一种吹塑成型机空气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑成型机空气过滤装置，包括装置本体，装置本体上包括进气管、出气管、与进气管连接的过滤机构以及与出气管连接的清洗机构；过滤机构包括与进气管连通的连接管，连接管与出气管通过过滤管连接，过滤管上靠近出气管的一侧设有过滤芯，出气管与连接管分布于过滤芯的两侧；清洗机构包括设于出气管外侧的限位盒、与出气管连通的清洗管以及与清洗管连接的集气囊；连接管上设有第一阀体，过滤管上设有第二阀体，出气管上设有第三阀体，清洗管上设有第四阀体，只需对若干个阀体进行操控就可以实现清灰，节省了人力物力，也不会耽误过多的运转生产时间，大大增加了生产效率，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑成型机空气过滤装置
本技术涉及吹塑
，具体涉及一种吹塑成型机空气过滤装置。
技术介绍
：在制作很多塑料桶状等制品时，通常采用吹塑工艺来制作，而吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。挤出吹塑成形过程，管坯直接由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模，并靠模具的切口将管坯切断；从模具分型面的小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。用于吹塑成形的热塑性塑料品种很多，最常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和热塑性聚酯等，常用来成形各种液体的包装容器，如各种瓶、桶、罐等。不管是在何种吹塑工艺中对于吹塑的空气都有较高的要求，如果空气中混杂着很多小颗粒那么就容易导致吹塑制品的内壁上不光滑，成品材料分布不均匀，甚至出现坑孔的情况，因此为了有效的防止这样的事情发生，需要对吹塑时吹出的空气进行过滤，减少空气中的颗粒物质，而一般的过滤装置或者设备过滤后很难清洗或者清灰，因此需要一种能够减少人为清灰，实现自主反清灰的过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹塑成型机空气过滤装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种吹塑成型机空气过滤装置，包括装置本体，所述装置本体上包括进气管、出气管、与所述进气管连接的过滤机构以及与所述出气管连接的清洗机构；所述过滤机构包括与所述进气管连通的连接管，所述连接管与所述出气管通过过滤管连接，所述过滤管上靠近所述出气管的一侧设有过滤芯，所述出气管与所述连接管分布于所述过滤芯的两侧；所述清洗机构包括设于所述出气管外侧的限位盒、与所述出气管连通的清洗管以及与所述清洗管连接的集气囊；所述连接管上设有第一阀体，所述过滤管上设有第二阀体，所述出气管上设有第三阀体，所述清洗管上设有第四阀体。进一步的，所述第二阀体设于所述过滤管的出气口处。进一步的，所述第三阀体设于所述出气管的端口处。进一步的，所述限位盒上设有若干通孔。进一步的，所述过滤机构设置有若干组。进一步的，所述集气囊包括橡胶囊或气泵中的一种或多种。本技术的优点在于：该种吹塑成型机空气过滤装置，设置过滤芯能够有效的对进入的空气中的颗粒进行过滤，得到洁净的空气，使其不会破坏吹塑时产品的内壁；设置有多个阀体能够控制对各个管道的通断以及空气流速的大小进行控制；设置集气囊能够在反向清灰时产生逆向气流使被过滤芯阻挡的颗粒物质能够随着气流被带走，起到清灰的作用，该种过滤装置无需将过滤芯进行拆除更换清灰清洗，只需对若干个阀体进行操控就可以实现清灰，节省了人力物力，也不会耽误过多的运转生产时间，大大增加了生产效率，节约了成本。附图说明图1为本技术的剖面示意图。图2为图1的侧视图。其中：1-装置本体，2-进气管，3-出气管，4-连接管，5-第一阀体，6-第二阀体，7-过滤管，8-过滤芯，9-限位盒，10-通孔，11-第四阀体，12-第三阀体，13-清洗管，14-集气囊。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图2所示，一种吹塑成型机空气过滤装置，包括装置本体1，所述装置本体1上包括进气管2、出气管3、与所述进气管2连接的过滤机构以及与所述出气管3连接的清洗机构；所述过滤机构包括与所述进气管2连通的连接管4，所述连接管4与所述出气管3通过过滤管7连接，所述过滤管7上靠近所述出气管3的一侧设有过滤芯8，所述出气管3与所述连接管4分布于所述过滤芯的两侧；所述清洗机构包括设于所述出气管3外侧的限位盒9、与所述出气管3连通的清洗管13以及与所述清洗管13连接的集气囊14；所述连接管4上设有第一阀体5，所述过滤管7上设有第二阀体6，所述出气管3上设有第三阀体12，所述清洗管13上设有第四阀体11。当需要过滤时，第二阀体6和第四阀体11是处于闭合状态的，此时气流沿着连接管4经过过滤芯8过滤后进入到出气管3中，并沿着出气管3进入到下一步中进行吹塑；当需要反向清灰吹气时，首先需要闭合第三阀体12，打开第四阀体11，使气流进入到集气囊14中，并且累积到一定的量的气体时，关闭第一阀体5，然后打开第二阀体6，此时由于过滤管7的另一个出口是直接连接外部的，因此集气囊14中的气体就会从出气管3中反向经过过滤芯8从过滤管7中排出，在排出时，带走了被过滤芯8阻挡的颗粒，以此达到了反向清灰的目的。在本实施例中，所述第二阀体6设于所述过滤管7的出气口处，用于控制过滤管7中气流的大小，必要时可以直接闭合。在本实施例中，所述第三阀体12设于所述出气管3的端口处，用于控制出气管3中气流的大小，必要时可以直接闭合。在本实施例中，所述限位盒9上设有若干通孔10，当防止密闭的空间对集气囊14的膨胀造成阻碍。在本实施例中，所述过滤机构设置有若干组，可以加大过滤的效率，或者作为备用组。在本实施例中，所述集气囊14包括橡胶囊或气泵中的一种或多种，集气囊14是作为反向清灰时能够产生较大气流的主要装置，因此由气泵作为动力源也是可以达到相同的技术效果。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑成型机空气过滤装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上包括进气管(2)、出气管(3)、与所述进气管(2)连接的过滤机构以及与所述出气管(3)连接的清洗机构；/n所述过滤机构包括与所述进气管(2)连通的连接管(4)，所述连接管(4)与所述出气管(3)通过过滤管(7)连接，所述过滤管(7)上靠近所述出气管(3)的一侧设有过滤芯(8)，所述出气管(3)与所述连接管(4)分布于所述过滤芯的两侧；/n所述清洗机构包括设于所述出气管(3)外侧的限位盒(9)、与所述出气管(3)连通的清洗管(13)以及与所述清洗管(13)连接的集气囊(14)；/n所述连接管(4)上设有第一阀体(5)，所述过滤管(7)上设有第二阀体(6)，所述出气管(3)上设有第三阀体(12)，所述清洗管(13)上设有第四阀体(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑成型机空气过滤装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上包括进气管(2)、出气管(3)、与所述进气管(2)连接的过滤机构以及与所述出气管(3)连接的清洗机构；
所述过滤机构包括与所述进气管(2)连通的连接管(4)，所述连接管(4)与所述出气管(3)通过过滤管(7)连接，所述过滤管(7)上靠近所述出气管(3)的一侧设有过滤芯(8)，所述出气管(3)与所述连接管(4)分布于所述过滤芯的两侧；
所述清洗机构包括设于所述出气管(3)外侧的限位盒(9)、与所述出气管(3)连通的清洗管(13)以及与所述清洗管(13)连接的集气囊(14)；
所述连接管(4)上设有第一阀体(5)，所述过滤管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本琪，苏中贻，韦林宽，
申请(专利权)人：江苏上磁塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32