防水卷材压痕系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种防水卷材压痕系统，其于对卷材的表面进行压痕，包括架体和两组压痕装置，两组压痕装置前后安装在架体上，卷材依次通过两组压痕装置，压痕装置包括压力辊和花纹辊，花纹辊与压力辊相对设置在卷材的两面，两组中的花纹辊分别对应到卷材相对两面上。本实用新型专利技术具有分别对卷材的双面进行挤压，使其两面的压痕比较平均的效果。

Waterproof roll indentation system

【技术实现步骤摘要】
防水卷材压痕系统
本技术涉及防水卷材生产
，尤其是涉及一种防水卷材压痕系统。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用;防水卷材主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材,对于沥青防水卷材是在基胎上浸沥青，也称为浸油，浸油后的卷材还需要进行加沙，再进行烘干，卷材一般烘干后，其还需要进行压纹成型处理，压纹处理后收卷。现有技术中的压纹处理，一般采用两个相对的设置在卷材两面的花纹辊进行相对挤压卷材，从而使卷材的表面形成花纹，但是这样的结构中，花纹如果卷材两面的强度不同时，卷材会向一面偏移，从而造成两面压痕深度不同。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防水卷材压痕系统，其具有分别对卷材的双面进行挤压，使其两面的压痕比较平均的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水卷材压痕系统，用于对卷材的表面进行压痕，包括架体和两组压痕装置，两组压痕装置前后安装在架体上，卷材依次通过两组压痕装置，压痕装置包括压力辊和花纹辊，花纹辊与压力辊相对设置在卷材的两面，两组中的花纹辊分别对应到卷材相对两面上。通过采用上述技术方案，使用时，架体上设置有两组压痕装置，压痕装置包括压力辊和花纹辊，每组压痕装置只对一个卷材表面进行压痕，而两组压痕装置中的花纹辊分别对就卷材的两个面，从而卷材在依次通过两个压痕装置时，分别完成对卷材的两面进行单独压痕，从而使卷材两面的压痕比较平均。本技术进一步设置为：所述压力辊回转支撑在架体上，压力辊的端部设置有压痕电机，压痕电机固定在架体上。通过采用上述技术方案，压痕电机启动带动压力辊转动，压力辊与花纹辊之间夹着卷材，从而压力辊带着花纹辊转动，花纹辊转动的过程中在卷材的表面压出花纹。本技术进一步设置为：所述花纹辊的外壁为缠绕设置的钢丝网。通过采用上述技术方案，花纹辊的处壁上缠绕设置钢丝网，如果需要改变花纹辊的形状，只需要更换钢丝网即可，从而方便对不同卷材使用不同的压痕。本技术进一步设置为：两个所述花纹辊的端部设置有调节组件。通过采用上述技术方案，两个花纹辊的端部设置调节组件，通过调节组件能够使花纹辊与压力辊之间的间隙进行调节，从而方便调节花纹辊的压痕深度。本技术进一步设置为：所述调节组件包括调节块、螺杆和开设在架体上的滑槽，滑槽沿着两个花纹辊的中心点连接的方向开设，调节块滑动连接在滑槽内，花纹辊的端部转动连接在调节块上，调节块上开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线与滑槽的长度方向平行，螺杆回转支撑在架体上，螺杆与螺纹孔螺纹配合。通过采用上述技术方案，螺杆回转支撑在架体上，螺杆转动时，螺杆与调节块上的螺纹孔螺纹连接，从而使调节块沿着滑槽的方向滑动，从而调节花纹辊与压力辊之间的间隙，并且螺杆停止转动时，间隙大小固定。本技术进一步设置为：两个所述花纹辊上下设置，两个调节块上的螺纹孔轴线重合，螺杆同时螺纹连接在架体同一侧的两个螺纹孔内，并且螺杆与螺纹孔连接在螺纹旋向相反，两个压力辊的轴线均处于两个花纹辊之间的位置。通过采用上述技术方案，两个调节块上的螺纹孔共线设置，螺杆同时连接在两个螺纹孔内，从而通过转动一个螺杆，能够使两个压力辊与花纹辊之间的间隙同时调整。本技术进一步设置为：两个所述压力辊位于两个花纹辊的中心线形成的竖直平面的两侧。通过采用上述技术方案，两个压力辊位于两个花纹辊中心线形成的竖直平面的两侧，使卷材依次通过两个压力辊时能够保持在较小的拆线，卷材容易过渡。本技术进一步设置为：所述螺杆的端部设置有手轮。通过采用上述技术方案，螺杆的端部设置手轮，方便工作人员进行转动螺杆。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置两组压痕装置，并且两组压痕装置中的花纹辊分别对应卷材的两面，卷材在先后通过两组压痕装置时，卷材的两面分别单独进行压痕，从而使卷材两面的压痕深度比较平均；2.通过在花纹辊的侧壁上设置钢丝网，能够方便对花纹辊的外壁花纹形成进行更换；3.通过设置在花纹辊端部的调节组件，调节组件能够调节花纹辊与压力辊之间的间隙，从而方便控制花纹辊的挤压深度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是张紧系统的整体结构示意图；图3是浸油系统的整体结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图；图5是喷沙系统的整体结构示意图；图6是喷沙系统的半剖结构示意图；图7是图6中B部分的局部放大示意图；图8是压痕系统的整体结构示意图。图中，1、张紧系统；11、机架；12、固定辊；13、张紧辊；14、张紧槽；15、张紧块；2、浸油系统；21、油槽；22、浸油辊；23、涂油装置；231、夹紧辊；232、驱动电机；24、挤压装置；241、安装架；242、主动挤压辊；243、从动挤压辊；244、第一缝隙；245、第二缝隙；246、挤压电机；247、挤压块；248、让位槽；249、加压机构；2491、挡块；2492、加压弹簧；2493、导向孔；2494、导向杆；2495、调节螺母；3、喷沙系统；31、喷沙装置；311、沙箱；312、主下料辊；313、从下料辊；314、下料电机；3151、挡板；3152、滑杆；3153、滑孔；3154、支撑块；3155、压缩弹簧；316、粗料箱；317、筛网；318、入料斗；32、吸尘装置；321、风机；322、吸风头；323、吸风管；324、支撑网；325、接料盒；326、过滤袋；327、台阶；328、挡片；4、干燥系统；5、压痕系统；51、架体；52、压痕装置；521、压力辊；522、花纹辊；523、压痕电机；524、钢丝网；53、调节组件；531、螺杆；532、调节块；533、滑槽；534、螺纹孔；535、手轮；6、收卷系统；7、卷材。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本技术公开的一种防水卷材生产线，包括张紧系统1、浸油系统2、喷沙系统3、干燥系统4、压痕系统5和收卷系统6。卷材7在生产过程中依次通过张紧系统1、浸油系统2、喷沙系统3、干燥系统4、压痕系统5和收卷系统6，浸油系统2对卷材7胎布进行浸油，再通过喷沙系统3使卷材7的表面形成毛面，干燥系统4用于对卷材7进行干燥，压痕系统5能够在卷材7的表面进行加压，使卷材7表面的油料与胎布粘接牢固，再后通过收卷系统6对卷材7进行收卷。参考图2，张紧系统1包括机架11、固定辊12和张紧辊13，固定辊12两端转动连接在机架11，张紧辊13与固定辊12的轴线平行且上下设置，在机架11上位于张紧辊13两端的位置开设有竖直的张紧槽14，张紧槽14内设置有张紧块15，张紧块15滑动连接在张紧槽14内，张紧辊13的两端均转动连接在张紧块15上。卷材7先搭在固定辊12的上方，然后从张紧辊13的下方穿过，从而张紧辊13在重力的作用下向下压着卷材7，从而使卷材7张紧。参考图3，浸油系统2包括油槽21、浸油辊22和涂油装置23，油槽21固定在地面上，油槽21的上部开口，在油槽21的内添加有油料，浸油辊22两端回转支撑在油槽21的两侧，浸油辊22下部位于油槽21内处于油料的液面以下的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材压痕系统，用于对卷材(7)的表面进行压痕，其特征在于：包括架体(51)和两组压痕装置(52)，两组压痕装置(52)前后安装在架体(51)上，卷材(7)依次通过两组压痕装置(52)，压痕装置(52)包括压力辊(521)和花纹辊(522)，花纹辊(522)与压力辊(521)相对设置在卷材(7)的两面，两组中的花纹辊(522)分别对应到卷材(7)相对两面上。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材压痕系统，用于对卷材(7)的表面进行压痕，其特征在于：包括架体(51)和两组压痕装置(52)，两组压痕装置(52)前后安装在架体(51)上，卷材(7)依次通过两组压痕装置(52)，压痕装置(52)包括压力辊(521)和花纹辊(522)，花纹辊(522)与压力辊(521)相对设置在卷材(7)的两面，两组中的花纹辊(522)分别对应到卷材(7)相对两面上。2.根据权利要求1所述的防水卷材压痕系统，其特征在于：所述压力辊(521)回转支撑在架体(51)上，压力辊(521)的端部设置有压痕电机(523)，压痕电机(523)固定在架体(51)上。3.根据权利要求1所述的防水卷材压痕系统，其特征在于：所述花纹辊(522)的外壁为缠绕设置的钢丝网(524)。4.根据权利要求1-3任一所述的防水卷材压痕系统，其特征在于：两个所述花纹辊(522)的端部设置有调节组件(53)。5.根据权利要求4所述的防水卷材压痕系统，其特征在于：所述调节组件(53)包括调节块(532)、螺杆(531)和开设在架体(51)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郇长璐，孙智理，徐立，吕正道，孙媛，孙泽斐，
申请(专利权)人：新京喜唐山建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13