一种PET打包带压花定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET打包带压花定型机，包括机壳，支撑脚，工控机，电源线，支撑轮，上压花机构，下压花辊，定型轮，导向轮，第一伺服电机，隔板，第二伺服电机和温度控制器，本实用新型专利技术通过设置上压花机构，旋转旋杆推动上压花辊移动，调节上压花辊和下压花辊之间的距离，根据需要调节压花力度，使压花深度保持一致，提高压花质量，通过设置工控机和温度控制器，在温度控制器上设置温度值，工控机控制下压花辊内加热器对下压花辊加热，温度控制器控制下压花辊温度，保证PET打包带温度一致，提高压花质量，通过设置凹槽，PET打包带通过导向轮，支撑轮和定型轮进行输送，设置的凹槽防止PET打包带跑偏脱落，提高压花定型速度。

A PET Packing and Embossing Setting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种PET打包带压花定型机
本技术涉及PET打包带
，具体为一种PET打包带压花定型机。
技术介绍
PET打包带的弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎，使用方便，成本低廉，PET打包带被广泛运用在包装运输业，压花打包带是在打包带的表面压上花纹的一种打包带，压花打包带的两侧边缘也有纹线，这样极大地增加了打包带的摩擦力，不仅使捆扎长时间保持拉紧力而且容易打包，打包后不易断开，压花打包带外光亮泽比较美观，压花打包带可减轻打包带的比重，主要用于超长超轻的打包带的生产，虽然压花打包带有很多的优点，但要生产高质量的打包带却不容易，因为打包带压花机质量直接关系到压花打包带的质量。中国专利申请号为200920298660.7，专利技术创造的名称为一种打包带气动压花机；它包括机架、机体、出带机构、气动机构、进带机构、压花上辊、压花下辊和传动系统；传动系统包括设置在机架上的驱动电机和传动皮带；机体设置在机架上方，机体两侧分别设置有进带机构和出带机构；机体上设置有压花上辊和压花下辊；传动皮带套接在驱动电机的动力输出轴和压花下辊上；压花上辊上方设置有气动机构；压花上辊上还设置有双缸同步联动机构；打包带气动压花机还设置有上、下压花辊联动软齿机构，该打包带气动压花机可解决打包带在压花过程中左右受力不一致及花纹错裂的调整问题，从而避免了打包带因压花造成的打包带厚薄不均匀、偏斜度大、花纹紊乱等影响打包带质量、性能及外观的现象。但是现有的一种PET打包带压花定型机缺少压花力度调节机构，造成压花深度不一致，影响PET打包带质量，定型轮缺少PET打包带防脱落装置，影响压花速度，压花辊缺少温度控制装置，导致PET打包带各段压花不一致，影响压花质量的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PET打包带压花定型机，解决了现有的一种PET打包带压花定型机缺少压花力度调节机构，造成压花深度不一致，影响PET打包带质量，定型轮缺少PET打包带防脱落装置，影响压花速度，压花辊缺少温度控制装置，导致PET打包带各段压花不一致，影响压花质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET打包带压花定型机，包括机壳，支撑脚，工控机，电源线，支撑轮，上压花机构，下压花辊，定型轮，导向轮，第一伺服电机，隔板，第二伺服电机和温度控制器，所述的支撑脚采用四个，通过螺栓固定在机壳的下方四角；所述的隔板焊接在机壳内壁的中间位置；所述的第二伺服电机通过螺栓固定在机壳内部的下方中间位置，输出轴贯穿至机壳的外部左侧，通过导线与工控机相连；所述的下压花辊通过轴套固定在第二伺服电机输出轴的末端；所述的支撑轮通过轴套固定在机壳的左侧，并且位于下压花辊的前侧；所述的上压花机构焊接在机壳的左侧，位于下压花辊的上方；所述的第一伺服电机通过螺栓固定在隔板的上方，输出轴贯穿至机壳的外部左侧，通过导线与工控机相连；所述的导向轮通过轴套固定在第一伺服电机输出轴的末端；所述的定型轮采用多个，通过轴套固定在机壳的左侧，位于导向轮和上压花机构之间；所述的工控机通过螺栓固定在机壳的上方中间位置；所述的电源线嵌装在工控机的后方，通过导线与工控机相连；所述的温度控制器通过螺栓固定在机壳内部的下方右侧，通过导线与工控机相连。所述上压花机构包括支架，固定板，旋杆，加强板和上压花辊，所述的固定板焊接在机壳的左侧；所述的旋杆通过螺纹固定在固定板的中间位置；所述的加强板焊接在旋杆的上端；所述的支架成n形，焊接在旋杆的下方；所述的上压花辊通过轴套固定在支架的内侧，位于下压花辊的上方，旋转旋杆推动上压花辊移动，调节上压花辊和下压花辊之间的距离，调节压花力度，操作方便快捷，根据需要调节压花力度，使压花深度保持一致，提高压花质量。所述第一伺服电机和第二伺服电机均选用IHSS60-36-20-31型；所述的温度控制器选用900U型，在温度控制器上设置温度值，工控机控制下压花辊内加热器对下压花辊加热，温度控制器控制下压花辊温度，保证PET打包带温度一致，提高压花质量。所述下压花辊内部设置有加热器，与工控机相连；所述的导向轮，支撑轮和定型轮侧面均设置有凹槽，凹槽尺寸与PET打包带匹配，PET打包带通过导向轮，支撑轮和定型轮进行输送，设置的凹槽防止PET打包带跑偏脱落，提高压花定型速度。(三)有益效果本技术提供了一种PET打包带压花定型机。具备以下有益效果：(1)本技术通过设置上压花机构，旋转旋杆推动上压花辊移动，调节上压花辊和下压花辊之间的距离，调节压花力度，操作方便快捷，根据需要调节压花力度，使压花深度保持一致，提高压花质量。(2)本技术通过设置工控机和温度控制器，在温度控制器上设置温度值，工控机控制下压花辊内加热器对下压花辊加热，温度控制器控制下压花辊温度，保证PET打包带温度一致，提高压花质量。(3)本技术通过设置凹槽，PET打包带通过导向轮，支撑轮和定型轮进行输送，设置的凹槽防止PET打包带跑偏脱落，提高压花定型速度。(4)本技术通过设置定型轮，通过定型轮对PET打包带拉伸定型，使PET打包带符合使用要求，定型作业和压花作业设置在一起进行，提高PET打包带加工效率，方便集中控制和检测。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。图3为本技术的上压花机构结构示意图。图中：1机壳，2支撑脚，3工控机，4电源线，5支撑轮，6上压花机构，61支架，62固定板，63旋杆，64加强板，65上压花辊，7下压花辊，8定型轮，9导向轮，10第一伺服电机，11隔板，12第二伺服电机，13温度控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种PET打包带压花定型机，包括机壳，支撑脚，工控机，电源线，支撑轮，上压花机构，下压花辊，定型轮，导向轮，第一伺服电机，隔板，第二伺服电机和温度控制器，所述的支撑脚采用四个，通过螺栓固定在机壳的下方四角；所述的隔板焊接在机壳内壁的中间位置；所述的第二伺服电机通过螺栓固定在机壳内部的下方中间位置，输出轴贯穿至机壳的外部左侧，通过导线与工控机相连；所述的下压花辊通过轴套固定在第二伺服电机输出轴的末端；所述的支撑轮通过轴套固定在机壳的左侧，并且位于下压花辊的前侧；所述的上压花机构焊接在机壳的左侧，位于下压花辊的上方；所述的第一伺服电机通过螺栓固定在隔板的上方，输出轴贯穿至机壳的外部左侧，通过导线与工控机相连；所述的导向轮通过轴套固定在第一伺服电机输出轴的末端；所述的定型轮采用多个，通过轴套固定在机壳的左侧，位于导向轮和上压花机构之间；所述的工控机通过螺栓固定在机壳的上方中间位置；所述的电源线嵌装在工控机的后方，通过导线与工控机相连；所述的温度控制器通过螺栓固定在机壳内部的下方右侧，通过导线与工控机相连。实施例2一种PET打包带压花定型机，包括机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET打包带压花定型机，其特征在于：该PET打包带压花定型机包括机壳(1)，支撑脚(2)，工控机(3)，电源线(4)，支撑轮(5)，上压花机构(6)，下压花辊(7)，定型轮(8)，导向轮(9)，第一伺服电机(10)，隔板(11)，第二伺服电机(12)和温度控制器(13)，所述的支撑脚(2)采用四个，通过螺栓固定在机壳(1)的下方四角；所述的隔板(11)焊接在机壳(1)内壁的中间位置；所述的第二伺服电机(12)通过螺栓固定在机壳(1)内部的下方中间位置，输出轴贯穿至机壳(1)的外部左侧，通过导线与工控机(3)相连；所述的下压花辊(7)通过轴套固定在第二伺服电机(12)输出轴的末端；所述的支撑轮(5)通过轴套固定在机壳(1)的左侧，并且位于下压花辊(7)的前侧；所述的上压花机构(6)焊接在机壳(1)的左侧，位于下压花辊(7)的上方；所述的第一伺服电机(10)通过螺栓固定在隔板(11)的上方，输出轴贯穿至机壳(1)的外部左侧，通过导线与工控机(3)相连；所述的导向轮(9)通过轴套固定在第一伺服电机(10)输出轴的末端；所述的定型轮(8)采用多个，通过轴套固定在机壳(1)的左侧，位于导向轮(9)和上压花机构(6)之间；所述的工控机(3)通过螺栓固定在机壳(1)的上方中间位置；所述的电源线(4)嵌装在工控机(3)的后方，通过导线与工控机(3)相连；所述的温度控制器(13)通过螺栓固定在机壳(1)内部的下方右侧，通过导线与工控机(3)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种PET打包带压花定型机，其特征在于：该PET打包带压花定型机包括机壳(1)，支撑脚(2)，工控机(3)，电源线(4)，支撑轮(5)，上压花机构(6)，下压花辊(7)，定型轮(8)，导向轮(9)，第一伺服电机(10)，隔板(11)，第二伺服电机(12)和温度控制器(13)，所述的支撑脚(2)采用四个，通过螺栓固定在机壳(1)的下方四角；所述的隔板(11)焊接在机壳(1)内壁的中间位置；所述的第二伺服电机(12)通过螺栓固定在机壳(1)内部的下方中间位置，输出轴贯穿至机壳(1)的外部左侧，通过导线与工控机(3)相连；所述的下压花辊(7)通过轴套固定在第二伺服电机(12)输出轴的末端；所述的支撑轮(5)通过轴套固定在机壳(1)的左侧，并且位于下压花辊(7)的前侧；所述的上压花机构(6)焊接在机壳(1)的左侧，位于下压花辊(7)的上方；所述的第一伺服电机(10)通过螺栓固定在隔板(11)的上方，输出轴贯穿至机壳(1)的外部左侧，通过导线与工控机(3)相连；所述的导向轮(9)通过轴套固定在第一伺服电机(10)输出轴的末端；所述的定型轮(8)采用多个，通过轴套固定在机壳(1)的左侧，位于导向轮(9)和上压花机构(6)之间；所述的工控机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴盛，
申请(专利权)人：泰兴市巨硕包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32