电加热搪玻璃反应锅制造技术

本电加热搪玻璃反应锅，是对化工原料进行热反应的设备．它由带夹套的锅体，锅盖和搅拌装置组成．夹套内装入导热油和电热器，即可进行电加热．利用热电偶和温度指示调节仪即可实现自动控温．（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电加热搪玻璃反应锅，属于化工热反应设备。一般的蒸汽加热搪玻璃反应锅，是由有夹套(4)的锅体(1)，锅盖(2)和搅拌装置(3)组成，利用高压蒸汽通入夹套进行加热。蒸汽加热搪玻璃反应锅的缺点，是利用高压蒸汽加热，就必须配备高压蒸汽发生设备，夹套(4)也必须全密封。温度要求不便提高，因为由温度与蒸汽压力参数可知，当温度要求为200℃时，蒸汽压力即需16Kgf／Cm；若温度要求提高到250℃，则蒸汽压力需要高达40kgf／Cm，夹套壁就需要造得很厚，密封困难，制造成本高。为了控温，要不断调整蒸汽的输汽阀，操作人员劳动强度大，也不易实现自动控温。本专利技术创造的目的，是克服上述缺点。可在上述蒸汽加热搪玻璃反应锅的基本结构上加以改进来达到。其征在于在夹套(4)中装入导热介质，电热器(5)和热电偶(6)，对导热介质进行电加热和实现自动控温。本电加热搪玻璃反应锅，是在上述蒸汽加热反应锅的夹套(4)的外侧壁，靠近底部开若干个电热器安装孔(7)，接上法兰管(8)，以便安装伸入夹套内的电热器(5)。夹套(4)外侧壁安装有通往夹套的热电偶套管(9)，以便安装热电偶(6)。热电偶套管(9)下端可弯起，装接在夹套上部适当的位置，兼作导热介质注入口和介质面高度的探测口。电热器(5)最好是电热棒，其中段折转成扁平型，两端固定在法兰盘(10)上，电极外露在法兰盘的另一侧。这种带法兰盘的电热棒，方便按不同升温率要求，换装不同功率的电热棒。当夹套(4)装入导热介质，电热棒接上电源即可加热。导热介质最好是一种不导电、导热性能好、耐高温、无臭、无腐蚀的导热油，例如yD－132导热油。本专利技术创造的优点，是采用电加热，只需有220伏电源即可使用，可省去高压蒸汽发生设备。导热油不需加压，在常压下即可迅速加热升温，温度要求可比蒸汽加热式高。又由于导热油不需加压升温，夹套不需全密封，夹套壁的厚度可比相同容积和温度要求的蒸汽加热搪玻璃反应锅的夹套壁造得较薄。配备设备费用不大的温度指示调节仪，例如XGT－101动圈式温度指示调节仪，可实现自动控温。附图图1为加热搪玻璃反应锅剖视图；图2为电热棒视图。本电加热搪玻璃反应锅的实施例。例如一个容积200立升温度要200℃，升温速度0.85°～1.2℃／分的电加热搪玻璃反应锅。可用功率3千瓦，宽度a＝85毫米，长度l＝320毫米的电热棒4支，yD－132导热油165公斤，EU－300型热电偶1只，XCT－101型动圈式温度指示调节仪1只。4支电热棒十字对称地安装在夹套四侧，安装孔(7)中心高，距底部100～150毫米，法兰管(8)的中心轴线，水平向上偏转15°～20°角，电热棒轴线环成的平面亦随法兰管(8)装成15°～20°水平仰角。以适应夹套底部内壁椭园封头特点，缩小夹套在该处的空间，节省导热油用量。热电偶套管(9)通夹套的入口位置，在距反应锅口的锅体高H的1／3，套管上口高与夹套(4)的顶部齐高。导热油面高低于夹套顶100～120毫米，作为导热油受热膨胀空间。锅体内腔壁面和锅盖内壁面以及凡可接触反应原料部份，均搪有玻璃保护层。搅拌装置的搅拌棒是锚式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热搪玻璃反应锅，属于化工热反应设备，由具有外夹套（４）的锅体（１），锅盖（２）和搅拌装置（３）组成，其特征在于夹套装有导热介质和电热器（５），热电偶（６），可通电加热。

【技术特征摘要】
1.一种电加热搪玻璃反应锅，属于化工热反应设备，由具有外夹套(4)的锅体(1)，锅盖(2)和搅拌装置(3)组成，其特征在于夹套装有导热介质和电热器(5)，热电偶(6)，可通电加热。2.如权利要求1所述的电加热搪玻璃反应锅，其特征在于电热器是电热棒。3.如权利要求2所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫荣，李宝扇，冼俊华，麦亚强，
申请(专利权)人：柳州市化工搪瓷工厂，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]