【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及深冷低温，尤其涉及一种带冷量回收的原料气冷凝分离装置。
技术介绍
1、稀有气体应用越来越广泛，如超纯氦气广泛应用于航天、医疗、冶金、半导体、反应堆、超导等制造领域，是关系到国家国防安全的战略性资源，如超纯氢气则广泛应用于电子行业、浮法玻璃生产、冶金工业、航天等领域。
2、低温冷凝分离纯化法是将常温气体冷却至77～85k，将n2、co、ch4等高沸点组分冷凝并在气液分离器中分离，然后通过低温吸附器获得超纯产品的方法，是技术最成熟、产品回收率最高、投资及操作成本较小的超纯气提纯方法。低温纯化器多采用hg/t5996-2022标准一体化设备，该设备多用于处理量较小、间断运行的装置，对于处理量较大、连续运行的装置来说，存在设备庞大、再生气和低温液体耗量大、产品收率低的问题。本专利技术将低温冷凝分离和低温吸附分隔在两个设备中进行，针对前端低温冷凝分离。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种带冷量回收的原料气冷凝分离装置，解决对于处理量较大、连续运行...
【技术保护点】
1.一种带冷量回收的原料气冷凝分离装置，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）为底面呈弧状的桶形结构，其底部中心处设置有低温液体进出口（18），壳体（1）顶部为上封盖，中心处设置有气体排放口（17），壳体（1）上封盖上还设置有，低温气体进口（1601），低压调节阀（2），低温气体出口（1404），原料气进口（1301），常温超纯气出口（1306），低温超纯气进口（1305），低温纯气出口（1304），高压调节阀（10）；
2.根据权利要求1所述的一种带冷量回收的原料气冷凝分离装置，其特征在于，所述壳体（1）的筒体及下部封头为多层真空绝热或真空粉末绝热的杜瓦...
【技术特征摘要】
1.一种带冷量回收的原料气冷凝分离装置，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）为底面呈弧状的桶形结构，其底部中心处设置有低温液体进出口（18），壳体（1）顶部为上封盖，中心处设置有气体排放口（17），壳体（1）上封盖上还设置有，低温气体进口（1601），低压调节阀（2），低温气体出口（1404），原料气进口（1301），常温超纯气出口（1306），低温超纯气进口（1305），低温纯气出口（1304），高压调节阀（10）；
2.根据权利要求1所述的一种带冷量回收的原料气冷凝分离装置，其特征在于，所述壳体（1）的筒体及下部封头为多层真空绝热或真空粉末绝热的杜瓦结构，也可以设计为外保温的单层外壳；上封盖可以为法兰连接平盖或椭圆形、蝶形等型式封头。
3.根据权利要求1所述的一种带冷量回收的原料气冷凝分离装置，其特征在于，所述低压调节阀（2）、高压调节阀（10）均固定于上封盖上，阀体位于壳体（1）内，执行机构等设置在壳体（1）外部。
4.根据权利要求1所述的一种带冷量回收的原料气冷凝分离装置，其特征在于，所述绕管式冷凝换热器（3）为套管式绕管换热器或多管并绕等型式的换热器。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，朱磊，张亮亮，曹卫华，邓海，程源，
申请(专利权)人：四川蜀道装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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