分体式脲醛反应罐制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备领域，尤其涉及一种分体式脲醛反应罐，包括第一反应罐、与第一反应罐结构相同第二反应罐、设置在第一反应罐和第二反应罐之间的支撑架以及设置在支撑架上的物料分配装置，本实用新型专利技术将原先一体的反应罐分成两个，一用一备，并且在分料箱上设置了分配阀，我们还在反应罐内设置了第一加热管和第二加热管，使其升温快，保温效果好，液位好控制、不易结晶，部分结晶易清理，清理时安全系数高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域，尤其涉及一种分体式脲醛反应罐。
技术介绍
反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点；反应罐由于上述的优点，所以被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。现有的脲醛反应罐是上下一体的，上边配脲醛溶液，下面储存，下面无搅拌液位不易控制、容易结晶、清理较困难等问题。
技术实现思路
本技术针对上述的脲醛反应罐液位不易控制、容易结晶、清理较困难等问题，设计了一种分体式脲醛反应罐。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为,本技术提供一种分体式脲醛反应罐，包括第一反应罐、与第一反应罐结构相同第二反应罐、设置在第一反应罐和第二反应罐之间的支撑架以及设置在支撑架上的物料分配装置，所述第一反应罐包括下罐体以及设置在下罐体上方的上罐体，所述上罐体上部的中心位置上设置有搅拌机构，所述上罐体的扇形弧面上设置有第一进料口，所述上罐体的上部还设置有加料管，所述下罐体包括外壳体以及设置在外壳体内部的内壳体，所述内壳体上盘绕设置有第一加热管，所述外壳体与内壳体之间设置有与第一加热管交错设置的第二加热管，所述下罐体的下部设置有排液管，所述物料分配装置包括分料箱，所述分料箱底部的两端设置有物料输送管，所述分料箱的上方设置有螺旋输送机构。作为优选，所述分料箱侧面的两端设置有分配阀。作为优选，所述物料输送管的下部设置在支撑架上。作为优选，所述加料管的个数为3～6个。作为优选，所述上罐体通过螺栓与下罐体连接，所述螺栓至少6个。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于,1、本技术将原先一体的反应罐分成两个，一用一备，并且在分料箱上设置了分配阀，我们还在反应罐内设置了第一加热管和第二加热管，使其升温快，保温效果好，液位好控制、不易结晶，部分结晶易清理，清理时安全系数高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的分体式脲醛反应罐的立体结构示意图；以上各图中，1、第一反应罐；2、第二反应罐；3、支撑架；4、分料箱；5、分配阀；6、物料输送管；7、螺旋输送机构；8、搅拌机构；9、加料管；10、第一进料口；11、排液管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,见图1，本技术设计了一种分体式脲醛反应罐，包括第一反应罐1、第二反应罐2、支撑架3和物料分配装置，其中第一反应罐1的结构是与第二反应罐2的结构相同的，支撑架3主要对物料分配装置起到支撑的作用；接下来咱们介绍一下第一反应罐1的结构，其包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间是用螺栓固定连接的，其目的是为了维修和清理经过长时间反应在下罐体内部留下的结晶体，在上罐体上部的中心位置设置搅拌机构8，其作用是将罐内的液体进行搅拌，使罐内的液体充分反应和防止结晶，在上罐体的上部还设置有加料管9，从名字上不难看出，其作用就是向反应罐内添加溶液部分物料的，在上罐体的扇形弧面上设置有第一进料口10，下罐体是由外壳体和内壳体两部分组成的，为了使反应罐的具有加热的效果，我们在内壳体的内部设置了第一加热管，为了使其加热效果更好，我们在内壳体与外壳体之间的空隙中设置了第二加热管，第二加热管和第一加热管都是圆盘式的固定在外壳体和内壳体内侧，为了使加热效果更好更充分，我们将第二加热管和第一加热管的位置相互交错开，在下罐体的下部设置有排液管11，物料分配装置包括分料箱4，在分料箱4底部的两端设置有物料输送管6，分料箱4的上方设置有螺旋输送机构7，物料分配装置的作用就是通过螺旋输送机构7将物料输送到分料箱4内，再由分料箱4将物料经物料输送管6输送到第一反应罐1和第二反应罐2内，物料输送管6的出料口是通向反应罐上的进料口，生产所需物品还会需要其他的物料通过反应罐上的加料管9加入反应罐内，通过控制搅拌机构8将反应罐内的物料充分搅拌，设置在反应罐内的第一加热管和第二加热管进行加热，最终使其达到效果，所需的东西经过设置在反应罐下部的排液罐排出，将市面上的脲醛反应罐一体式设计到本技术中所说的分体式设计，其一用一备(当需要使用时，即将第一反应罐1内搅拌好的液体经排液管11排出使用，这时的第二反应罐2也在工作，在备用)，并且在分料箱4上设置了分配阀5，我们还在反应罐内设置了第一加热管和第二加热管，使其升温快，保温效果好，液位好控制、不易结晶，部分结晶易清理，清理时安全系数高。为了使上述所介绍的性能更好，我们做了以下的设计，分料箱4侧面的两端设置有分配阀5，分配阀5的作用主要是控制分配箱内的物料进行合理的分配到两个反应罐中；物料输送管6的下部设置在支撑架3上；加料管9的个数为3～6个，我们会根据情况要求，来控制加料管9的数量；上罐体通过螺栓与下罐体连接，螺栓至少6个，起到连接的作用。像本技术中所提及的第一、第二加热管、搅拌机构8的具体结构以及分料箱4内控制分料的具体结构，在图中并未显示出来，但是在具体实施例中已经说了其具体的位置。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式脲醛反应罐，其特征在于：包括第一反应罐、与第一反应罐结构相同第二反应罐、设置在第一反应罐和第二反应罐之间的支撑架以及设置在支撑架上的物料分配装置，所述第一反应罐包括下罐体以及设置在下罐体上方的上罐体，所述上罐体上部的中心位置上设置有搅拌机构，所述上罐体的扇形弧面上设置有第一进料口，所述上罐体的上部还设置有加料管，所述下罐体包括外壳体以及设置在外壳体内部的内壳体，所述内壳体上盘绕设置有第一加热管，所述外壳体与内壳体之间设置有与第一加热管交错设置的第二加热管，所述下罐体的下部设置有排液管，所述物料分配装置包括分料箱，所述分料箱底部的两端设置有物料输送管，所述分料箱的上方设置有螺旋输送机构。

【技术特征摘要】
1.一种分体式脲醛反应罐，其特征在于：包括第一反应罐、与第一反应罐
结构相同第二反应罐、设置在第一反应罐和第二反应罐之间的支撑架以及设置
在支撑架上的物料分配装置，所述第一反应罐包括下罐体以及设置在下罐体上
方的上罐体，所述上罐体上部的中心位置上设置有搅拌机构，所述上罐体的扇
形弧面上设置有第一进料口，所述上罐体的上部还设置有加料管，所述下罐体
包括外壳体以及设置在外壳体内部的内壳体，所述内壳体上盘绕设置有第一加
热管，所述外壳体与内壳体之间设置有与第一加热管交错设置的第二加热管，
所述下罐体的下部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁绍武，李宗喜，王宗波，
申请(专利权)人：山东万豪肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37