莫来石分散在乙醇中，加入kh570和去离子水，在转速为200-300r/min，温度为50-60℃的条件下，进行反应2-3h，制得预处理莫来石，将预处理莫来石分散在dmf中，加入改性剂和二甲基苯基膦，在365nm紫外光的照射下，进行反应3-5h后，过滤去除滤液，将底物分散在氯化铁乙醇溶液中，加入吡咯，在温度为5-10℃的条件下，静置15-20h后，过滤去除滤液，将滤饼在温度为800-850℃的条件下，焙烧6-8h，制得改性填料。
16、进一步，步骤b1所述的3-氨基戊二酸、去离子水、浓盐酸和硝酸钠溶液的用量比为10mmol:100ml:4ml:7ml，浓盐酸的质量分数为36%，硝酸钠溶液的质量分数为25%，去离子水、九水硫化钠、硫和重氮液的用量比为30ml:25mmol:10.6mmol:500ml，氢氧化钠溶液的质量分数为36%。
17、进一步，步骤b2所述的中间体1、锌粉和冰醋酸的用量比为8g:5mmol:30ml，中间体2、n-（3-氨基丙基）吡咯和dcc的摩尔比为1:2:2.1。
18、进一步，步骤b3所述的kh570的用量为莫来石质量3-5%，将预处理莫来石上的双键和改性剂的摩尔比为1:1，二甲基苯基膦的用量为改性剂质量1-3%，底物、氯化铁乙醇溶液和吡咯的用量比为30mg:0.5ml:3ml，氯化铁乙醇溶液的质量分数为15%。
19、本专利技术的有益效果：本专利技术制备的一种耐腐蚀莫来石匣钵包括如下原料：改性填料、堇青石、高岭土、氧化铝、去离子水和黄糊精，将原料混合均匀，再密封陈腐压制成型并干燥，再高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤A1所述的二苯二氯硅烷、去离子水和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为2mmol:10mL:1mmol，浓硫酸的用量为二苯二氯硅烷、去离子水和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的1-3%，季戊四醇和丙烯酸的摩尔比为1:4，对甲基苯磺酸的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和3-5%。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤A2所述的端氢聚硅氧烷和强化单体的摩尔比为3n+1:n，n为大于0的自然数，氯铂酸在端氢聚硅氧烷、强化单体、DMF和氯铂酸混合体系中的浓度为10-15ppm，改性单体上的羟基和环氧氯丙烷的摩尔比为1:1，苄基三甲基溴化铵的用量为环氧氯丙烷质量3-5%，氢氧化钠的用量为环氧氯丙烷质量的10%。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤A3所述的KH570的用量为氧化石墨烯质量的5-10%，底物上双键和KH580的摩尔比为1:1，二
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：所述的改性填料由如下步骤制成：
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤B1所述的3-氨基戊二酸、去离子水、浓盐酸和硝酸钠溶液的用量比为10mmol:100mL:4mL:7mL，浓盐酸的质量分数为36%，硝酸钠溶液的质量分数为25%，去离子水、九水硫化钠、硫和重氮液的用量比为30mL:25mmol:10.6mmol:500mL，氢氧化钠溶液的质量分数为36%。
7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤B2所述的中间体1、锌粉和冰醋酸的用量比为8g:5mmol:30mL，中间体2、N-（3-氨基丙基）吡咯和DCC的摩尔比为1:2:2.1。
8.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤B3所述的KH570的用量为莫来石质量3-5%，将预处理莫来石上的双键和改性剂的摩尔比为1:1，二甲基苯基膦的用量为改性剂质量1-3%，底物、氯化铁乙醇溶液和吡咯的用量比为30mg:0.5mL:3mL，氯化铁乙醇溶液的质量分数为15%。
9.一种耐腐蚀莫来石匣钵，其特征在于：根据权利要求1-8任一所述生产工艺生产而成。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤a1所述的二苯二氯硅烷、去离子水和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为2mmol:10ml:1mmol，浓硫酸的用量为二苯二氯硅烷、去离子水和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的1-3%，季戊四醇和丙烯酸的摩尔比为1:4，对甲基苯磺酸的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和3-5%。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤a2所述的端氢聚硅氧烷和强化单体的摩尔比为3n+1:n，n为大于0的自然数，氯铂酸在端氢聚硅氧烷、强化单体、dmf和氯铂酸混合体系中的浓度为10-15ppm，改性单体上的羟基和环氧氯丙烷的摩尔比为1:1，苄基三甲基溴化铵的用量为环氧氯丙烷质量3-5%，氢氧化钠的用量为环氧氯丙烷质量的10%。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀莫来石匣钵的生产工艺，其特征在于：步骤a3所述的kh570的用量为氧化石墨烯质量的5-10%，底物上双键和kh580的摩尔比为1:1，二甲基苯基膦的用量为kh580质量0.01-0.03%，改性环氧树脂、kh550、dmf、正硅酸乙酯、改性石墨烯、二月桂酸二丁锡和去离子水的用量比为10g:8.45g:15ml:...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兵，李军秀，朱性宇，黄孝伟，
申请(专利权)人：湖南德景源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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