灯罩自动化定型喷头冷却装置制造方法及图纸

灯罩自动化定型喷头冷却装置，包括气管，气管外接供气装置，气管底面安装水平的圆环，圆环与气管转动连接，圆环内部中心安装转轴，圆环与转轴同轴，转轴侧面通过第二叶片与圆环内侧面连接，第二叶片沿转轴周向均布，转轴和圆环均与第二叶片固定连接，圆环外侧面固定安装第一叶片，圆环底部固定安装第一套筒，第一套筒与圆环同轴，第一套筒底部安装空心体，空心体内部与第一套筒相通，空心体表面开设均布的多个通孔。本实用新型专利技术适用于在灯罩吹塑成型后直接进行冷却，能在模具中直接进行冷却，不仅让喷塑的产品生产周期更短，也能够防止其变形，提高工作效率，同时也简化了工艺流程，也能够将产品从模具中拿出来的时候人误碰到而不会烫伤。

【技术实现步骤摘要】
灯罩自动化定型喷头冷却装置
本技术属于冷区装置领域，具体地说是一种灯罩自动化定型喷头冷却装置。
技术介绍
目前市面上的灯罩吹塑设备一般是靠时间自然冷却，不仅耽搁生产时间，也容易在冷却的时候让吹塑的产品变形，这样比较浪费时间，而且增加了生产周期，而且未冷却好的灯罩温度还比较高，工人在生产的时候可能不小心误碰到灯罩，可能会造成烫伤，使用起来不是太方便。
技术实现思路
本技术提供一种灯罩自动化定型喷头冷却装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：灯罩自动化定型喷头冷却装置，包括气管，气管外接供气装置，气管底面安装水平的圆环，圆环与气管转动连接，圆环内部中心安装转轴，圆环与转轴同轴，转轴侧面通过第二叶片与圆环内侧面连接，第二叶片沿转轴周向均布，转轴和圆环均与第二叶片固定连接，圆环外侧面固定安装第一叶片，圆环底部固定安装第一套筒，第一套筒与圆环同轴，第一套筒底部安装空心体，空心体内部与第一套筒相通，空心体表面开设均布的多个通孔。如上所述的灯罩自动化定型喷头冷却装置，所述的空心体为橡胶气囊。如上所述的灯罩自动化定型喷头冷却装置，所述的第一套筒底部安装第二套筒，第二套筒与第一套筒同轴，空心体与第二套筒底部固定连接，空心体内部与第二套筒相通，第二套筒内侧面与第一套筒底部外侧面通过螺纹连接。如上所述的灯罩自动化定型喷头冷却装置，所述的转轴顶面呈圆弧面。本技术的优点是：本技术适用于在灯罩吹塑成型后直接进行冷却，具体使用时，将气管在机械臂的带动下伸入成型的灯罩的开口处，供气装置给气管供气，气流流过第二叶片进入第一套筒的时候能够带动第二叶片绕转轴转动，气流经过第一套筒进入空心体内部，气体从通孔进入灯罩内部，第二叶片继续转动，第二叶片转动带动圆环、第一套筒和空心体转动，空心体转动使从通孔中流出的气体均匀的吹在灯罩内壁上，从而均匀的将灯罩上的热量带走，同时圆环转动带动第一叶片转动，第一叶片从内向外吹气，能够将灯罩内携带热量的空气吸出，从而能够更快的将灯罩冷却；本技术结构简单，成本低，能在模具中直接进行冷却，不仅让喷塑的产品生产周期更短，也能够防止其变形，提高工作效率，同时也简化了工艺流程，也能够将产品从模具中拿出来的时候人误碰到而不会烫伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。灯罩自动化定型喷头冷却装置，如图所示，包括气管1，气管1外接供气装置，气管1底面安装水平的圆环2，圆环2与气管1转动连接，圆环2内部中心安装转轴3，圆环2与转轴3同轴，转轴3侧面通过第二叶片4与圆环2内侧面连接，第二叶片沿转轴3周向均布，转轴3和圆环2均与第二叶片4固定连接，圆环2外侧面固定安装第一叶片5，圆环2底部固定安装第一套筒6，第一套筒6与圆环2同轴，第一套筒6底部安装空心体7，空心体7内部与第一套筒6相通，空心体7表面开设均布的多个通孔8。本技术适用于在灯罩吹塑成型后直接进行冷却，具体使用时，将气管1在机械臂的带动下伸入成型的灯罩10的开口处，供气装置给气管1供气，气流流过第二叶片4进入第一套筒6的时候能够带动第二叶片4绕转轴3转动，气流经过第一套筒6进入空心体7内部，气体从通孔8进入灯罩内部，第二叶片4继续转动，第二叶片4转动带动圆环2、第一套筒6和空心体7转动，空心体7转动使从通孔8中流出的气体均匀的吹在灯罩10内壁上，从而均匀的将灯罩10上的热量带走，同时圆环2转动带动第一叶片5转动，第一叶片5从内向外吹气，能够将灯罩10内携带热量的空气吸出，从而能够更快的将灯罩10冷却；本技术结构简单，成本低，能在模具中直接进行冷却，不仅让喷塑的产品生产周期更短，也能够防止其变形，提高工作效率，同时也简化了工艺流程，也能够将产品从模具中拿出来的时候人误碰到而不会烫伤。具体而言，如图所示，本实施例所述的空心体7为橡胶气囊。该设计在气管1吹塑的过程中，在气压的作用下橡胶气囊慢慢变大，灯罩10内壁表面与橡胶气囊之间的距离慢慢较小，同时气流从通孔8中流出，气流能更快的吹到灯罩10的内壁上，由于橡胶气囊与灯罩10内壁之间的距离减小，所以橡胶气囊和灯罩10之间的气流速度加快，使灯罩10内部的气体更快的从上端开口处流出，从而形成一种类似于橡胶气囊将灯罩10内部携带较多热量的气体“挤出去”的过程，达到快速降温的作用。具体的，如图所示，本实施例所述的第一套筒6底部安装第二套筒9，第二套筒9与第一套筒6同轴，空心体7与第二套筒9底部固定连接，空心体7内部与第二套筒9相通，第二套筒9内侧面与第一套筒6底部外侧面通过螺纹连接。该设计通过转动第二套筒9能够将橡胶气囊从第一套筒6上拆下来，由于在吹塑的过程中，灯罩10的形状各有不同，可以通过更换不同形状的橡胶气囊来适应不同形状的灯罩10，该设计能够方便更换橡胶气囊以适应不同形状的灯罩，使其适应性比较广。进一步的，如图所示，本实施例所述的转轴3顶面呈圆弧面。该设计能够引导气管1中的气流进入第一套筒6中，减少转轴3收到的风阻，从而使本装置运行更加流畅。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灯罩自动化定型喷头冷却装置，其特征在于：包括气管（1），气管（1）外接供气装置，气管（1）底面安装水平的圆环（2），圆环（2）与气管（1）转动连接，圆环（2）内部中心安装转轴（3），圆环（2）与转轴（3）同轴，转轴（3）侧面通过第二叶片（4）与圆环（2）内侧面连接，第二叶片沿转轴（3）周向均布，转轴（3）和圆环（2）均与第二叶片（4）固定连接，圆环（2）外侧面固定安装第一叶片（5），圆环（2）底部固定安装第一套筒（6），第一套筒（6）与圆环（2）同轴，第一套筒（6）底部安装空心体（7），空心体（7）内部与第一套筒（6）相通，空心体（7）表面开设均布的多个通孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.灯罩自动化定型喷头冷却装置，其特征在于：包括气管（1），气管（1）外接供气装置，气管（1）底面安装水平的圆环（2），圆环（2）与气管（1）转动连接，圆环（2）内部中心安装转轴（3），圆环（2）与转轴（3）同轴，转轴（3）侧面通过第二叶片（4）与圆环（2）内侧面连接，第二叶片沿转轴（3）周向均布，转轴（3）和圆环（2）均与第二叶片（4）固定连接，圆环（2）外侧面固定安装第一叶片（5），圆环（2）底部固定安装第一套筒（6），第一套筒（6）与圆环（2）同轴，第一套筒（6）底部安装空心体（7），空心体（7）内部与第一套筒（6）相通，空心体（7）表面开设均布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：童灵华，陈宗正，
申请(专利权)人：温岭市太平高级职业中学，
类型：新型
国别省市：浙江;33