【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及能源生产，具体为一种具有导料槽的锂电材料混合设备。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，并使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，因此锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，手机电池和新能源汽车等科技产品的出现，推动了锂电池应用的落地，现在锂电池已经逐渐成为了主流。锂电池的电池包括正极和负极，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成，而负极浆料则是由粘合剂、石墨碳粉等组成。为了保证锂电池的加工和生产质量，其正极和负极浆料的液体与液体、液体与固体物料之间都需要经过充分的混合、溶解、分散处理。
2、现有的锂电池浆液混合装置一般是采用行星搅拌机的，但是在搅拌时，现有的行星搅拌机的打散效率低，在对一些较为黏稠的浆体搅拌时，难以将浆体破碎，导致搅拌效率的低下，且在出料时，由于浆体的黏度大，常常会有部分浆液残留在搅拌机的内壁。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有导料槽的锂电材料混合设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架和搅拌筒，所述支撑架的内壁通过支架固定连接有电机一，所述支撑架顶部远离电机一的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿支撑架的顶部并固定连接有转动台，所述支撑架的侧面固定连接有固定环架，所述转动台的侧面滑动连接在固定环架的内壁，所述电机二的输出端侧面套设并转动连接有转动筒，所述转动筒的侧面套设有主皮带，所述主皮带远
2、所述动力机构包括圆盘、固定架和副皮带，所述转动台的顶部开设有圆槽，所述圆盘转动连接在圆槽的内壁，所述固定架固定连接在圆盘的顶部，所述副皮带套设在固定架的侧面，所述副皮带远离固定架的一端套设在转动筒的侧面，动力机构用于位于搅拌机构提供动力并保证搅拌框在转动时不发生碰撞。
3、进一步地，所述动力机构还包括转动杆、转动板、齿轮一和齿轮二，所述转动杆转动连接在固定架的内壁，所述转动杆的底部贯穿圆盘并延伸至搅拌筒的内部，所述转动板转动连接在固定环架的内壁，所述转动杆的顶部贯穿转动板的底部并固定连接在齿轮一的底部，所述齿轮二套设并固定连接在转动筒的外壁，所述齿轮一和齿轮二啮合。
4、进一步地，所述圆盘和固定架设置有多个，所述固定架顶部的直径设置为不同大小，所述转动板位于转动台的正上方，所述转动板的内壁转动连接在转动筒的外壁。
5、进一步地，所述进料机构包括挡板和导料槽，所述挡板固定连接在搅拌筒的顶部，所述导料槽连通在挡板的侧面，所述导料槽关于底座的表面倾斜设置，进料机构用于将物料逐渐加入搅拌筒中，以此来保证物料和溶剂均匀混合。
6、进一步地，所述进料机构还包括连接杆一、顶球、侧板、弹簧和连接杆二，所述固定环架的侧面开设有矩形孔，所述连接杆一转动连接在矩形孔的内壁，所述顶球固定连接在连接杆一位于固定环架内部的一端，所述侧板固定连接在固定环架的侧面，所述弹簧的两端分别固定连接在连接杆一的顶部和侧板的底部，所述连接杆二转动连接在连接杆一远离顶球的一端。
7、进一步地，所述进料机构还包括拨料板、弧形滑槽和滑块，所述拨料板的侧面转动连接在连接杆二远离连接杆一的一端，所述弧形滑槽开设在导料槽的内壁，所述滑块固定连接在拨料板的侧面，所述滑块滑动连接在弧形滑槽的内壁。
8、进一步地，所述进料机构还包括凸块，所述凸块设置有多个并固定连接在转动台的顶部，所述凸块随转动台转动时与顶球的顶部滑动连接。
9、进一步地，所述搅拌机构包括搅拌框和分散盘，所述搅拌框固定连接在圆盘的底部，所述转动杆位于搅拌筒内部的部分贯穿搅拌框并转动连接在搅拌框的内壁，所述分散盘套设并固定连接在转动杆的侧面，搅拌机构用于搅拌物料和溶剂，并最终形成均匀的浆液，用来制作锂电池正负极的材料。
10、进一步地，所述搅拌机构还包括分液框、分割板和刮擦板，所述分液框通过套环套设并固定连接在转动杆的侧面，所述分液框环绕在分散盘的外侧，所述分割板固定连接在转动杆的侧面，所述刮擦板固定连接在转动台的底部，所述刮擦板滑动连接在搅拌筒的内壁。
11、本专利技术提供了一种具有导料槽的锂电材料混合设备。具备以下有益效果：
12、1.该一种具有导料槽的锂电材料混合设备，设置有搅拌框和分散盘，能够通过搅拌框和分散盘的设置提高搅拌物料的混合效率，现有的行星搅拌机仅有一对搅拌框，混合效率比较低，而该设备配备有四个搅拌框，在工作时，四个搅拌框同时工作，利用转动来混合锂电池材料，能够大大提高混合的效率，且与传统行星搅拌机不同的是，该设备的分散盘同样设置了多个并位于每个搅拌框的内部，因此物料在被打散后能够得到及时的搅拌，进而提升了搅拌混合的效率，相较于现有的行星搅拌机仅能够通过搅拌浆与容器之间的相对运动提高搅拌混合的结构，本专利技术中能够通过分散盘将物料打散之后再进行及时的搅拌，混合效果和混合效率均能够得到较大的提升。
13、2.该一种具有导料槽的锂电材料混合设备，设置有分液框、分割板和刮擦板，能够通过分液框、分割板和刮擦板的设置使得在收集物料时，避免搅拌筒内壁残留物料导致物料损失的情况，现有的行星搅拌在面对较为黏稠的浆液混合效果比较差，而在使用该设备时，当分散盘将浆液分散之后，浆液受到分散盘的离心力向外侧运动，向外侧运动的浆液经过分液框时被再次分散，以此来达到增强分散效果的目的，且在转动杆转动的过程中，分割板利用侧面的刀刃部分切割浆液，以此进一步达到分散的效果，同时刮擦板随着转动台转动并在搅拌筒的内壁滑动，在滑动过程中，搅拌筒内壁的浆液压着刮擦板被挤压至搅拌筒的底部，从而使得最终收集浆液时减少搅拌筒内壁的残留物。
14、3.该一种具有导料槽的锂电材料混合设备，设置有固定架，能够通过固定架的设置使得各组搅拌框之间相互错开，避免转动时发生干涉的情况，在保证搅拌框搅拌面积的同时，若是搅拌框同步转动，导致搅拌框之间发生碰撞，在使用时，主电机利用主皮带带动转动筒转动，转动筒又利用副皮带带动各个固定架转动，固定架最后通过圆盘带动搅拌框转动，而由于固定架的直径大小不一，因此转动筒在带动固定架转动时，每个固定架转动角度不一样，进而使得搅拌框在转动时能够彼此错开，避免了搅拌框之间的碰撞，相较于传统的带轮组件与齿轮组件配合的变速传动结构，本案中通过皮带带动大小角度不一的固定架转动，不仅能够增大搅拌面积，还能够使得在同步转动时各组搅拌框之间不会发生碰撞，结构更加合理。
15、4.该一种具有导料槽的锂电材料混合设备，设置有导料槽和拨料板，能够通过设置的导料槽和拨料板控制物料进入搅拌筒内部的速度，实现均匀加料，在使用该设备时，将物料倒入导料槽中，随着转动台的转动，凸块不断和顶球碰撞，球顶被碰撞之后带动连接杆一转动，连接杆一又带动连接杆二摆动，连接杆二摆动时带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有导料槽的锂电材料混合设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（11）和搅拌筒（12），所述支撑架（11）的内壁通过支架固定连接有电机一（13），所述支撑架（11）顶部远离电机一（13）的一侧固定连接有电机二（14），所述电机二（14）的输出端贯穿支撑架（11）的顶部并固定连接有转动台（15），所述支撑架（11）的侧面固定连接有固定环架（16）；
2.根据权利要求1所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述转动台（15）的侧面滑动连接在固定环架（16）的内壁，所述电机二（14）的输出端侧面套设并转动连接有转动筒（17），所述转动筒（17）的侧面套设有主皮带（18），所述主皮带（18）远离转动筒（17）的一端套设在电机一（13）的输出端，所述圆盘（201）转动连接在圆槽的内壁，所述固定架（202）固定连接在圆盘（201）的顶部，所述副皮带（203）套设在固定架（202）的侧面，所述副皮带（203）远离固定架（202）的一端套设在转动筒（17）的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设
4.根据权利要求3所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述挡板（301）固定连接在搅拌筒（12）的顶部，所述导料槽（302）连通在挡板（301）的侧面，所述导料槽（302）关于底座（1）的表面倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述固定环架（16）的侧面开设有矩形孔，所述连接杆一（303）转动连接在矩形孔的内壁，所述顶球（304）固定连接在连接杆一（303）位于固定环架（16）内部的一端，所述侧板（305）固定连接在固定环架（16）的侧面，所述弹簧（306）的两端分别固定连接在连接杆一（303）的顶部和侧板（305）的底部，所述连接杆二（307）转动连接在连接杆一（303）远离顶球（304）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述进料机构（3）还包括拨料板（308）、弧形滑槽（309）和滑块（310），所述拨料板（308）的侧面转动连接在连接杆二（307）远离连接杆一（303）的一端，所述弧形滑槽（309）开设在导料槽（302）的内壁，所述滑块（310）固定连接在拨料板（308）的侧面，所述滑块（310）滑动连接在弧形滑槽（309）的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述凸块（311）随转动台（15）转动时与顶球（304）的顶部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述搅拌框（401）固定连接在圆盘（201）的底部，所述转动杆（204）位于搅拌筒（12）内部的部分贯穿搅拌框（401）并转动连接在搅拌框（401）的内壁，所述分散盘（402）套设并固定连接在转动杆（204）的侧面。
9.根据权利要求8所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述分液框（403）通过套环套设并固定连接在转动杆（204）的侧面，所述分液框（403）环绕在分散盘（402）的外侧，所述分割板（404）固定连接在转动杆（204）的侧面，所述刮擦板（405）固定连接在转动台（15）的底部，所述刮擦板（405）滑动连接在搅拌筒（12）的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种具有导料槽的锂电材料混合设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（11）和搅拌筒（12），所述支撑架（11）的内壁通过支架固定连接有电机一（13），所述支撑架（11）顶部远离电机一（13）的一侧固定连接有电机二（14），所述电机二（14）的输出端贯穿支撑架（11）的顶部并固定连接有转动台（15），所述支撑架（11）的侧面固定连接有固定环架（16）；
2.根据权利要求1所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述转动台（15）的侧面滑动连接在固定环架（16）的内壁，所述电机二（14）的输出端侧面套设并转动连接有转动筒（17），所述转动筒（17）的侧面套设有主皮带（18），所述主皮带（18）远离转动筒（17）的一端套设在电机一（13）的输出端，所述圆盘（201）转动连接在圆槽的内壁，所述固定架（202）固定连接在圆盘（201）的顶部，所述副皮带（203）套设在固定架（202）的侧面，所述副皮带（203）远离固定架（202）的一端套设在转动筒（17）的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述动力机构（2）还包括转动杆（204）、转动板（205）、齿轮一（206）和齿轮二（207），所述转动杆（204）转动连接在固定架（202）的内壁，所述转动杆（204）的底部贯穿圆盘（201）并延伸至搅拌筒（12）的内部，所述转动板（205）转动连接在固定环架（16）的内壁，所述转动杆（204）的顶部贯穿转动板（205）的底部并固定连接在齿轮一（206）的底部，所述齿轮二（207）套设并固定连接在转动筒（17）的外壁，所述齿轮一（206）和齿轮二（207）啮合，所述圆盘（201）和固定架（202）设置有多个，所述固定架（202）顶部的直径设置为不同大小，所述转动板（205）位于转动台（15）的正上方，所述转动板（205）的内壁转动连接在转动筒（17）的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种具有导料槽的锂电材料混合设备，其特征在于：所述挡板（301）固定连接在搅拌筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军秀，李科，胡志武，黄兵，杨云鹏，
申请(专利权)人：湖南德景源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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