本实用新型专利技术涉及一种反应装置，尤其涉及一种搪玻璃反应罐，包括罐体、罐盖和搅拌装置，罐盖密封设置于罐体上，在罐盖上设置有管口。搅拌装置包括电机和设置于电机输出端的传动轴，传动轴穿过管口伸入罐体。搅拌装置还包括机架，机架设置于罐盖上，电机和传动轴设置于机架内。在罐盖上还设置有带窥镜入孔；罐体外表面设置有外夹套，在罐体内表面设有搪玻璃釉层。在传动轴上设置有若干桨叶，桨叶均匀设置于传动轴上；桨叶包括设置在传动轴的底端的锚式桨叶和设置于传动轴上部的扇形桨叶；扇形桨叶包括中间轴套和叶片，叶片向两侧延伸。在罐盖上还设置有压力罐，在压力罐上设置有压力计。该结构的反应罐可保证其安全使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应装置，尤其涉及一种搪玻璃反应罐。
技术介绍
搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。搪玻璃反应罐在实际应用的过程中会因为所需搅拌材料的物料量不同，在罐内堆积有不同的高度，传统单一高度和单一搅拌叶片的搪玻璃反应罐不能满足物料的均匀搅拌。此外，搅拌过程中有大量蒸汽产生，并且搪玻璃反应罐内是一个密封的环境，会因为超压运行引起爆炸，所以搪玻璃反应罐的压力控制尤为重要，此外，搪反应罐的内壁会因腐蚀作用变薄，在超压运行时发生爆炸，所以对搪反应罐内壁的结构会有更加严格的要求。
技术实现思路
为克服现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种搪玻璃反应罐。为解决上述技术问题，本技术的搪玻璃反应罐包括罐体、罐盖和搅拌装置，所述罐盖密封设置于罐体上，在所述罐盖上设置有管口，所述搅拌装置包括电机和设置于所述电机输出端的传动轴，所述传动轴穿过管口伸入罐体；所述搅拌装置还包括机架，所述机架设置于所述罐盖上，所述电机和传动轴设置于机架内；其特征在于:在所述罐盖上还设置有带窥镜入孔；在所述罐体外表面设置有外夹套，在所述罐体内表面设有搪玻璃釉层；在所述传动轴上设置有若干桨叶，所述桨叶均匀设置于传动轴上；所述桨叶包括设置在传动轴的底端的锚式桨叶和设置于传动轴上部的扇形桨叶；所述扇形桨叶包括中间轴套和叶片，所述叶片向两侧延伸；在所述罐盖上还设置有压力罐，在所述压力罐上设置有压力计。进一步地，在所述机架和罐盖之间设置有调节装置，所述调节装置包括设置于机架底部的螺孔、设置于罐盖表面的螺杆和螺母，所述螺杆和螺孔相适配，所述螺杆穿过螺孔通过螺母固定来调节机架的高度。进一步地，所述扇形桨叶的最大宽度不大于锚式桨叶的最大宽度。进一步地，在所述罐体与所述罐盖密封处设有密封垫片，所述罐体与所述罐盖通过卡子连接。进一步地，在罐盖上还设置有温度计入孔和温度计，所述温度计和温度计入孔相适配，所述温度计用于测量罐体内的温度。进一步地，所述外夹套采用不锈钢材质制成。进一步地，在所述罐体下部设置有放料管，在所述放料管上设置有放料阀。进一步地，还包括报警装置，所述报警装置和压力计相连。有益效果:1.传动轴的上部设置有扇形桨叶，能带动物料层流运动，同时使物料上下运动形成湍流，使整个搪玻璃反应罐内的桨叶分布合理，提高搅拌效率，使物料混合均匀。2.罐体内表面设有搪玻璃釉层，能起到很好的防腐蚀效果，防止罐体内壁被腐蚀变薄，同时，罐体外设置有不锈钢材质的外夹套，保证搪玻璃反应罐使用时的安全。3.在罐盖上设有压力罐，在压力罐上设有压力表，能够实时监测罐体内压力情况，并且还设有高压报警装置，一旦罐体内压力太大，会及时报警。4.调节装置包括设置于机架底部的螺孔、设置于罐盖表面的螺杆和螺母，螺杆和螺孔相适配，螺杆穿过螺孔通过螺母固定以此来调节机架的高度，可适用于不同物料量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述；图1为本技术一种搪玻璃反应罐实施例的结构示意图；图2为本技术一种搪玻璃反应罐实施例中调节装置结构是示意图；附图标记说明1-罐盖；2_罐体；3_扇形桨叶；4_传动轴；5_放料阀；6_放料管；7_锚式桨叶；8-外夹套；9_搪玻璃釉层；10_卡子；11-密封垫片；12_入孔；13_机架；14_电机；15_压力计；16-压力_ ; 17-温度计；18_螺母；19-螺杆。【具体实施方式】图1所示为本技术一种搪玻璃反应罐实施例的结构示意图，包括罐体2、罐盖I和搅拌装置，罐盖I密封设置于罐体2上，在罐体2与罐盖I密封处设有密封垫片11，罐体2与罐盖I通过卡子10连接。在罐盖I上设置有管口，搅拌装置包括电机14和设置于电机输出端的传动轴4，传动轴4穿过管口伸入罐体2。搅拌装置还包括机架13，机架13设置于罐盖I上，电机14和传动轴4设置于机架13内。在罐盖I上还设置有带窥镜入孔12，在罐体2外表面设置有外夹套8，其中，外夹套8采用不锈钢材质制成，在罐体2内表面设有搪玻璃釉层9，能起到很好的防腐蚀效果，防止罐体2内壁被腐蚀变薄，同时，外夹套8保证搪玻璃反应罐使用时的安全。在传动轴4上设置有若干桨叶，桨叶均匀设置于传动轴4上，桨叶包括设置在传动轴4的底端的锚式桨叶7和两组设置于传动轴上部的扇形桨叶3，扇形桨叶3的最大宽度不大于锚式桨叶7的最大宽度。扇形桨叶3包括中间轴套和叶片，叶片向两侧延伸，能带动物料层流运动，同时使物料上下运动形成湍流，使整个搪玻璃反应罐内的桨叶分布合理，提高搅拌效率，使物料混合均匀。在耀盖I上还设置有压力耀16，在压力耀16上设置有压力计15，与压力计15相连的还有报警装置，能够实时监测罐体内压力情况，一旦罐体内压力太大，会及时报警。在罐盖I上还设置有温度计入孔和温度计17，温度计17和温度计入孔相适配，温度计17用于测量罐体2内的温度。罐体2下部设有放料管6，在放料管6上设置有放料阀5。图2为本技术一种搪玻璃反应罐实施例中调节装置结构是示意图，调节装置在机架13和罐盖I之间，调节装置包括设置于机架13底部的螺孔、设置于罐盖I表面的螺杆19和螺母18，螺杆19和螺孔相适配，螺杆19穿过螺孔通过螺母18固定来调节机架13的高度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种搪玻璃反应罐，包括罐体(2)、罐盖⑴和搅拌装置，所述罐盖⑴密封设置于罐体⑵上，在所述罐盖⑴上设置有管口，所述搅拌装置包括电机(14)和设置于所述电机(14)输出端的传动轴(4)，所述传动轴(4)穿过管口伸入罐体(2);所述搅拌装置还包括机架(13)，所述机架(13)设置于所述罐盖(I)上，所述电机(14)和传动轴设置于机架(13)内；其特征在于: 在所述罐盖(I)上还设置有带窥镜入孔(12);在所述罐体(2)外表面设置有外夹套(8)，在所述罐体(2)内表面设有搪玻璃釉层(9)； 在所述传动轴(4)上设置有若干桨叶，所述桨叶均匀设置于传动轴(4)上；所述桨叶包括设置在传动轴(4)的底端的锚式桨叶(7)和设置于传动轴上部的扇形桨叶(3);所述扇形桨叶(3)包括中间轴套和叶片，所述叶片向两侧延伸； 在所述罐盖(I)上还设置有压力罐(16)，在所述压力罐(16)上设置有压力计(15)。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应罐，其特征在于:在所述机架(13)和罐盖(I)之间设置有调节装置，所述调节装置包括设置于机架(13)底部的螺孔、设置于罐盖表面的螺杆(19)和螺母(18)，所述螺杆(19)和螺孔相适配，所述螺杆(19)穿过螺孔通过螺母(18)固定来调节机架(13)的高度。3.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搪玻璃反应罐，包括罐体(2)、罐盖(1)和搅拌装置，所述罐盖(1)密封设置于罐体(2)上，在所述罐盖(1)上设置有管口，所述搅拌装置包括电机(14)和设置于所述电机(14)输出端的传动轴(4)，所述传动轴(4)穿过管口伸入罐体(2)；所述搅拌装置还包括机架(13)，所述机架(13)设置于所述罐盖(1)上，所述电机(14)和传动轴设置于机架(13)内；其特征在于：在所述罐盖(1)上还设置有带窥镜入孔(12)；在所述罐体(2)外表面设置有外夹套(8)，在所述罐体(2)内表面设有搪玻璃釉层(9)；在所述传动轴(4)上设置有若干桨叶，所述桨叶均匀设置于传动轴(4)上；所述桨叶包括设置在传动轴(4)的底端的锚式桨叶(7)和设置于传动轴上部的扇形桨叶(3)；所述扇形桨叶(3)包括中间轴套和叶片，所述叶片向两侧延伸；在所述罐盖(1)上还设置有压力罐(16)，在所述压力罐(16)上设置有压力计(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕，邹林，徐发军，付泽飞，胡鹏飞，
申请(专利权)人：浙江远力健药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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