一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板及其生产方法技术

本发明专利技术的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板，属于金属材料领域，本发明专利技术包括以下化学元素及重量百分比：C：0.01％～0.04％；Si≤0.05％；Mn：0.10～0.40％；P≤0.015％；S：0.010～0.030％；Als：0.010～0.060％；Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090％，余量为铁和不可避免的杂质；其中：0.020≤4.43B+Ti‑3.42N≤0.055。本发明专利技术的260MPa级搪瓷用冷轧钢板的抗拉强度340～450MPa，A50延伸率≥30％，晶粒度级别为10.0～11.0，具有优异的抗鳞爆性能和密着性能。

A 260MPa Grade Cold Rolled Steel Plate for Enamel and Its Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板及其生产方法
本专利技术涉及金属材料领域，更具体地说，涉及一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板及其生产方法。
技术介绍
搪瓷钢板，是指一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板并与钢板牢固结合在一起的新型复合材料。在钢板表面进行瓷釉涂搪可以防止钢板生锈，使钢板在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。目前的冷轧搪瓷钢主要在低碳钢的基础上，通过添加足量Ti元素，生成Ti的化合物，增加钢板内的“捕氢”陷阱，从而提高钢板的抗鳞爆性能。但Ti含量高，生成过多Ti的化合物会导致连铸过程中水口“结瘤”和结晶器“结块”，影响连续生产效率和生产安全；同时，与MnS和BN等细小夹杂物相比，Ti在炼钢过程中形成的化合物体积偏大，使得冷轧搪瓷钢的单位体积“捕氢”效率偏低。一些冷轧搪瓷钢试图通过添加Nb、V、稀土等以增加“捕氢”陷阱，提高钢板的抗鳞爆性能，冷轧搪瓷钢的成本因此增多。但是，现有技术中没有专门通过控制主要化学元素及重量百分比进行制备冷轧搪瓷钢的方法，特别是通过在钢水连铸过程中调配主要化学元素之间关系比的处理方法，使得冷轧搪瓷钢的抗鳞爆性能和密着性能满足生产和使用要求。因此，亟需专利技术一种搪瓷用冷轧钢板的生产方法，使得产品搪瓷后具有优异的抗鳞爆性能和密着性能，进而促进搪瓷用冷轧钢板的高效资源化应用。经检索，专利技术创造的名称为：一种经济型深冲冷轧搪瓷用钢及生产方法(申请号：CN201710701568.X，申请日：2017-08-16)，该申请案的冷轧搪瓷钢板包括以下化学元素及重量百分比：C：0.005～0.015％、Si≤0.030％、Mn：0.15～0.25％、P≤0.020％、S：0.010～0.020％、Al：0.030～0.060％、N≤0.0040％。其屈服强度为160～190MPa，抗拉强度高于300MPa、A50延伸率大于45％，n值大于0.2，r值大于1.8。本申请案的不足之处在于：钢板的抗鳞爆性能和密着性能有待进一步改进。
技术实现思路
1、要解决的问题本专利技术的目的在于克服现有技术中，冷轧搪瓷用钢的抗鳞爆性能和密着性能不能完全满足要求的不足，提供了一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板及其生产方法，使得钢板搪瓷后具有优异的抗鳞爆性能和密着性能，进一步地，可以降低连铸生产难度。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。本专利技术的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板，冷轧钢板中Ti、N和B的元素含量如下：Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090。优选地，所述B、Ti、N化学元素之间的关系为：0.020≤4.43B+Ti-3.42N≤0.055。优选地，冷轧钢板的各元素及重量百分比为：C：0.01～0.04％；Si≤0.05％；Mn：0.10～0.40％；P≤0.015％；S：0.010～0.030％；Als：0.010～0.060％；Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090％，余量为铁和不可避免的杂质。本专利技术的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板的生产方法，对铁水进行预处理后，进行转炉冶炼，冶炼完成后控制钢水中Ti、N和B的元素含量如下：Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090；冶炼完成后移入RH炉精炼，经终轧、冷轧后进行连续退火，再对钢板进行平整，得到260MPa级的搪瓷用冷轧钢板。优选地，具体步骤如下：步骤一：对钢水进行连铸，铸坯出炉的温度控制在1190～1210℃；步骤二：对钢坯进行热连轧，终轧温度控制在870～910℃；步骤三：对热连轧后的钢坯进行冷轧，冷轧总压下率控制在65～80％；步骤四：退火，所述的退火方式为连续退火或罩式退火；步骤五：平整后得到钢板，平整延伸率为0.8～1.2％。优选地，所述的步骤一连铸之前还有钢水冶炼步骤，钢水冶炼的具体步骤如下：(1)对钢水进行预处理，进行前扒渣后扒渣；(2)转炉冶炼；(3)合金微调，控制钢水各元素及重量百分比为：C：0.01～0.04％；Si≤0.05％；Mn：0.10～0.40％；P≤0.015％；S：0.010～0.030％；Als：0.010～0.060％；Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090％，余量为铁和不可避免的杂质；(4)RH炉精炼。优选地，步骤二中热轧具体为，铸坯出炉的温度控制在T1＝1190～1210℃，终轧温度控制为T2＝0.72～0.76T1，卷取温度控制为T3＝0.66～0.75T1。优选地，步骤四中退火方式为连续退火，连续退火的均热温度为720～760℃，过时效温度360～400℃。优选地，步骤四中退火方式为罩式退火，罩式退火的加热段升温速率为30～80℃/h，冷点温度620～650℃，冷却段速率30～80℃/h。优选地，B、Ti、N化学元素之间的关系为：0.020≤4.43B+Ti-3.42N≤0.055。3、有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板，采用低碳、少量Ti和适量N、B的成分体系，配合合理的工艺，钢板内形成以适量Ti的化合物和BN为主、以MnS等夹杂物为辅的“捕氢”陷阱，产品搪瓷后具有优异的抗鳞爆性能和密着性能，同时降低连铸生产难度；(2)本专利技术的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板的生产方法，生产的搪瓷用冷轧钢板，组织主要为铁素体+少量珠光体，晶粒度级别为10.0～11.0，含有大量细小夹杂物，屈服强度260～360MPa，抗拉强度340～450MPa，A50延伸率≥30％，氢渗透时间≥15min，产品搪瓷后，具有优异的抗鳞爆性能和密着性能。附图说明图1为实施例1搪烧后的宏观图片；图2为比较例1搪烧后的宏观图片；图3为实施例的钢板的金相组织；图4为本专利技术的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板的生产方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；而且，各个实施例之间不是相对独立的，根据需要可以相互组合，从而达到更优的效果。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步进行描述。本专利技术的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板，搪瓷用冷轧钢板中包括Ti、N和B元素，Ti、N和B的元素含量如下：Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090。其中，N元素能提高搪瓷用冷轧钢板的强度，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板，其特征在于：冷轧钢板中Ti、N和B的元素含量如下：Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090。

【技术特征摘要】
1.一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板，其特征在于：冷轧钢板中Ti、N和B的元素含量如下：Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090。2.根据权利要求1所述的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板，其特征在于：所述B、Ti、N化学元素之间的关系为：0.020≤4.43B+Ti-3.42N≤0.055。3.根据权利要求1所述的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板，其特征在于：冷轧钢板的各元素及重量百分比为：C：0.01～0.04％；Si≤0.05％；Mn：0.10～0.40％；P≤0.015％；S：0.010～0.030％；Als：0.010～0.060％；Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090％，余量为铁和不可避免的杂质。4.一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板的生产方法，其特征在于：对铁水进行预处理后，进行转炉冶炼，冶炼完成后控制钢水中Ti、N和B的元素含量如下：Ti：0.020～0.060％；N：0.0030～0.0120％；B：0.0010～0.0090；冶炼完成后移入RH炉精炼，经终轧、冷轧后进行连续退火，再对钢板进行平整，得到260MPa级的搪瓷用冷轧钢板。5.根据权利要求4所述的一种260MPa级搪瓷用冷轧钢板的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：对钢水进行连铸，铸坯出炉的温度控制在1190～1210℃；步骤二：对钢坯进行热连轧，终轧温度控制在870～910℃；步骤三：对热连轧后的钢坯进行冷轧，冷轧总压下率控制在65～80％；步骤四：退火，所述的退火方式为连续退火或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宜，王占业，汪建威，高光泽，毛鸣，舒宏富，熊华报，李进，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34