一种防漏隔膜液泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏隔膜液泵，其包括：上盖、伞形阀片、阀座、隔膜囊体、囊座、支撑架、偏心轮、钢针、底座及电机，所述阀座上设有进水口及出水口，该阀座的进水口内装设有伞形阀片，伞形阀片的开启方向与进水方向一致，阀座于出水口内设有由钢珠及弹簧构成的止回阀。本实用新型专利技术在阀座上设置由钢珠及弹簧构成的止回阀，使隔膜液泵具有正向自密封功能，当隔膜液泵不工作时，水压小于该反向压力，钢珠不动，水不会从出水嘴或出水口流出，避免漏水现象；当隔膜液泵工作时，水压大于此反向压力，钢珠才被冲开，液体才可流出。

A Leakage-proof Diaphragm Liquid Pump

【技术实现步骤摘要】
一种防漏隔膜液泵
本技术涉及一种隔膜液泵，特别是指一种防漏隔膜液泵。
技术介绍
隔膜式液泵是由电机提供圆周运动，再由机械装置使液泵内的隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气，在单向阀片的作用下，在出水孔或者进水口与外界大气压间产生压力差，在压力差的作用下，将水压入进水口，再从出水口排出。这种隔膜液泵已在小家电、医疗器械等场合得到较好的应用。由于进入隔膜液泵内的水具有一定的压力，这些具有一定水压的液体在液泵不工作时，会自行从进水端至出水端滴漏出来，产生漏水现象。有鉴于此，本专利技术人为此研制出一种可避免漏水的防漏隔膜液泵。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种避免隔膜液泵不工作时产生漏水现象的防漏隔膜液泵。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种防漏隔膜液泵，其包括：上盖、伞形阀片、阀座、隔膜囊体、囊座、支撑架、偏心轮、钢针、底座及电机，电机固定安装在底座的下方，电机上套装有偏心轮，钢针的一端连接偏心轮，另一端连接支撑架，囊座安装在底座上，隔膜囊体配合在囊座内，阀座一端连接囊座，另一端连接上盖，伞形阀片设置在上盖与阀座之间，上盖上设有进水嘴及出水嘴，所述阀座上设有进水口及出水口，该阀座的进水口内装设有伞形阀片，伞形阀片的开启方向与进水方向一致，阀座于出水口内设有由钢珠及弹簧构成的止回阀，阀座在出水口内设置一段由锥形喇叭口和圆孔构成的通路，锥形喇叭口形成锥形斜面，所述通路的出口方向上设置有两瓣圆弧状的挡墙，两瓣挡墙之间朝通路的圆孔内分别向两侧开槽至与锥形斜面相连的排水侧槽，排水侧槽作为液体冲开钢珠后的流道，两瓣挡墙的内径大于弹簧及钢珠的外径。进一步，所述阀座的出水口内放置所述钢珠，该阀座的出水口于钢珠朝向上盖的一端设置有弹簧，弹簧的一端顶持钢珠，另一端顶持上盖的内壁。进一步，所述阀座的伞形阀片的一端具有伞面，另一端连接卡球，该阀座与卡球配合的一端设置有圆环状的围墙，围墙顶端与上盖的内底面紧密配合，围墙将伞形阀片的卡球保护起来，避免液体进入围墙围起来的腔室内。进一步，所述上盖和阀座上设有相互配合的熔接线和熔接槽，通过超声波熔接组装紧固。采用上述结构后，本技术防漏隔膜液泵是在隔膜液泵的阀座上设置由钢珠及弹簧构成的止回阀，使该隔膜液泵具有正向自密封功能，该正向自密封功能是通过止回阀的弹簧压迫钢珠、钢珠与出水口或者出水嘴的锥形斜面压迫出水口或出水嘴产生的反向压力形成，反向压力与弹簧的弹力一致。当隔膜液泵不工作时，水压小于该反向压力，钢珠不动，水不会从出水嘴或出水口流出，避免漏水现象；当隔膜液泵工作时，水压大于此反向压力，钢珠才被冲开，液体才可流出。本技术隔膜液泵的其进水端至出水端具备一定的开启压力，即能阻止一定水压的液体在液泵不工作时自行从进水端至出水端滴漏出来，特别适用于扫拖一体机的小流量滴湿抹布用途，避免不工作时水箱内水液体通过液泵滴漏水的现象。附图说明图1为本技术的组合剖视图。图2为本技术上盖与阀座的立体分解图。图3为本技术阀座的剖视图。图4为图3的局部放大图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图4所示，为本技术一种防漏隔膜液泵的较佳实施例，其包括上盖1、阀座2、伞形阀片3A、隔膜囊体4、囊座5、支撑架6、偏心轮7、钢针8、底座9及电机10。所述上盖1设有进水嘴11及出水嘴12，所述阀座2上设有进水口21及出水口22，该阀座2的进水口21内装设有伞形阀片3A，伞形阀片3A的开启方向与进水方向一致，阀座2于出水口22内设有由钢珠31及弹簧32构成的止回阀3B。所述阀座2在出水口22内设置一段由锥形喇叭口和圆孔构成的通路23，锥形喇叭口形成锥形斜面24，所述通路23的出口方向上设置有两瓣圆弧状的挡墙25，两瓣挡墙25之间朝通路23的圆孔内分别向两侧开槽至与锥形斜面24相连的排水侧槽26，该排水侧槽26可作为液体冲开钢珠31后的流道，两瓣挡墙25的内径大于弹簧32及钢珠31的外径。阀座2的出水口22内放置所述钢珠31，该阀座2的出水口22于钢珠31朝向上盖1的一端设置有弹簧32，弹簧32的一端顶持钢珠31，另一端顶持上盖1的内底面。设置在阀座2进水口21的伞形阀片3A的一端具有伞面，另一端连接卡球，该阀座2与卡球配合的一端设置有圆环状的围墙27，围墙27的顶端与上盖1的内底面紧密配合，围墙27将伞形阀片3A的卡球保护起来，避免液体进入围墙27围起来的腔室内。所述上盖1和阀座2的配合方式可以有多种，本实施例中，该上盖1上设有凸伸出底面的熔接线，该阀座2上设有与上盖的熔接线配合的熔接槽28，并可通过超声波熔接将上盖1及阀座2组装紧固。电机10借助螺丝101固定安装在底座9的下方，电机10上套装有偏心轮7，钢针8的一端连接偏心轮7，另一端连接支撑架9，囊座5安装在底座9上，隔膜囊体4配合在囊座5内，阀座2一端连接囊座5，另一端连接上盖1。本技术防漏隔膜液泵的工作原理：电机10运转带动偏心轮7旋转，通过钢针8驱动支撑架9上下往复运动来推动隔膜囊体4进行类似活塞运动，使隔膜囊体4的容积伸缩，当隔膜囊体4的容积变大时，止回阀3B的钢珠31在弹簧32的作用下封堵阀座2的出水口22，伞形阀片3A开启，液体从上盖1的进水嘴11流经阀座2的进水口21进入隔膜囊体4内，此时隔膜囊体4抽水；当隔膜囊体4的容积变小时，伞形阀片3A关闭进水口21，止回阀3B在水压作用下将钢珠31推向弹簧32，使弹簧压缩，使阀座2的出水孔22连通排水侧槽26，隔膜囊体4中的水通过排水侧槽26挤压出去，再从上盖1的出水嘴12泵出，随着电机10的转动，往复循环上述动作，实现泵的功能。本技术防漏隔膜液泵是在阀座2上设置由钢珠31及弹簧32构成的止回阀3B，使该隔膜液泵具有正向自密封功能，该正向自密封功能是通过弹簧32压迫钢珠32、钢珠31与出水口32锥形斜面24压迫出水口22产生的反向压力形成，反向压力与弹簧32的弹力一致。当隔膜液泵的电机10不工作时，水压小于该反向压力，钢珠31不动，水不会从出水口22流出，可避免漏水现象；当隔膜液泵工作时，水压大于此反向压力，钢珠31才被冲开，液体可从排水侧槽26流出。使用本技术防漏机构的隔膜液泵可从其进水端至出水端具备一定的开启压力，即能阻止一定水压的液体在液泵不工作时自行从进水端至出水端滴漏出来，特别适用于扫拖一体机的小流量滴湿抹布用途，避免不工作时水箱内水液体通过液泵滴漏水的现象。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏隔膜液泵，其特征在于，包括：上盖、伞形阀片、阀座、隔膜囊体、囊座、支撑架、偏心轮、钢针、底座及电机，电机固定安装在底座的下方，电机上套装有偏心轮，钢针的一端连接偏心轮，另一端连接支撑架，囊座安装在底座上，隔膜囊体配合在囊座内，阀座一端连接囊座，另一端连接上盖，伞形阀片设置在上盖与阀座之间，上盖上设有进水嘴及出水嘴，所述阀座上设有进水口及出水口，该阀座的进水口内装设有伞形阀片，伞形阀片的开启方向与进水方向一致，阀座于出水口内设有由钢珠及弹簧构成的止回阀，阀座在出水口内设置一段由锥形喇叭口和圆孔构成的通路，锥形喇叭口形成锥形斜面，所述通路的出口方向上设置有两瓣圆弧状的挡墙，两瓣挡墙之间朝通路的圆孔内分别向两侧开槽至与锥形斜面相连的排水侧槽，排水侧槽作为液体冲开钢珠后的流道，两瓣挡墙的内径大于弹簧及钢珠的外径。

【技术特征摘要】
1.一种防漏隔膜液泵，其特征在于，包括：上盖、伞形阀片、阀座、隔膜囊体、囊座、支撑架、偏心轮、钢针、底座及电机，电机固定安装在底座的下方，电机上套装有偏心轮，钢针的一端连接偏心轮，另一端连接支撑架，囊座安装在底座上，隔膜囊体配合在囊座内，阀座一端连接囊座，另一端连接上盖，伞形阀片设置在上盖与阀座之间，上盖上设有进水嘴及出水嘴，所述阀座上设有进水口及出水口，该阀座的进水口内装设有伞形阀片，伞形阀片的开启方向与进水方向一致，阀座于出水口内设有由钢珠及弹簧构成的止回阀，阀座在出水口内设置一段由锥形喇叭口和圆孔构成的通路，锥形喇叭口形成锥形斜面，所述通路的出口方向上设置有两瓣圆弧状的挡墙，两瓣挡墙之间朝通路的圆孔内分别向两侧开槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35