翻转角锁组装工装制造技术

本申请提供一种翻转角锁组装工装，包括底座、立板、第一定位套、第二定位套、第三定位套、第一定位销、第二定位销、第一推力装置、第二推力装置、前挡板和第三推力装置。通过第一定位套、第二定位套和第三定位套，配合第一推力装置和第二推力装置分别从两侧挤压两侧板，实现对两侧板的横向定位。通过在第一定位套和第二定位套中分别设置第一定位销和第二定位销可以实现对侧板的纵向定位和垂向定位。通过相对底座固定设置前挡板、支撑块和侧挡板，配合第三推力装置将角锁安装板挤压固定于前挡板，实现对角锁安装板的纵向、横向和垂向的定位。从而提高制造精度，便于批量性生产，提高制造效率，节约制造成本，可以满足互换性要求，降低使用成本。

Turn angle lock assembly tooling

【技术实现步骤摘要】
翻转角锁组装工装
本申请涉及工装夹具
，特别涉及一种翻转角锁组装工装。
技术介绍
目前，在专用车领域，角锁是用于将集装箱在车架上进行固定的装置。为了适应不同的集装箱规格，在专用车的主车架下方设置可以相对主车架前后移动的副车架。副车架从主车架的下方向后伸出后，可延长车架的总体长度，进而适应较大规格的集装箱的装载、固定和运输。主车架较为贴近集装箱，在主车架上可以直接安装角锁用以固定集装箱。而副车架的高度低于主车架高度，副车架较主车架远离集装箱，因而要在副车架上安装翻转角锁，当翻转角锁向上翻转后，可达到集装箱在副车架上固定的目的。目前，翻转角锁的组装制造是根据其具体所安装的副车架上的箱型梁上的销孔位置而配套制造相应的翻转角锁，翻转角锁是通过手工划线后根据划线位置将各组成部分拼接后焊接固定。一方面翻转角锁生产效率低，另一方面，由于是配套使用，如果对应某个箱型梁上的角锁坏了，还需要专门为其重新制造翻转角锁，使用不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种翻转角锁组装工装，包括底座、立板、第一定位套、第二定位套、第一定位销、第二定位销、第一推力装置、第二推力装置、前挡板、支撑块、侧挡板和第三推力装置。立板竖立固定于所述底座上，所述立板上开设有分别与翻转角锁的两个侧板上的第一衬套和第二衬套相对应的第一定位孔和第二定位孔。第一定位套和第二定位套分别穿设且固定于所述第一定位孔和所述第二定位孔中，通过所述第一定位套的两端和所述第二定位套的两端对所述翻转角锁的两个所述侧板进行横向定位。第一定位销和第二定位销分别穿设于所述第一定位套的套孔中和所述第二定位套的套孔中，用于通过与两个所述侧板上的第一衬套和第二衬套分别配合实现对所述侧板的纵向和垂向定位。第一推力装置和第二推力装置设于底座上，分别位于所述立板的左右两侧，用于将两个所述侧板分别挤压固定于所述第一定位套和所述第二定位套的两端。前挡板相对所述底座竖立固定设置且与所述立板大致垂直，用于对所述翻转角锁的角锁安装板进行纵向定位。支撑块固定在所述底座上，用于通过与所述角锁安装板的底边相配合对所述角锁安装板进行支撑和垂向定位。侧挡板固定在所述底座上，位于所述支撑块的一侧，用于通过与所述角锁安装板的侧边相配合对所述角锁安装板横向限位。第三推力装置设于底座上且位于所述前挡板的前侧，用于将所述翻转角锁的角锁安装板挤压固定于所述前挡板。优选地，所述翻转角锁组装工装还包括支撑板，所述支撑板固定于所述立板的顶边，用于对翻转角锁的盖板进行支撑和垂向定位。优选地，所述立板包括第一立板和第二立板，所述第一立板和所述第二立板平行设置且间隔有距离，所述第一定位孔和所述第二定位孔在所述第一立板和所述第二立板上平行贯穿设置，所述支撑板固定于所述第一立板的顶边和所述第二立板的顶边，所述支撑板还用于保持所述第一立板与所述第二立板之间的相对位置。优选地，所述第一立板的顶边和所述第二立板的顶边分别与翻转角锁的盖板形状相适配，所述支撑板的顶面与所述第一立板的顶边和所述第二立板的顶边相平齐。优选地，所述前挡板的两侧边分别固定于所述第一立板和所述第二立板。优选地，所述翻转角锁组装工装还包括第三定位套，所述立板上开设有第三定位孔，所述第三定位套穿设且固定于所述第三定位孔，所述第三定位孔的轴心、所述第一定位孔的轴心和所述第二定位孔的轴心相平行且不在同一平面上。优选地，所述立板的顶边设有凸起，用于止挡限位所述盖板。优选地，所述第一定位销的一端和所述第二定位销的一端均为圆锥形，所述第一定位销上设有限制其穿过所述第一定位套的环形凸起，所述第二定位销上设有限制其穿过所述第二定位套的环形凸起。优选地，所述第一推力装置、所述第二推力装置和所述第三推力装置，均包括固定座、套筒、推杆、手柄和连杆，所述推杆可伸缩地穿设于所述套筒中，所述手柄铰接于所述固定座，所述连杆的一端铰接于所述手柄，所述连杆的另一端铰接于所述推杆的尾端，所述连杆通过所述手柄相对于所述固定座的摆动带动所述推杆的伸缩移动。优选地，所述推杆的头部设有压板。由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：本申请提供了一种翻转角锁组装工装，包括底座、立板、第一定位套、第二定位套、第一定位销、第二定位销、第一推力装置、第二推力装置、前挡板、支撑块、侧挡板和第三推力装置。通过在底座上固定设置立板，在立板上横向固定设置第一定位套和第二定位套，配合第一推力装置和第二推力装置分别从两侧挤压两侧板，可对两个侧板从两侧挤压限位至第一定位套的两端和第二定位套的两端，从而实现对两侧板的横向定位。通过在第一定位套和第二定位套中分别设置第一定位销和第二定位销可以实现对侧板的纵向定位和垂向定位，防止侧板在纵向(可参考前后方向)或垂向(可参考上下方向)移动。两个定位销的设置能够防止侧板绕任何一个定位销发生轴向转动。通过相对底座固定设置前挡板，配合第三推力装置将角锁安装板挤压固定于前挡板，从而实现对角锁安装板的纵向定位。通过设置支撑块和侧挡板可以对角锁安装板进行横向和垂向的定位。从而实现对两个侧板和角锁安装板的精准定位，只要能够保证两个侧板和角锁安装板的位置精度，然后进行焊接，然后在角锁安装板上的角锁安装位置处安装角锁，从而制成的翻转角锁的各主要尺寸/距离参数一定是满足精度要求的。进而，批量生产出来的翻转角锁可以用于同一个副车架上的箱型梁上，翻转角锁用坏后可以随时更换，而不用重新划线制造，相对于划线组装的制造方法生产效率大大提高。在副车架上的箱型梁的相应尺寸/距离参数统一的情况下，还可以将同一个翻转角锁应用于不同的副车架上，提供工作效率，降低生产和使用成本。附图说明图1是本申请一实施例中翻转角锁组装工装一个方位的立体结构示意图。图2是图1另一方位的立体结构示意图。图3是本申请一实施例中翻转角锁拆除角锁部分后的立体结构示意图。图4是本申请一实施例中推力装置立体结构示意图。图5是本申请一实施例中翻转角锁立体结构示意图。附图标记说明如下：1、底座；2、立板；201、第一立板；202、第二立板；203、凸起；3、第一定位套；4、第二定位套；5、第一定位销；6、第二定位销；7、第一推力装置；701、固定座；702、套筒；703、推杆；704、手柄；705、连杆；706、压板；8、第二推力装置；9、前挡板；10、支撑块；11、侧挡板；12、第三推力装置；13、支撑板；14、第三定位套；01、翻转角锁；011、侧板；0111、第一衬套；0112、第二衬套；012、角锁安装板；013、盖板；014、角锁。具体实施方式体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本申请。在本申请各实施例中，定义：与第三推力装置12的推力方向相同和相反的方向为纵向，与第一推力装置7或第二推力装置8的推力方向相同和相反的方向为横向，垂直于上述纵向和横向的方向为垂向。参照图1至图3，本申请实施例提供一种翻转角锁组装工装，包括底座1、立板2、第一定位套3、第二定位套4、第一定位销5、第二定位销6、第一推力装置7、第二推力装置8、前挡板9、支撑块10、侧挡板11、第三推力装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转角锁组装工装，其特征在于，包括：底座；立板，竖立固定于所述底座上，所述立板上开设有分别与翻转角锁的两个侧板上的第一衬套和第二衬套相对应的第一定位孔和第二定位孔；第一定位套和第二定位套，分别穿设且固定于所述第一定位孔和所述第二定位孔中，通过所述第一定位套的两端和所述第二定位套的两端对所述翻转角锁的两个所述侧板进行横向定位；第一定位销和第二定位销，分别穿设于所述第一定位套的套孔中和所述第二定位套的套孔中，用于通过与两个所述侧板上的第一衬套和第二衬套分别配合实现对两个所述侧板的纵向和垂向定位；第一推力装置和第二推力装置，设于底座上，分别位于所述立板的左右两侧，用于将两个所述侧板分别挤压固定于所述第一定位套和所述第二定位套的两端；前挡板，相对所述底座竖立固定设置，且与所述立板大致垂直，用于对所述翻转角锁的角锁安装板进行纵向定位；支撑块，固定在所述底座上，用于通过与所述角锁安装板的底边相配合对所述角锁安装板进行垂向定位；侧挡板，固定在所述底座上，位于所述支撑块的一侧，用于通过与所述角锁安装板的侧边相配合对所述角锁安装板横向限位；第三推力装置，设于底座上，位于所述前挡板的前侧，用于将所述翻转角锁的角锁安装板挤压固定于所述前挡板。...

【技术特征摘要】
1.一种翻转角锁组装工装，其特征在于，包括：底座；立板，竖立固定于所述底座上，所述立板上开设有分别与翻转角锁的两个侧板上的第一衬套和第二衬套相对应的第一定位孔和第二定位孔；第一定位套和第二定位套，分别穿设且固定于所述第一定位孔和所述第二定位孔中，通过所述第一定位套的两端和所述第二定位套的两端对所述翻转角锁的两个所述侧板进行横向定位；第一定位销和第二定位销，分别穿设于所述第一定位套的套孔中和所述第二定位套的套孔中，用于通过与两个所述侧板上的第一衬套和第二衬套分别配合实现对两个所述侧板的纵向和垂向定位；第一推力装置和第二推力装置，设于底座上，分别位于所述立板的左右两侧，用于将两个所述侧板分别挤压固定于所述第一定位套和所述第二定位套的两端；前挡板，相对所述底座竖立固定设置，且与所述立板大致垂直，用于对所述翻转角锁的角锁安装板进行纵向定位；支撑块，固定在所述底座上，用于通过与所述角锁安装板的底边相配合对所述角锁安装板进行垂向定位；侧挡板，固定在所述底座上，位于所述支撑块的一侧，用于通过与所述角锁安装板的侧边相配合对所述角锁安装板横向限位；第三推力装置，设于底座上，位于所述前挡板的前侧，用于将所述翻转角锁的角锁安装板挤压固定于所述前挡板。2.根据权利要求1所述的翻转角锁组装工装，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板固定于所述立板的顶边，用于对翻转角锁的盖板进行支撑和垂向定位。3.根据权利要求2所述的翻转角锁组装工装，其特征在于，所述立板包括第一立板和第二立板，所述第一立板和所述第二立板平行设置且间隔有距离，所述第一定位孔和所述第二定位孔在所述第一立板和所述第二立板上平行贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克文，李康民，许俊，杨志刚，张云巍，林佳锐，
申请(专利权)人：东莞中集专用车有限公司，中集车辆集团股份有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44