本实用新型专利技术公开一种吹塑饮水罐飞边打磨装置，包括罐体夹持装置、罐体转动装置、毛刷、砂轮组和抬高装置，罐体夹持装置连接罐体转动装置，罐体转动装置连接抬高装置，毛刷和砂轮组设于饮水罐的侧面，抬高装置用于将罐体转动装置抬高至砂轮组处。抬高装置包括提升机、横向滑轨和吊架，提升机连接横向滑轨，吊架的顶端连接滑轨，吊架的底端连接罐体转动装置。横向滑轨的曲线与饮水罐的侧边曲线相同，横向滑轨还设有推动块。通过设置在与饮水罐侧边曲线一致的横向滑轨上设置罐体夹持、转动和推动装置，从而夹持饮水罐转动，通过设于饮水罐侧面的砂轮，沿着饮水罐的侧边进行打磨，快速、准确，提高了飞边打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑饮水罐飞边打磨装置
本技术属于饮水罐生产
，具体涉及一种吹塑饮水罐飞边打磨装置。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分饮水罐是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。<br>在现有技术的生产过程中，饮水罐的修整飞边工序通常由工人操控打磨机来对飞边进行打磨，存在的问题是效率较低，同时打磨程度不好把控，造成罐壁厚薄不均。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中饮水罐飞边打磨效率低，打磨程度不易把控，造成罐壁厚薄不均的不足，提供一种吹塑饮水罐飞边打磨装置，能够快速，准确地打磨掉饮水罐飞边。为解决现有技术问题，本技术公开了一种吹塑饮水罐飞边打磨装置，包括罐体夹持装置、罐体转动装置、毛刷、砂轮组和抬高装置，所述罐体夹持装置用于从饮水罐的两端夹持饮水罐，所述罐体夹持装置连接罐体转动装置，所述罐体转动装置用于通过所述罐体夹持装置转动饮水罐，所述罐体转动装置连接抬高装置，所述毛刷和砂轮组设于饮水罐的侧面，所述抬高装置用于将罐体转动装置抬高至砂轮组处。进一步地，还包括罐体存放架，所述罐体存放架设于罐体夹持装置的侧面。进一步地，所述罐体存放架呈一定角度倾斜设于罐体夹持装置的侧面，所述罐体存放架的端部设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板通过拨动装置设于罐体存放架的端部，所述第一挡板和第二挡板用于阻挡饮水罐下滑。进一步地，所述毛刷为U型毛刷，其刷身弧度与饮水罐侧面弧度相同。进一步地，所述抬高装置包括提升机、横向滑轨和吊架，所述提升机连接横向滑轨，所述提升机用于升高横向滑轨，所述吊架的顶端连接滑轨，所述吊架的底端连接罐体转动装置。进一步地，所述横向滑轨为曲线滑轨，所述横向滑轨的曲线与饮水罐的侧边曲线相同吗，所述横向滑轨还设有推动块，所述推动块用于推动吊架在滑轨上移动。进一步地，所述罐体夹持装置的下方设有罐体传送装置。本技术具有的有益效果：通过设置在与饮水罐侧边曲线一致的横向滑轨上设置罐体夹持、转动和推动装置，从而夹持饮水罐转动，通过设于饮水罐侧面的砂轮，沿着饮水罐的侧边进行打磨，快速、准确，提高了飞边打磨效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图。附图标记：1.罐体夹持装置、2.罐体转动装置、3.毛刷、4.砂轮组、5.抬高装置、5-1提升机、5-2横向滑轨、5-3吊架、6.饮水罐、7.存放架、8.第一挡板、9.第二挡板、10.拨动装置、11、推动块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-2所示，本技术的一种吹塑饮水罐飞边打磨装置，包括罐体夹持装置1、罐体转动装置2、毛刷3、砂轮组4和抬高装置5，所述罐体夹持装置1用于从饮水罐6的两端夹持饮水罐6，所述罐体夹持装置1连接罐体转动装置2，所述罐体转动装置2用于通过所述罐体夹持装置1转动饮水罐6，所述罐体转动装置2连接抬高装置5，所述毛刷3和砂轮组4设于饮水罐6的侧面，所述抬高装置5用于将罐体转动装置2抬高至砂轮组4处，饮水罐6夹持在罐体夹持装置1上，通过抬高装置5抬高，通过罐体转动装置2转动，通过砂轮组4打磨掉飞边，打磨产生的残渣和粉尘通过毛刷3刷除。为了方便罐体存放，本技术的饮水罐飞边打磨装置还包括罐体存放架7，所述罐体存放架7设于罐体夹持装置1的侧面。所述罐体存放架7呈一定角度倾斜设于罐体夹持装置1的侧面，所述罐体存放架7的端部设有第一挡板8和第二挡板9，所述第一挡板8和第二挡板9分别通过拨动装置10设于罐体存放架7的端部，所述第一挡板8和第二挡板9用于阻挡饮水罐6下滑，第一挡板8用于阻拦即将打磨的一个饮水罐6，第一挡板8用于阻拦剩余的饮水罐6，第一挡板8通过拨动装置10拨开，饮水罐6滚至罐体夹持装置1下方，第一挡板8复位后第二挡板9通过拨动装置10拨开后又复位，第一挡板8和第二挡板9之间留有一个即将打磨的饮水罐6。为了防止饮水罐6在打磨的过程中滑落，毛刷3优选采用U型毛刷，其刷身弧度与饮水罐6侧面弧度相同。为了打磨时砂轮组4贴合饮水罐6的侧边曲线，抬高装置5包括提升机5-1、横向滑轨5-2和吊架5-3，所述提升机5-1连接横向滑轨5-2，所述提升机5-1用于升高横向滑轨5-2，所述吊架5-3的顶端连接滑轨5-2，所述吊架5-3的底端连接罐体转动装置2。横向滑轨5-2为曲线滑轨，所述横向滑轨5-2的曲线与饮水罐6的侧边曲线相同，所述横向滑轨5-2还设有推动块11，所述推动块11用于推动吊架5-3在滑轨5-2上移动。这样设置好横向滑轨5-2与砂轮组4的距离，便可贴合饮水罐6的侧边曲线，快速，准确地打磨飞边。饮水罐6完成打磨后罐体夹持装置1松开，通过罐体夹持装置1的下方设置的罐体传送装置传送走。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吹塑饮水罐飞边打磨装置，其特征在于，包括罐体夹持装置（1）、罐体转动装置（2）、毛刷（3）、砂轮组（4）和抬高装置（5），所述罐体夹持装置（1）用于从饮水罐（6）的两端夹持饮水罐（6），所述罐体夹持装置（1）连接罐体转动装置（2），所述罐体转动装置（2）用于通过所述罐体夹持装置（1）转动饮水罐（6），所述罐体转动装置（2）连接抬高装置（5），所述毛刷（3）和砂轮组（4）设于饮水罐（6）的侧面，所述抬高装置（5）用于将罐体转动装置（2）抬高至砂轮组（4）处。/n
【技术特征摘要】
1.一种吹塑饮水罐飞边打磨装置，其特征在于，包括罐体夹持装置（1）、罐体转动装置（2）、毛刷（3）、砂轮组（4）和抬高装置（5），所述罐体夹持装置（1）用于从饮水罐（6）的两端夹持饮水罐（6），所述罐体夹持装置（1）连接罐体转动装置（2），所述罐体转动装置（2）用于通过所述罐体夹持装置（1）转动饮水罐（6），所述罐体转动装置（2）连接抬高装置（5），所述毛刷（3）和砂轮组（4）设于饮水罐（6）的侧面，所述抬高装置（5）用于将罐体转动装置（2）抬高至砂轮组（4）处。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑饮水罐飞边打磨装置，其特征在于，还包括罐体存放架（7），所述罐体存放架（7）设于罐体夹持装置（1）的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑饮水罐飞边打磨装置，其特征在于，所述罐体存放架（7）呈一定角度倾斜设于罐体夹持装置（1）的侧面，所述罐体存放架（7）的端部设有第一挡板（8）和第二挡板（9），所述第一挡板（8）和第二挡板（9）通过拨动装置（10）设于罐体存放架（7）的端部，所述第一挡板（8）和第二挡板（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，盛建新，秦旭云，
申请(专利权)人：江苏上磁塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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