一种模具打磨清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具打磨清洗装置，包括底座，所述底座顶部两侧连接侧板，所述侧板顶部焊接有顶板，所述顶板底部中心处安装有气缸，所述气缸底部通过通过活塞杆连接有第一电机箱，所述第一电机箱内设有第一电机，所述第一电机底部输出端连接有打磨轮，所述侧板一侧设有第二电机箱，所述第二电机箱内设有第二电机，所述第二电机一侧输出端穿过所述侧板并焊接有丝杆，所述丝杆外侧螺接有螺纹座，所述螺纹座顶部焊接有凹槽，所述凹槽内固定安装有第三电机，所述第三电机顶部输出端固接有支撑板，所述支撑板四周处设有挡水边，所述支撑板顶部两侧设有竖板，本实用新型专利技术具有方便调整模具位置的作用，同时方便清洗模具。

A Mould Grinding and Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨清洗装置
本技术涉及一种模具打磨清洗装置，属于模具打磨

技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。传统的塑料模具制作行业，模具制作完成后多采用人工进行模具的清洗和打磨，这种操作方式不仅费时费力，而且打磨过程中的粉尘对人体有极大的损伤，另一方面，现有的塑料模具打磨设备结构单一，在打磨的过程中不便于对打磨头与模具的固定装置进行调节，这会影响模具打磨的效率和打磨的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种模具打磨清洗装置，通过设置有第一电机、第二电机、第三电机，将模具放置于两个压板之间，并旋转压紧螺杆，使压紧螺杆在竖板内前进，并挤压压板使其移动，使两个压板之间距离减小将模具夹紧，打开第二电机使丝杆转动，因此螺纹座在丝杆上移动，来调整模具的位置，之后使用气缸驱动打磨轮下降，并且使用第三电机驱动支撑板转动，来使模具的待打磨位置靠近打磨轮，然后使用第一电机驱动磨轮转动进行打磨，完成后喷水头喷水对模进行清洗，污水通过挡水边流入水箱，因此本技术具有方便调整模具位置的作用，同时方便清洗模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种模具打磨清洗装置，包括底座，所述底座顶部两侧连接侧板，所述侧板顶部焊接有顶板，所述顶板底部中心处安装有气缸，所述气缸底部通过通过活塞杆连接有第一电机箱，所述第一电机箱内设有第一电机，所述第一电机底部输出端连接有打磨轮，所述侧板一侧设有第二电机箱，所述第二电机箱内设有第二电机，所述第二电机一侧输出端穿过所述侧板并焊接有丝杆，所述丝杆外侧螺接有螺纹座，所述螺纹座顶部焊接有凹槽，所述凹槽内固定安装有第三电机，所述第三电机顶部输出端固接有支撑板，所述支撑板四周处设有挡水边，所述支撑板顶部两侧设有竖板，所述竖板中心处穿设有压紧螺杆，所述压紧螺杆两侧设有活动杆，且所述活动杆均穿过所述竖板，所述活动杆一端连接有压板，且所述活动杆位于所述压板与所述竖板之间的部分套接有弹簧，所述侧板上穿设有外接水管，所述外接水管端部连接有喷水头，所述底座上贯通设有网板，所述网板顶部设有水箱。进一步而言，所述挡水边在所述支撑板四周呈圆形分布，且所述支撑板外边缘倾斜向下。进一步而言，所述侧板一侧设有轴承，所述丝杆一端与所述轴承连接。进一步而言，所述活动杆与所述压板相反的一端设有限位块，且所述活动杆关于所述压紧螺杆对称。进一步而言，所述底座底部四周设有支撑柱，所述水箱一侧设有出水管，所述出水管上安装有出水阀。进一步而言，所述压紧螺杆一端与所述压板抵接，所述弹簧两端分别与所述竖板、所述压板抵接。本技术有益效果：通过设置有第一电机、第二电机、第三电机，将模具放置于两个压板之间，并旋转压紧螺杆，使压紧螺杆在竖板内前进，并挤压压板使其移动，使两个压板之间距离减小将模具夹紧，打开第二电机使丝杆转动，因此螺纹座在丝杆上移动，来调整模具的位置，之后使用气缸驱动打磨轮下降，并且使用第三电机驱动支撑板转动，来使模具的待打磨位置靠近打磨轮，然后使用第一电机驱动磨轮转动进行打磨，完成后喷水头喷水对模进行清洗，污水通过挡水边流入水箱，因此本技术具有方便调整模具位置的作用，同时方便清洗模具。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图；图2是图1的a处放大图；图3是本技术的支撑板的俯视图。图中标号：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、活塞杆；6、第一电机箱；7、第一电机；8、打磨轮；9、第二电机箱；10、第二电机；11、丝杆；12、螺纹座；13、凹槽；14、第三电机；15、支撑板；16、挡水边；17、竖板；18、压紧螺杆；19、活动杆；20、压板；21、弹簧；22、外接水管；23、喷水头；24、网板；25、水箱；26、轴承；27、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种模具打磨清洗装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧连接侧板2，所述侧板2顶部焊接有顶板3，所述顶板3底部中心处安装有气缸4，所述气缸4底部通过通过活塞杆5连接有第一电机箱6，所述第一电机箱6内设有第一电机7，所述第一电机7底部输出端连接有打磨轮8，所述侧板2一侧设有第二电机箱9，所述第二电机箱9内设有第二电机10，所述第二电机10一侧输出端穿过所述侧板2并焊接有丝杆11，所述丝杆11外侧螺接有螺纹座12，所述螺纹座12顶部焊接有凹槽13，所述凹槽13内固定安装有第三电机14，所述第三电机14顶部输出端固接有支撑板15，所述支撑板15四周处设有挡水边16，所述支撑板15顶部两侧设有竖板17，所述竖板17中心处穿设有压紧螺杆18，所述压紧螺杆18两侧设有活动杆19，且所述活动杆19均穿过所述竖板17，所述活动杆19一端连接有压板20，且所述活动杆19位于所述压板20与所述竖板17之间的部分套接有弹簧21，所述侧板2上穿设有外接水管22，所述外接水管22端部连接有喷水头23，所述底座1上贯通设有网板24，所述网板24顶部设有水箱25。所述挡水边16在所述支撑板15四周呈圆形分布，且所述支撑板15外边缘倾斜向下，污水通过挡水边16流入水箱25所述侧板2一侧设有轴承26，所述丝杆11一端与所述轴承26连接，方便丝杆11的转动，所述活动杆19与所述压板20相反的一端设有限位块27，限制活动杆19的移动位置，且所述活动杆19关于所述压紧螺杆18对称，所述底座1底部四周设有支撑柱，所述水箱25一侧设有出水管，所述出水管上安装有出水阀，用来排出废水，所述压紧螺杆18一端与所述压板20抵接，所述弹簧21两端分别与所述竖板17、所述压板20抵接，当需要取出模具时，只需拧动压紧螺杆18，压板20在弹簧21的弹力作用下复位。本技术工作原理：首先将第一电机7、第二电机10、第三电机14与气缸4接入220V市电，将模具放置于两个压板20之间，并旋转压紧螺杆18，使压紧螺杆18在竖板17内前进，并挤压压板20使其移动，使两个压板20之间距离减小将模具夹紧，打开第二电机10使丝杆11转动，因此螺纹座12在丝杆11上移动，来调整模具的位置，之后使用气缸4驱动打磨轮8下降，并且使用第三电机14驱动支撑板15转动，来使模具的待打磨位置靠近打磨轮8，然后使用第一电机7驱动磨轮8转动进行打磨，完成后喷水头23喷水对模进行清洗，污水通过挡水边16流入水箱25。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具打磨清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧连接侧板（2），所述侧板（2）顶部焊接有顶板（3），所述顶板（3）底部中心处安装有气缸（4），所述气缸（4）底部通过通过活塞杆（5）连接有第一电机箱（6），所述第一电机箱（6）内设有第一电机（7），所述第一电机（7）底部输出端连接有打磨轮（8），所述侧板（2）一侧设有第二电机箱（9），所述第二电机箱（9）内设有第二电机（10），所述第二电机（10）一侧输出端穿过所述侧板（2）并焊接有丝杆（11），所述丝杆（11）外侧螺接有螺纹座（12），所述螺纹座（12）顶部焊接有凹槽（13），所述凹槽（13）内固定安装有第三电机（14），所述第三电机（14）顶部输出端固接有支撑板（15），所述支撑板（15）四周处设有挡水边（16），所述支撑板（15）顶部两侧设有竖板（17），所述竖板（17）中心处穿设有压紧螺杆（18），所述压紧螺杆（18）两侧设有活动杆（19），且所述活动杆（19）均穿过所述竖板（17），所述活动杆（19）一端连接有压板（20），且所述活动杆（19）位于所述压板（20）与所述竖板（17）之间的部分套接有弹簧（21），所述侧板（2）上穿设有外接水管（22），所述外接水管（22）端部连接有喷水头（23），所述底座（1）上贯通设有网板（24），所述网板（24）顶部设有水箱（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧连接侧板（2），所述侧板（2）顶部焊接有顶板（3），所述顶板（3）底部中心处安装有气缸（4），所述气缸（4）底部通过通过活塞杆（5）连接有第一电机箱（6），所述第一电机箱（6）内设有第一电机（7），所述第一电机（7）底部输出端连接有打磨轮（8），所述侧板（2）一侧设有第二电机箱（9），所述第二电机箱（9）内设有第二电机（10），所述第二电机（10）一侧输出端穿过所述侧板（2）并焊接有丝杆（11），所述丝杆（11）外侧螺接有螺纹座（12），所述螺纹座（12）顶部焊接有凹槽（13），所述凹槽（13）内固定安装有第三电机（14），所述第三电机（14）顶部输出端固接有支撑板（15），所述支撑板（15）四周处设有挡水边（16），所述支撑板（15）顶部两侧设有竖板（17），所述竖板（17）中心处穿设有压紧螺杆（18），所述压紧螺杆（18）两侧设有活动杆（19），且所述活动杆（19）均穿过所述竖板（17），所述活动杆（19）一端连接有压板（20），且所述活动杆（19）位于所述压板（20）与所述竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思亮，夏可亮，
申请(专利权)人：苏州市跃联精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32