【技术实现步骤摘要】
一种吹塑饮水罐冷却装置
本技术属于饮水罐生产
,具体涉及一种吹塑饮水罐飞边打磨装置。
技术介绍
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分饮水罐是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力;4.打开模具,卸下被吹的零件;5.修整飞边得到成品。在整个吹塑成形的过程中,冷却时间是控制制品的外观质量、性能和生产效率的一个重要的工艺参数。控制适当的冷却时间可防止型坯因弹性回复而引起的形变,使制品外形规整,表面图文清晰,质量优良。但是,如果冷却时间过长,那么就会造成因制品的结晶度增加而降低韧性和透明度,生产周期延长,生产效率降低。如果冷却时间过短,那么所吹制的容器会产生应力而出现孔隙,影响制品质量。现有技术在饮水罐吹塑成形的冷却过程中,通常采用注入冷却水的冷却 ...
【技术保护点】
1.一种吹塑饮水罐冷却装置,其特征在于,包括第一冷却模(1)、第二冷却模(2)、两个推动装置(3)、定时器(4)、温度传感器(5)和显示屏(7),所述第一冷却模(1)和第二冷却模(2)对称设置,所述第一冷却模(1)和第二冷却模(2)分别连接一个推动装置(3),所述推动装置(3)用于推动第一冷却模(1)和第二冷却模(2)闭合,第一冷却模(1)和第二冷却模(2)闭合内部形成冷却腔室(6),所述定时器(4)连接推动装置(3),所述温度传感器(5)设于冷却腔室(6)内,所述显示屏(7)用于显示定时器(4)的时间和温度传感器(5)所提取的温度。/n
【技术特征摘要】
1.一种吹塑饮水罐冷却装置,其特征在于,包括第一冷却模(1)、第二冷却模(2)、两个推动装置(3)、定时器(4)、温度传感器(5)和显示屏(7),所述第一冷却模(1)和第二冷却模(2)对称设置,所述第一冷却模(1)和第二冷却模(2)分别连接一个推动装置(3),所述推动装置(3)用于推动第一冷却模(1)和第二冷却模(2)闭合,第一冷却模(1)和第二冷却模(2)闭合内部形成冷却腔室(6),所述定时器(4)连接推动装置(3),所述温度传感器(5)设于冷却腔室(6)内,所述显示屏(7)用于显示定时器(4)的时间和温度传感器(5)所提取的温度。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑饮水罐冷却装置,其特征在于,所述第一冷却模(1)和第二冷却模(2)为中空结构,内部设有冷却液循环装置。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑饮水罐冷却装置,其特征在于,所述冷却液循环装置包括两个冷却液存储腔、导液泵(10)和导液口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈方,张本琪,李小军,
申请(专利权)人:江苏上磁塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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