一种PET打包带宽度可调的收卷装置制造方法及图纸

技术编号:30630961 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:57
本实用新型专利技术公开了一种PET打包带宽度可调的收卷装置,包括底板,底板顶部的左端安装有活动板,底板顶部的右端固定有固定板,且固定板的右侧壁安装有驱动电机,活动板和固定板的顶部安装有顶板,活动板的顶部和底部均设置有滑块,底板和顶板的内腔均设置有与滑块相互匹配的滑轨,本实用新型专利技术伺服电机启动通过转轴带丝杆转动,由于丝杆与丝母螺纹连接,丝杆转动时使得丝母左右滑动,丝母滑动推动摆杆发生转动,进而使得摆杆推动支撑板进行伸缩,此时伸缩杆通过驱动电机在第一安装板和第二安装板的内腔上下移动,方便根据打包带的宽度调节支撑板之间的间距,使得装置能够满足不同宽度打包带的使用需求,进而提高了装置的使用效果。进而提高了装置的使用效果。进而提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PET打包带宽度可调的收卷装置


[0001]本技术涉及PET打包带收卷设备
,具体为一种PET打包带宽度可调的收卷装置。

技术介绍

[0002]PET打包带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带,目前最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料,现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、烟草、化纤、棉花等行业,在PET打包带生产结束后需要对其进行收卷,方便后期使用,但是现有的装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
[0003]现有的装置功能单一,使用时只能对固定宽度的打包带进行收卷工作,无法根据不同宽度的打包带对装置进行调整,从而降低了装置的实用性,此外现有的装置在收卷的过程中不能有序地缠绕,从而容易出现打包带错乱的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PET打包带宽度可调的收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PET打包带宽度可调的收卷装置,包括底板,所述底板顶部的左端安装有活动板,所述底板顶部的右端固定有固定板,且固定板的右侧壁安装有驱动电机,所述活动板和固定板的顶部安装有顶板,所述活动板的顶部和底部均设置有滑块,所述底板和顶板的内腔均设置有与滑块相互匹配的滑轨,所述活动板和固定板靠近底板垂直中心线的一端均设置有安装座,所述右端的安装座通过转轴与驱动电机的动力输出端转动连接,所述安装座靠近底板垂直中心线的一端分别安装有第一安装板和第二安装板,所述第二安装板远离安装座的一端安装有伺服电机,且伺服电机的动力输出端通过转轴安装有丝杆,所述丝杆通过轴承与第一安装板转动连接,所述丝杆外壁的左右两端对称螺接有丝母,且丝母的边外壁等间距铰接有摆杆,所述摆杆远离丝母的一端均安装有支撑板,且支撑板靠近丝杆的一端均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部分别伸入第一安装板和第二安装板的内腔并设置有限位块。
[0006]优选的,所述底板底部的四个拐角处均设置有万向轮,且万向轮的外壁均设置有刹车片。方便将装置随意移动,提高了装置的灵活性,刹车片的设置便于将装置固定,避免使用的过程中出现滚动的情况。
[0007]优选的,所述底板顶部的中心处固定有固定座,且固定座的顶部固定有横板,所述横板内腔的左右两端均竖向贯穿有活动柱,且活动柱的底部均设置有挡块,所述活动柱的外壁均套设有复位弹簧,且复位弹簧均位于挡块和横板之间,所述活动柱的顶部伸出横板的内腔安装有压板。
[0008]基于上述技术特征,通过拉动压板向上移动,压板带动活动柱向上移动,此时复位
弹簧被压缩,之后将打包带置于横板和压板之间,松开压板,复位弹簧的弹力作用使得压板快速复位,从而能够便捷的将打包带压合在横板和压板之间,能够对打包带在收卷过程中进行有序地整理,避免收卷时出现错乱的情况。
[0009]优选的,所述丝杆外壁远离丝母的一端固定有卡杆,所述支撑板的内腔设置有与卡杆相互匹配的卡槽。
[0010]基于上述技术特征,当支撑板撑开时,卡杆能够对丝母的位置进行限定。
[0011]优选的,所述丝杆的外壁均匀设置有外螺纹,所述丝杆为左右两端螺纹方向相反的双向丝杠,所述丝母的内壁均开设有通孔,且通孔的内壁均匀设置有内螺纹,所述丝母与丝杆螺纹连接。
[0012]基于上述技术特征,便于丝杆在转动时,丝母能够跟随丝杆进行左右移动。
[0013]优选的,所述支撑板的个数设置有四个,且支撑板关于第一安装板的圆心环形排布,所述支撑板的边缘处均垂直设置有挡板。
[0014]基于上述技术特征,挡板的设置能够避免打包带在收卷的过程中出现滑脱的情况。
[0015]优选的,所述第一安装板和第二安装板远离丝杆的一端均设置有预留块,所述安装座的内腔开设有与预留块相互匹配的预留槽,所述安装座的顶部和底部均螺接有螺栓。
[0016]基于上述技术特征,方便拧开螺栓,将预留块从预留槽的内腔取出,便于对第一安装板和第二安装板进行拆卸并更换。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018](1)伺服电机启动通过转轴带丝杆转动,由于丝杆与丝母螺纹连接,丝杆转动时使得丝母左右滑动,丝母滑动推动摆杆发生转动,进而使得摆杆推动支撑板进行伸缩,此时伸缩杆通过驱动电机在第一安装板和第二安装板的内腔上下移动,方便根据打包带的宽度调节支撑板之间的间距,使得装置能够满足不同宽度打包带的使用需求,进而提高了装置的使用效果;
[0019](2)通过拉动压板向上移动,压板带动活动柱向上移动,此时复位弹簧被压缩,之后将打包带置于横板和压板之间,松开压板,复位弹簧的弹力作用使得压板快速复位,从而能够便捷的将打包带压合在横板和压板之间,能够对打包带在收卷过程中进行有序地整理,避免收卷时出现错乱的情况。
附图说明:
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0022]图2为图1中A处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术的支撑板侧视结构示意图。
[0024]图中:1、滑块;2、活动板;3、卡槽;4、挡板;5、滑轨;6、活动柱; 7、固定座;8、横板;9、压板;10、挡块;11、复位弹簧;12、底板;13、万向轮;14、丝母;15、第一安装板;16、丝杆;
17、驱动电机;18、伸缩杆;19、摆杆;20、支撑板;21、固定板;22、顶板;23、螺栓;24、预留槽;25、预留块;26、安装座;27、第二安装板;28、伺服电机;29、卡杆。
具体实施方式:
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种PET打包带宽度可调的收卷装置,包括底板12,底板12顶部的左端安装有活动板2,底板12底部的四个拐角处均设置有万向轮13,且万向轮13的外壁均设置有刹车片,底板12顶部的中心处固定有固定座7,且固定座7的顶部固定有横板8,横板8 内腔的左右两端均竖向贯穿有活动柱6,且活动柱6的底部均设置有挡块10,活动柱6的外壁均套设有复位弹簧11,且复位弹簧11均位于挡块10和横板8 之间,活动柱6的顶部伸出横板8的内腔安装有压板9,底板12顶部的右端固定有固定板21,且固定板21的右侧壁安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET打包带宽度可调的收卷装置,包括底板(12),其特征在于:所述底板(12)顶部的左端安装有活动板(2),所述底板(12)顶部的右端固定有固定板(21),且固定板(21)的右侧壁安装有驱动电机(17),所述活动板(2)和固定板(21)的顶部安装有顶板(22),所述活动板(2)的顶部和底部均设置有滑块(1),所述底板(12)和顶板(22)的内腔均设置有与滑块(1)相互匹配的滑轨(5),所述活动板(2)和固定板(21)靠近底板(12)垂直中心线的一端均设置有安装座(26),所述右端的安装座(26)通过转轴与驱动电机(17)的动力输出端转动连接,所述安装座(26)靠近底板(12)垂直中心线的一端分别安装有第一安装板(15)和第二安装板(27),所述第二安装板(27)远离安装座(26)的一端安装有伺服电机(28),且伺服电机(28)的动力输出端通过转轴安装有丝杆(16),所述丝杆(16)通过轴承与第一安装板(15)转动连接,所述丝杆(16)外壁的左右两端对称螺接有丝母(14),且丝母(14)的边外壁等间距铰接有摆杆(19),所述摆杆(19)远离丝母(14)的一端均安装有支撑板(20),且支撑板(20)靠近丝杆(16)的一端均设置有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的底部分别伸入第一安装板(15)和第二安装板(27)的内腔并设置有限位块。2.根据权利要求1所述的一种PET打包带宽度可调的收卷装置,其特征在于:所述底板(12)底部的四个拐角处均设置有万向轮(13),且万向轮(13)的外壁均设置有刹车片。3.根据权利要求1所述的一种PET打...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴盛
申请(专利权)人:泰兴市巨硕包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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