一种用于电路板生产的自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电路板生产的自动检测装置，包括工作台，所述工作台的上端沿其水平方向依次设有放置槽、不合格槽与合格槽，所述放置槽内设有多个待检测电路板，所述不合格槽内设有多个不合格电路板，所述合格槽内设有多个合格电路板，所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿，所述工作台相对的侧壁上均固定连接有转轴，两个所述转轴上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的上端共同固定连接有工作架，所述工作架上设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有夹持机构，所述连接杆上设有检测机构。本实用新型专利技术结构设计合理，具有节省人力，分类方便的好处。

An Automatic Detection Device for PCB Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板生产的自动检测装置
本技术涉及电路板
，尤其涉及一种用于电路板生产的自动检测装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。现有的电路板在生产出来以后需要将进行检测，但是现有技术中一般都是人工进行检测，而且需要人工搬运分类合格与不合格的电路板，十分麻烦，不够人性化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电路板生产的自动检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电路板生产的自动检测装置，包括工作台，所述工作台的上端沿其水平方向依次设有放置槽、不合格槽与合格槽，所述放置槽内设有多个待检测电路板，所述不合格槽内设有多个不合格电路板，所述合格槽内设有多个合格电路板，所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿，所述工作台相对的侧壁上均固定连接有转轴，两个所述转轴上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的上端共同固定连接有工作架，所述工作架上设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有夹持机构，所述连接杆上设有检测机构。优选地，所述夹持机构包括转动连接在凹槽内壁上的螺纹杆，所述工作架的侧壁上固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿工作架并延伸至凹槽内与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端固定连接有罩板，所述罩板上设有卡槽，所述罩板的侧壁上固定连接有安装壳，所述安装壳的内壁上固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端贯穿安装壳的侧壁并延伸至卡槽内，所述第三伸缩杆位于卡槽内的一端固定连接有挤压板。优选地，所述检测机构包括贯穿设在连接杆的侧壁上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有检测头连接件，所述检测头连接件上设有检测头，所述检测头与检测头连接件互相垂直。优选地，所述合格槽、不合格槽与放置槽之间的间隔相同。优选地，所述放置槽的内底部固定连接有两个隔板，两个隔板分别位于多个待检测电路板的两侧，两个所述隔板上均设有通槽。优选地，两个所述转轴均为阻尼转轴。本技术具有以下有益效果；1、通过设置合格槽、不合格槽与放置槽相互配合，配合检测机构可以将检测完成的电路板进行自动分类，省去了大量的劳动时间；2、通过设置隔板对待检测电路板进行限位，提高了夹持的准确度，防止夹持失败。附图说明图1为本技术提出的一种用于电路板生产的自动检测装置的结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术提出的一种用于电路板生产的自动检测装置的隔板示意图。图中：1转轴、2第一伸缩杆、3检测头连接件、4检测头、5支撑台、6伺服电机、7移动块、8第二伸缩杆、9螺纹杆、10工作架、11合格槽、12连接杆、13工作台、14支撑腿、15合格电路板、16不合格槽、17不合格电路板、18放置槽、19待检测电路板、20隔板、21挤压板、22罩板、23第三伸缩杆、24安装壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于电路板生产的自动检测装置，包括工作台13，工作台13的上端沿其水平方向依次设有放置槽18、不合格槽16与合格槽11，合格槽11、不合格槽16与放置槽18之间的间隔相同，放置槽18内设有多个待检测电路板19，放置槽18的内底部固定连接有两个隔板20，两个隔板20分别位于多个待检测电路板19的两侧，两个隔板20上均设有通槽，方便对待检测电路板19进行限位，不合格槽16内设有多个不合格电路板17，合格槽11内设有多个合格电路板15，工作台13的下端固定连接有两个支撑腿14，工作台13相对的侧壁上均固定连接有转轴1，两个转轴1均为阻尼转轴，两个转轴1上均转动连接有连接杆12，两个连接杆12的上端共同固定连接有工作架10，在需要取出电路板的时候可以将工作架10往后掰动，通过两个阻尼转轴自动定位，工作架10上设有凹槽，凹槽的内壁上转动连接有夹持机构。其中，夹持机构包括转动连接在凹槽内壁上的螺纹杆9，工作架10的侧壁上固定连接有支撑台5，支撑台5的上端固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿工作架10并延伸至凹槽内与螺纹杆9的一端固定连接，螺纹杆9上螺纹连接有移动块7，移动块7的下端固定连接有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的下端固定连接有罩板22，罩板22上设有卡槽，罩板22的侧壁上固定连接有安装壳24，安装壳24的内壁上固定连接有第三伸缩杆23，第三伸缩杆23的顶端贯穿安装壳24的侧壁并延伸至卡槽内，第三伸缩杆23位于卡槽内的一端固定连接有挤压板21，第二伸缩杆下落带动罩板22下落，使待检测电路板19被罩板22罩住，然后第三伸缩杆23会启动，带动挤压板21向前运动，对一个待检测电路板19进行限位，然后第二伸缩杆8上升，带动待检测电路板19上升。其中，连接杆12上设有检测机构，检测机构包括贯穿设在连接杆12的侧壁上的第一伸缩杆2，第一伸缩杆2上设有检测头连接件3，检测头连接件3上设有检测头4，检测头4与检测头连接件3互相垂直，检测头4检测完待检测电路板19后，通过传感器传递出信息给伺服电机6上的控制器，告诉伺服电机6这个电路板是合格还是不合格，然后伺服电机6转动，带动螺纹杆9转动，带动被检测完的电路板放到对应的槽内。本技术中，首先启动设备，第二伸缩杆8带动罩板22下落罩住待检测电路板19，然后第三伸缩杆23启动，带动挤压板21移动夹持住一个待检测电路板19，然后第二伸缩杆8向上运动，带动待检测电路板19向上出放置槽18，然后启动第一伸缩杆2，第一伸缩杆2带动检测头4向前运动，带动检测头4进入罩板22内，然后第二伸缩杆8向下微调，使检测头4接触待检测电路板19进行检测，然后检测头4传递出电路板的信息，伺服电机6上的控制器判断合格还是不合格，伺服电机6会带动螺纹杆9转动，带动检测完成的电路板进入相应的槽内，然后再回到原位继续下一轮工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电路板生产的自动检测装置，包括工作台(13)，其特征在于，所述工作台(13)的上端沿其水平方向依次设有放置槽(18)、不合格槽(16)与合格槽(11)，所述放置槽(18)内设有多个待检测电路板(19)，所述不合格槽(16)内设有多个不合格电路板(17)，所述合格槽(11)内设有多个合格电路板(15)，所述工作台(13)的下端固定连接有两个支撑腿(14)，所述工作台(13)相对的侧壁上均固定连接有转轴(1)，两个所述转轴(1)上均转动连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的上端共同固定连接有工作架(10)，所述工作架(10)上设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有夹持机构，所述连接杆(12)上设有检测机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板生产的自动检测装置，包括工作台(13)，其特征在于，所述工作台(13)的上端沿其水平方向依次设有放置槽(18)、不合格槽(16)与合格槽(11)，所述放置槽(18)内设有多个待检测电路板(19)，所述不合格槽(16)内设有多个不合格电路板(17)，所述合格槽(11)内设有多个合格电路板(15)，所述工作台(13)的下端固定连接有两个支撑腿(14)，所述工作台(13)相对的侧壁上均固定连接有转轴(1)，两个所述转轴(1)上均转动连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的上端共同固定连接有工作架(10)，所述工作架(10)上设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有夹持机构，所述连接杆(12)上设有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的自动检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括转动连接在凹槽内壁上的螺纹杆(9)，所述工作架(10)的侧壁上固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)的上端固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿工作架(10)并延伸至凹槽内与螺纹杆(9)的一端固定连接，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的下端固定连接有第二伸缩杆(8)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，
申请(专利权)人：重庆汇鼎电子电路有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50