低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构制造技术

低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，包括丝母，丝母内螺纹安装丝杆，丝杆的上端轴承安装支撑板，支撑板的左侧与右侧分别铰接连接连杆的一端，连杆的另一端分别铰接连接转动杆顶侧的中部，转动杆的一端分别与丝母外周的上部铰接连接，转动杆的另一端分别固定连接支架的一端，支架的另一端分别固定连接条形板顶侧的中部。本实用新型专利技术结构简单，使用操作便捷，适用于手拉葫芦沿光轴水平移动的挂葫，使手拉葫芦沿光轴移动更加平稳，延长光轴与挂葫机构的使用寿命，且能够满足不同直径光轴与手拉葫芦的挂葫，能够满足实际需求，适合推广。

Hanging Hoist Mechanism of Hand-operated Hoist Hanging Equipment in Low Space

【技术实现步骤摘要】
低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构
本技术属于行吊设备领域，具体地说是一种低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构。
技术介绍
手拉葫芦又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称“环链葫芦”或“倒链”；但现有的手拉葫芦挂葫机构一般为一个挂钩，手拉葫芦挂钩沿光轴平行移动时，使光轴磨损剧烈，严重影响光轴的使用寿命，且对于不同直径的光轴，挂钩内侧与光轴外周的贴合程度不同，使挂钩沿光轴移动时容易晃动，无法满足实际需求，故我们设计了一种新型的低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构。
技术实现思路
本技术提供一种低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，包括丝母，丝母内螺纹安装丝杆，丝杆的上端轴承安装支撑板，支撑板的左侧与右侧分别铰接连接连杆的一端，连杆的另一端分别铰接连接转动杆顶侧的中部，转动杆的一端分别与丝母外周的上部铰接连接，转动杆的另一端分别固定连接支架的一端，支架的另一端分别固定连接条形板顶侧的中部，条形板的底侧分别均匀开设一排数个球形槽，球形槽内分别活动安装滚珠，支撑板的顶侧轴承安装滚轮，丝杆的下端固定安装手轮，手轮的正下方设有手拉葫芦，手拉葫芦与丝母通过支撑架固定连接。如上所述的低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，所述的滚轮的外周为内凹曲面。如上所述的低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，所述的支撑架通过转动环与丝母外周的下部固定连接，转动环能够在丝母外周的下部转动。如上所述的低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，所述的支架外周的顶部分别活动安装安全挂钩，两个安全挂钩之间通过锁链固定连接。如上所述的低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，所述的滚轮外周的内凹曲面的外侧覆盖一层橡胶层。如上所述的低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，所述的手轮的外周固定安装数个手柄。本技术的优点是：本技术结构简单，使用操作便捷，适用于手拉葫芦沿光轴水平移动的挂葫，使手拉葫芦沿光轴移动更加平稳，延长光轴与挂葫机构的使用寿命，且能够满足不同直径光轴与手拉葫芦的挂葫，能够满足实际需求，适合推广。使用本技术时，首先通过手轮正向转动丝杆，丝杆与丝母螺纹配合连接，丝杆向下移动，支撑板带动连杆的一端随丝杆向下移动，滚轮向下移动，连杆的另一端分别带动对应的转动杆沿转动杆与丝母的铰接轴向外转动，转动杆的另一端分别带动对应的支架、条形板、滚珠背向移动，两个条形板之间的距离增加，至光轴能够进入两个条形板之间的开口，将光轴放于滚轮的顶侧，然后反向转动手轮，使条形板相向移动，滚轮向上移动，至左右两侧滚珠的内侧与滚轮的顶侧与光轴的外周接触配合，滚珠与滚轮对光轴形成夹持力，前后推动手拉葫芦，滚珠、滚轮分别沿光轴的外周滚动，使手拉葫芦沿光轴前后平稳的移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，如图所示，包括丝母1，丝母1内螺纹安装丝杆2，丝杆2的上端轴承安装支撑板3，支撑板3的左侧与右侧分别铰接连接连杆4的一端，连杆4的另一端分别铰接连接转动杆6顶侧的中部，转动杆6的一端分别与丝母1外周的上部铰接连接，转动杆6的另一端分别固定连接支架7的一端，支架7的另一端分别固定连接条形板8顶侧的中部，条形板8的底侧分别均匀开设一排数个球形槽9，球形槽9内分别活动安装滚珠10，滚珠10仅能够在球形槽9内转动，无法从球形槽9内出来，支撑板3的顶侧轴承安装滚轮11，滚轮11的顶侧能够沿光轴的底侧滚动，丝杆2的下端固定安装手轮12，手轮12的正下方设有手拉葫芦13，手拉葫芦13与丝母1通过支撑架14固定连接。本技术结构简单，使用操作便捷，适用于手拉葫芦沿光轴水平移动的挂葫，使手拉葫芦沿光轴移动更加平稳，延长光轴与挂葫机构的使用寿命，且能够满足不同直径光轴与手拉葫芦的挂葫，能够满足实际需求，适合推广。使用本技术时，首先通过手轮12正向转动丝杆2，丝杆2与丝母1螺纹配合连接，丝杆2向下移动，支撑板3带动连杆4的一端随丝杆2向下移动，滚轮11向下移动，连杆4的另一端分别带动对应的转动杆6沿转动杆6与丝母1的铰接轴向外转动，转动杆6的另一端分别带动对应的支架7、条形板8、滚珠10背向移动，两个条形板8之间的距离增加，至光轴能够进入两个条形板8之间的开口，将光轴放于滚轮11的顶侧，然后反向转动手轮12，使条形板8相向移动，滚轮11向上移动，至左右两侧滚珠10的内侧与滚轮11的顶侧与光轴的外周接触配合，滚珠10与滚轮11对光轴形成夹持力，前后推动手拉葫芦13，滚珠10、滚轮11分别沿光轴的外周滚动，使手拉葫芦13沿光轴前后平稳的移动。具体而言，如图所示，本实施例所述的滚轮11的外周为内凹曲面。能够增加滚轮11外周与光轴底侧之间的接触面积，使滚轮11与滚珠10夹持光轴增加温度。具体的，如图所示，本实施例所述的支撑架14通过转动环15与丝母1外周的下部固定连接，转动环15能够在丝母1外周的下部转动。通过转动环15在丝母1外周的下部转动使手拉葫芦转动，便于手拉葫芦移动重物的角度调整。进一步的，如图所示，本实施例所述的支架7外周的顶部分别活动安装安全挂钩16，两个安全挂钩16之间通过锁链17固定连接。锁链17具有防脱功能，避免光轴从两个条形板8之间滑出后，手拉葫芦直接掉到地上，安全挂钩16能够分别从支架7外周的顶部取下。更进一步的，如图所示，本实施例所述的滚轮11外周的内凹曲面的外侧覆盖一层橡胶层。进一步增加滚轮11外周的内凹曲面与光轴底侧的接触面积，使不同直径的光轴底侧与滚轮11外周的内凹曲面形成良好的接触面。更进一步的，如图所示，本实施例所述的手轮12的外周固定安装数个手柄5。通过手柄5转动手轮12，更加省力，增加使用者使用体验。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，其特征在于：包括丝母（1），丝母（1）内螺纹安装丝杆（2），丝杆（2）的上端轴承安装支撑板（3），支撑板（3）的左侧与右侧分别铰接连接连杆（4）的一端，连杆（4）的另一端分别铰接连接转动杆（6）顶侧的中部，转动杆（6）的一端分别与丝母（1）外周的上部铰接连接，转动杆（6）的另一端分别固定连接支架（7）的一端，支架（7）的另一端分别固定连接条形板（8）顶侧的中部，条形板（8）的底侧分别均匀开设一排数个球形槽（9），球形槽（9）内分别活动安装滚珠（10），支撑板（3）的顶侧轴承安装滚轮（11），丝杆（2）的下端固定安装手轮（12），手轮（12）的正下方设有手拉葫芦（13），手拉葫芦（13）与丝母（1）通过支撑架（14）固定连接。

【技术特征摘要】
1.低矮空间手动葫芦行吊设备挂葫机构，其特征在于：包括丝母（1），丝母（1）内螺纹安装丝杆（2），丝杆（2）的上端轴承安装支撑板（3），支撑板（3）的左侧与右侧分别铰接连接连杆（4）的一端，连杆（4）的另一端分别铰接连接转动杆（6）顶侧的中部，转动杆（6）的一端分别与丝母（1）外周的上部铰接连接，转动杆（6）的另一端分别固定连接支架（7）的一端，支架（7）的另一端分别固定连接条形板（8）顶侧的中部，条形板（8）的底侧分别均匀开设一排数个球形槽（9），球形槽（9）内分别活动安装滚珠（10），支撑板（3）的顶侧轴承安装滚轮（11），丝杆（2）的下端固定安装手轮（12），手轮（12）的正下方设有手拉葫芦（13），手拉葫芦（13）与丝母（1）通过支撑架（14）固定连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博宇，陈昱昊，徐玲俊，童灵华，
申请(专利权)人：温岭市太平高级职业中学，
类型：新型
国别省市：浙江,33