本实用新型专利技术公开了无纺布针刺机技术领域的一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置，包括主轴、轴承座、偏心凸轮、甩油装置、进油道、卸油腔、轴承油腔、漏油隙道，左侧所述连杆轴承盖内侧底部设置有油管接头座一，所述连杆销轴头左侧设置有油管接头座二，所述固定杆远离连杆销轴头的一端均活动插接有拉杆，所述固定杆内壁通过拉簧与拉杆内端连接，前后端所述拉杆外端均连接有侧板，且两组侧板远离拉杆的一侧连接有限位板，该装置通过拉簧带动拉杆，使限位板带动油管接头座一紧紧贴合连杆销轴头左侧外壁，使油管接头座二紧紧贴合左侧连杆轴承盖内侧底部外壁，完成安装工作，也使油管接头座二的密封塞紧紧塞进进油孔，保证上油的稳定性。
A Lubricating Device for Connecting Rod Bearing of Nonwoven Needle-punching Machine
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置
本技术涉及无纺布针刺机
，具体为一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置。
技术介绍
在中国专利为中为CN201210167740.5中提出了一种结构改进的针刺机的连杆轴承润滑机构，包括具有偏心凸轮的主轴和设在主轴上的连杆，连杆轴承润滑机构包括第一油管接头座，具有第一进油、出油接口；第二油管接头座，具有第二进油接口和第二油道；开设在连杆轴承盖上的第三油道，一端构成有油孔、另一端构成有泄油腔，该泄油腔与轴承油腔相通，轴承油腔位于连杆轴承与连杆轴承盖之间，该轴承油腔与漏油腔相通，漏油腔位于主轴密封盖与连杆轴承盖之间，该漏油腔与漏油道相通；甩油装置，包括一对甩油支脚和一对甩油帽；集油箱，与针刺机的机架固定，该专利虽然能减轻作业强度，并且在针刺机工作时能进行润滑连杆轴承提高工作效率保障连接轴承的使用寿命，但是设置的第一油管接头座和第二油管接头座均通过螺钉进行固定，这种方式不仅在安装拆卸进行维修时费时费力，且在连杆长期上下往复带动针床进行针刺工作时，容易导致第一油管接头座和第二油管接头座螺钉连接处松动，需要操作人员定期检查维护，较为麻烦，为此，我们提出一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置，包括主轴、轴承座、偏心凸轮、甩油装置、进油道、卸油腔、轴承油腔、漏油隙道，所述主轴外壁左右两侧套接轴承座，所述主轴外壁设置有偏心凸轮，且偏心凸轮位于轴承座中部，所述偏心凸轮下方设置有连杆，所述连杆上端通过连杆轴承设置在偏心凸轮上，所述连杆下端设置有连杆销轴头，所述连杆轴承的左右两侧均通过螺钉固定连接有连杆轴承盖，左侧所述连杆轴承底部内侧开设有进油孔，左侧所述连杆轴承上开设有与进油孔连通的进油道，所述进油道远离进油孔的一端与卸油腔连通，且卸油腔位于连杆轴承盖上，且卸油腔与轴承油腔连通，而轴承油腔通过连杆轴承盖上的漏油隙道与漏油腔相通，且漏油腔位于主轴密封盖与连杆轴承盖之间，且主轴密封套接在主轴上且通过螺钉与连杆轴承盖固定，且漏油腔与开设在连杆轴承盖上的漏油道相通，且两组连杆轴承盖顶部设置有甩油装置，左侧所述连杆轴承盖内侧底部设置有油管接头座二，所述连杆销轴头左侧设置有油管接头座一，且油管接头座二通过固定装置与左侧连杆轴承盖内侧底部固定连接，且油管接头座一通过固定装置与连杆销轴头左侧固定连接，两组所述固定装置结构相同，所述油管接头座一与油管接头座二之间设置有柔性油管，所述油管接头座一内竖直开设有与柔性油管相连通的进油道，所述油管接头座二右侧设置有与进油孔相匹配的密封塞，且密封塞上开设有通孔，所述油管接头座二内开设有油道，且油道与通孔和柔性油管连通，所述连杆销轴头左侧固定装置包括四组固定杆，且连杆销轴头左侧前后端均分别纵向设置有两组，所述固定杆远离连杆销轴头的一端均活动插接有拉杆，所述固定杆内壁通过拉簧与拉杆内端连接，前后端所述拉杆外端均连接有侧板，两组所述侧板底部设置有承接块，且两组侧板远离拉杆的一侧连接有限位板。优选的，两组所述侧板相对一侧均开设有凹槽，且凹槽内壁从上至下均匀设置有应力弹簧，且应力弹簧另一端连接有侧固定块。优选的，所述连杆销轴头左侧和左侧所述连杆轴承盖内侧底部均开设有与固定杆相匹配的装配槽，且固定杆与装配槽固定连接。优选的，所述油管接头座一和油管接头座二长宽高相同，所述油管接头座一高度小于限位板高度，且前后侧的侧板之间的间距大于油管接头座一前后宽度，且侧板左右长度小于油管接头座一左右长度。优选的，所述固定杆顶部和底部内壁均开设有滑槽，且拉杆上设置有与滑槽相匹配的滑块。优选的，所述限位板远离拉杆的一侧设置有拉环，且拉环外壁设置有橡胶防滑套。优选的，所述油管接头座一底部设置有输油管，且输油管与进油道相连通，且承接块上开设有圆形通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，通过设置的固定装置对油管接头座一和油管接头座二进行安装固定，通过拉簧带动拉杆，使限位板带动油管接头座一紧紧贴合连杆销轴头左侧外壁，使油管接头座二紧紧贴合左侧连杆轴承盖内侧底部外壁，完成安装工作，也使油管接头座二的密封塞紧紧塞进进油孔，保证上油的稳定性，设置的承接块可以防止连杆在带动针床上下往复进行针刺工作时，产生的震动造成油管接头座一或油管接头座二向下掉落，同时通过应力弹簧设置有侧固定块，提高油管接头座一或油管接头座二的固定性，拆卸时，只需要拉动侧板，再将油管接头座一或油管接头座二从侧固定块处拉出即可，方便快捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定装置结构示意图。图中：1主轴、2轴承座、3偏心凸轮、4连杆轴承、5连杆轴承盖、6甩油装置、7柔性油管、8进油孔、9进油道、10卸油腔、11轴承油腔、12漏油隙道、13连杆、14连杆销轴头、15固定装置、151固定杆、152拉杆、153拉簧、154侧板、155限位板、156侧固定块、16油管接头座一、17油管接头座二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置，包括主轴1、主轴1与针刺机的动力传动机构传动连接，轴承座2、在使用状态下使主轴1转动地支承在针刺机的主轴箱体，偏心凸轮3、甩油装置6、收集出自漏油道的润滑油，进油道9、卸油腔10、轴承油腔11、漏油隙道12，主轴1外壁左右两侧套接轴承座2，主轴1外壁设置有偏心凸轮3，且偏心凸轮3位于轴承座2中部，偏心凸轮3下方设置有连杆13，连杆13上端通过连杆轴承4设置在偏心凸轮3上，连杆13下端设置有连杆销轴头14，连杆轴承4的左右两侧均通过螺钉固定连接有连杆轴承盖5，左侧连杆轴承4底部内侧开设有进油孔8，左侧连杆轴承4上开设有与进油孔8连通的进油道9，进油道9远离进油孔8的一端与卸油腔10连通，且卸油腔10位于连杆轴承盖5上，且卸油腔10与轴承油腔11连通，而轴承油腔11通过连杆轴承盖5上的漏油隙道12与漏油腔相通，且漏油腔位于主轴密封盖与连杆轴承盖5之间，且主轴密封套接在主轴1上且通过螺钉与连杆轴承盖5固定，且漏油腔与开设在连杆轴承盖5上的漏油道相通，且两组连杆轴承盖5顶部设置有甩油装置6，左侧连杆轴承盖5内侧底部设置有油管接头座二17，连杆销轴头14左侧设置有油管接头座一16，且油管接头座二17通过固定装置15与左侧连杆轴承盖5内侧底部固定连接，且油管接头座一16通过固定装置15与连杆销轴头14左侧固定连接，两组固定装置15结构相同，油管接头座一16与油管接头座二17之间设置有柔性油管7，便于配合连杆13上下运动，油管接头座一16内竖直开设有与柔性油管7相连通的进油道，防止润滑油从油管接头座二17与进油孔8的连接处渗出，油管接头座二17右侧设置有与进油孔8相匹配的密本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置，包括主轴(1)、轴承座(2)、偏心凸轮(3)、甩油装置(6)、进油道(9)、卸油腔(10)、轴承油腔(11)、漏油隙道(12)，所述主轴(1)外壁左右两侧套接轴承座(2)，所述主轴(1)外壁设置有偏心凸轮(3)，且偏心凸轮(3)位于轴承座(2)中部，所述偏心凸轮(3)下方设置有连杆(13)，所述连杆(13)上端通过连杆轴承(4)设置在偏心凸轮(3)上，所述连杆(13)下端设置有连杆销轴头(14)，所述连杆轴承(4)的左右两侧均通过螺钉固定连接有连杆轴承盖(5)，左侧所述连杆轴承(4)底部内侧开设有进油孔(8)，左侧所述连杆轴承(4)上开设有与进油孔(8)连通的进油道(9)，所述进油道(9)远离进油孔(8)的一端与卸油腔(10)连通，且卸油腔(10)位于连杆轴承盖(5)上，且卸油腔(10)与轴承油腔(11)连通，而轴承油腔(11)通过连杆轴承盖(5)上的漏油隙道(12)与漏油腔相通，且漏油腔位于主轴密封盖与连杆轴承盖(5)之间，且主轴密封套接在主轴(1)上且通过螺钉与连杆轴承盖(5)固定，且漏油腔与开设在连杆轴承盖(5)上的漏油道相通，且两组连杆轴承盖(5)顶部设置有甩油装置(6)，其特征在于：左侧所述连杆轴承盖(5)内侧底部设置有油管接头座二(17)，所述连杆销轴头(14)左侧设置有油管接头座一(16)，且油管接头座二(17)通过固定装置(15)与左侧连杆轴承盖(5)内侧底部固定连接，且油管接头座一(16)通过固定装置(15)与连杆销轴头(14)左侧固定连接，两组所述固定装置(15)结构相同，所述油管接头座一(16)与油管接头座二(17)之间设置有柔性油管(7)，所述油管接头座一(16)内竖直开设有与柔性油管(7)相连通的进油道，所述油管接头座二(17)右侧设置有与进油孔(8)相匹配的密封塞，且密封塞上开设有通孔，所述油管接头座二(17)内开设有油道，且油道与通孔和柔性油管(7)连通，所述连杆销轴头(14)左侧固定装置(15) 包括四组固定杆(151)，且连杆销轴头(14)左侧前后端均分别纵向设置有两组，所述固定杆(151)远离连杆销轴头(14)的一端均活动插接有拉杆(152)，所述固定杆(151)内壁通过拉簧(153)与拉杆(152)内端连接，前后端所述拉杆(152)外端均连接有侧板(154)，两组所述侧板(154)底部设置有承接块(157)，且两组侧板(154)远离拉杆(152)的一侧连接有限位板(155)。...
【技术特征摘要】
1.一种无纺布针刺机连杆轴承用润滑装置，包括主轴(1)、轴承座(2)、偏心凸轮(3)、甩油装置(6)、进油道(9)、卸油腔(10)、轴承油腔(11)、漏油隙道(12)，所述主轴(1)外壁左右两侧套接轴承座(2)，所述主轴(1)外壁设置有偏心凸轮(3)，且偏心凸轮(3)位于轴承座(2)中部，所述偏心凸轮(3)下方设置有连杆(13)，所述连杆(13)上端通过连杆轴承(4)设置在偏心凸轮(3)上，所述连杆(13)下端设置有连杆销轴头(14)，所述连杆轴承(4)的左右两侧均通过螺钉固定连接有连杆轴承盖(5)，左侧所述连杆轴承(4)底部内侧开设有进油孔(8)，左侧所述连杆轴承(4)上开设有与进油孔(8)连通的进油道(9)，所述进油道(9)远离进油孔(8)的一端与卸油腔(10)连通，且卸油腔(10)位于连杆轴承盖(5)上，且卸油腔(10)与轴承油腔(11)连通，而轴承油腔(11)通过连杆轴承盖(5)上的漏油隙道(12)与漏油腔相通，且漏油腔位于主轴密封盖与连杆轴承盖(5)之间，且主轴密封套接在主轴(1)上且通过螺钉与连杆轴承盖(5)固定，且漏油腔与开设在连杆轴承盖(5)上的漏油道相通，且两组连杆轴承盖(5)顶部设置有甩油装置(6)，其特征在于：左侧所述连杆轴承盖(5)内侧底部设置有油管接头座二(17)，所述连杆销轴头(14)左侧设置有油管接头座一(16)，且油管接头座二(17)通过固定装置(15)与左侧连杆轴承盖(5)内侧底部固定连接，且油管接头座一(16)通过固定装置(15)与连杆销轴头(14)左侧固定连接，两组所述固定装置(15)结构相同，所述油管接头座一(16)与油管接头座二(17)之间设置有柔性油管(7)，所述油管接头座一(16)内竖直开设有与柔性油管(7)相连通的进油道，所述油管接头座二(17)右侧设置有与进油孔(8)相匹配的密封塞，且密封塞上开设有通孔，所述油管接头座二(17)内开设有油道，且油道与通孔和柔性油管(7)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭思德，方军，
申请(专利权)人：福建三达节能新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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