本实用新型专利技术公开一种吹塑饮水罐冷却装置，包括第一冷却模、第二冷却模、两个推动装置、定时器、温度传感器和显示屏，所述第一冷却模和第二冷却模对称设置，所述第一冷却模和第二冷却模分别连接一个推动装置，所述推动装置用于推动第一冷却模和第二冷却模闭合，第一冷却模和第二冷却模闭合内部形成冷却腔室，所述定时器连接推动装置，所述温度传感器设于冷却腔室内，所述显示屏用于显示定时器的时间和温度传感器所提取的温度。所述第一冷却模和第二冷却模为中空结构，内部设有冷却液循环装置。通过采用冷却模的冷却方式，模体冷却温度保持一致，对饮水罐全覆盖，冷却均匀，并连接装有定时器的推动装置来精确控制饮水罐的冷却时间。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑饮水罐冷却装置
本技术属于饮水罐生产
，具体涉及一种吹塑饮水罐飞边打磨装置。
技术介绍
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分饮水罐是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。在整个吹塑成形的过程中，冷却时间是控制制品的外观质量、性能和生产效率的一个重要的工艺参数。控制适当的冷却时间可防止型坯因弹性回复而引起的形变，使制品外形规整，表面图文清晰，质量优良。但是，如果冷却时间过长，那么就会造成因制品的结晶度增加而降低韧性和透明度，生产周期延长，生产效率降低。如果冷却时间过短，那么所吹制的容器会产生应力而出现孔隙，影响制品质量。现有技术在饮水罐吹塑成形的冷却过程中，通常采用注入冷却水的冷却方式，其冷却时间不易控制，同时冷却不均匀，造成饮水罐韧性和透明度不达标。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中饮水罐吹塑成形的冷却过程中时间不易控制，同时冷却不均匀的不足，提供一种吹塑饮水罐冷却装置，能够精确把控冷却时间，同时冷却均匀。为解决现有技术问题，本技术公开了一种吹塑饮水罐冷却装置，包括第一冷却模、第二冷却模、两个推动装置、定时器、温度传感器和显示屏，所述第一冷却模和第二冷却模对称设置，所述第一冷却模和第二冷却模分别连接一个推动装置，所述推动装置用于推动第一冷却模和第二冷却模闭合，第一冷却模和第二冷却模闭合内部形成冷却腔室，所述定时器连接推动装置，所述温度传感器设于冷却腔室内，所述显示屏用于显示定时器的时间和温度传感器所提取的温度。进一步地，所述第一冷却模和第二冷却模为中空结构，内部设有冷却液循环装置。进一步地，所述冷却液循环装置包括两个冷却液存储腔、导液泵和导液口，两个冷却液存储腔包括内冷却液存储腔和外冷却液储存腔，靠近冷却腔室的为内冷却液存储腔，另一个为外冷却液储存腔，内冷却液存储腔和外冷却液储存腔之间设有导液泵和导液口，所述导液泵和导液口用于将冷却液在内冷却液存储腔和外冷却液储存腔之间循环。进一步地，所述外冷却液储存腔的顶部设有进液口，底部设有出液口。进一步地，所述冷却腔室设有排气孔。进一步地，所述第一冷却模和第二冷却模为不锈钢模具。进一步地，所述推动装置为液压杆。本技术具有的有益效果：通过采用冷却模的冷却方式，模体冷却温度保持一致，对饮水罐全覆盖，冷却均匀，并连接装有定时器的推动装置来精确控制饮水罐的冷却时间。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图。附图标记：1.第一冷却模、2.第二冷却模、3.推动装置、4.定时器、5.温度传感器、6.冷却腔室、7.显示屏、8.内冷却液存储腔、9.外冷却液储存腔、10.导液泵、11.导液口、12.进液口、13.出液口、14.排气孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-2所示，本技术的一种吹塑饮水罐冷却装置，包括第一冷却模1、第二冷却模2、两个推动装置3、定时器4、温度传感器5和显示屏7，所述第一冷却模1和第二冷却模2左右对称设置，所述第一冷却模1和第二冷却模2分别连接一个推动装置3，所述推动装置3用于推动第一冷却模1和第二冷却模2闭合，第一冷却模1和第二冷却模2闭合内部形成冷却腔室6，饮水罐放置于冷却腔室6进行冷却，所述定时器4连接推动装置3，所述温度传感器5设于冷却腔室6内，所述显示屏7用于显示定时器4的时间和温度传感器5所提取的温度，第一冷却模1和第二冷却模2闭合后设定定时器4，到时后推动装置立即收缩，打开第一冷却模1和第二冷却模2，从而精确控制冷却时间。第一冷却模1和第二冷却模2为中空结构，内部设有冷却液循环装置，所述冷却液循环装置包括两个冷却液存储腔、导液泵10和导液口11，两个冷却液存储腔包括内冷却液存储腔8和外冷却液储存腔9，靠近冷却腔室6的为内冷却液存储腔8，另一个为外冷却液储存腔9，内冷却液存储腔8和外冷却液储存腔9之间设有导液泵10和导液口11，所述导液泵10和导液口11用于将冷却液在内冷却液存储腔8和外冷却液储存腔9之间循环。通过冷却液循环来根据温度传感器5所提取的温度调节冷却温度。外冷却液储存腔9的顶部设有进液口12，底部设有出液口13，用于进液出液，同时也用作清洁孔。考虑到饮水罐冷却时罐体遇冷产生气体，因此冷却腔室6设有排气孔14。第一冷却模1和第二冷却模2为不锈钢模具，不锈钢具有良好的耐腐蚀性和制冷性。推动装置3为液压杆，便于控制。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吹塑饮水罐冷却装置，其特征在于，包括第一冷却模（1）、第二冷却模（2）、两个推动装置（3）、定时器（4）、温度传感器（5）和显示屏（7），所述第一冷却模（1）和第二冷却模（2）对称设置，所述第一冷却模（1）和第二冷却模（2）分别连接一个推动装置（3），所述推动装置（3）用于推动第一冷却模（1）和第二冷却模（2）闭合，第一冷却模（1）和第二冷却模（2）闭合内部形成冷却腔室（6），所述定时器（4）连接推动装置（3），所述温度传感器（5）设于冷却腔室（6）内，所述显示屏（7）用于显示定时器（4）的时间和温度传感器（5）所提取的温度。/n
【技术特征摘要】
1.一种吹塑饮水罐冷却装置，其特征在于，包括第一冷却模（1）、第二冷却模（2）、两个推动装置（3）、定时器（4）、温度传感器（5）和显示屏（7），所述第一冷却模（1）和第二冷却模（2）对称设置，所述第一冷却模（1）和第二冷却模（2）分别连接一个推动装置（3），所述推动装置（3）用于推动第一冷却模（1）和第二冷却模（2）闭合，第一冷却模（1）和第二冷却模（2）闭合内部形成冷却腔室（6），所述定时器（4）连接推动装置（3），所述温度传感器（5）设于冷却腔室（6）内，所述显示屏（7）用于显示定时器（4）的时间和温度传感器（5）所提取的温度。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑饮水罐冷却装置，其特征在于，所述第一冷却模（1）和第二冷却模（2）为中空结构，内部设有冷却液循环装置。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑饮水罐冷却装置，其特征在于，所述冷却液循环装置包括两个冷却液存储腔、导液泵（10）和导液口（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，张本琪，李小军，
申请(专利权)人：江苏上磁塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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