一种无纺布边角料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布边角料回收技术领域的一种无纺布边角料回收装置，所述底座的顶部左侧通过支撑柱设置有传送带，所述底座的顶部后端设置有立柱，所述立柱的顶部设置有悬挂板，所述悬挂板的底部左侧设置有轴座，所述轴座之间通过转轴设置有推料轮，所述悬挂板的底部设置有限宽板，所述悬挂板的底部通过连杆设置有接料装置，所述底座的顶部右侧前端设置有矩形板，所述矩形板的顶部后侧设置有调节座，所述矩形板的顶部前端设置有固定座，所述固定座与调节座之间设置有转动轴，所述转动轴的外壁套接有缠绕轮，该装置便于将缠绕满的缠绕轮卸下以及便于安装缠绕轮，且缠绕轮能够滚动，便于了后期的搬运以及运输。

A Non-woven Raw Material Recycling Device

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布边角料回收装置
本技术涉及无纺布边角料回收
，具体为一种无纺布边角料回收装置。
技术介绍
边角料是指加工生产企业，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料，为了防止污染，这种边角料一般会回收再利用，但是目前市场的无纺布边角料回收装置存在一定的缺陷，只是将边角料凌乱的堆积，然后通过挤压进行回收，不便于搬运和运输，而回收再利用时这些边角料均出现折皱，不易整理，且浪费大量的时间，为此，我们提出一种无纺布边角料回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布边角料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布边角料回收装置，包括底座，所述底座的顶部左侧通过支撑柱设置有传送带，所述底座的顶部后端设置有立柱，所述立柱的顶部设置有悬挂板，所述悬挂板的底部左侧设置有轴座，所述轴座之间通过转轴设置有推料轮，所述转轴贯穿轴座后端套接有从动轮，所述悬挂板的顶部左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的后输出轴套接有主动轮，且主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述悬挂板的底部设置有限宽板，且限宽板位于推料轮的右侧，所述悬挂板的底部通过连杆设置有接料装置，且接料装置位于限宽板的右侧，所述底座的顶部右侧前端设置有矩形板，所述矩形板的顶部后侧设置有调节座，所述矩形板的顶部前端设置有固定座，所述固定座与调节座之间设置有转动轴，所述转动轴的外壁套接有缠绕轮，所述固定座的后侧设置有与缠绕轮相匹配的优弧兜装置，所述转动轴的前端贯穿固定座套接有从动链轮，所述底座的顶部设置有转动电机，且位于矩形板的右侧，所述转动电机的前输出端通过轴套接有主动链轮，且主动链轮与从动链轮之间通过链条连接，所述悬挂板的底部右侧设置有矩形块，所述矩形块的底部通过转动杆设置有挤压轮，且挤压轮的左侧与缠绕轮的右侧接触。优选的，所述推料轮的底部与传送带顶部之间的距离为五毫米，且推料轮的外壁设置有齿牙。优选的，所述限宽板为倒凹形限宽板，且限宽板的宽度等于缠绕轮的宽度。优选的，所述接料装置包括两组横板，两组所述横板之间设置有多组转动轮，且转动轮的前后两侧通过轴承与横板的内侧连接，两组所述横板的左侧设置有接料口，且接料口的左侧与传送带之间的距离为二毫米，右侧所述转动轮的高度依次低于左侧转动轮的高度。优选的，所述优弧兜装置包括优弧板，所述优弧板的内侧前后两端通过压缩弹簧均设置有优弧块，所述优弧块之间通过转杆设置有宽轮。优选的，所述矩形块的顶部设置有燕尾滑块，所述悬挂板的底部右侧设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽，且燕尾滑块与燕尾滑槽内腔的右侧之间设置有伸缩弹簧。优选的，所述调节座的底部设置有矩形滑块，所述矩形板的顶部设置有与矩形滑块相匹配的矩形滑槽，矩形滑槽内腔的后端和矩形滑块的后端之间设置有应力弹簧，所述转动轴的中部设置有凸杆，所述缠绕轮的中部设置有与凸杆相匹配的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过推料轮将堆积在一起的边角料推开，然后通过限宽板使边角料的宽度与缠绕轮宽度相同，使缠绕在边角料上厚度相同且能够增多缠绕轮缠绕的量，并且防止了边角料出现折皱的问题，在后期利用时也较为方便，调节座可以前后调节，便于将缠绕满的缠绕轮卸下以及便于安装缠绕轮，且缠绕轮能够滚动，便于了后期的搬运以及运输。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术接料装置结构示意图；图4为本技术优弧兜装置结构示意图。图中：1底座、2传送带、3立柱、4悬挂板、5轴座、6转轴、7推料轮、8从动轮、9驱动电机、10主动轮、11限宽板、12接料装置、121横板、122转动轮、123接料口、13矩形板、14调节座、15固定座、16转动轴、17缠绕轮、18优弧兜装置、181优弧板、182压缩弹簧、183优弧块、184宽轮、19从动链轮、20转动电机、21主动链轮、22矩形块、23挤压轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布边角料回收装置，包括底座1，底座1的顶部左侧通过支撑柱设置有传送带2，底座1的顶部后端设置有立柱3，立柱3的顶部设置有悬挂板4，悬挂板4的底部左侧设置有轴座5，轴座5之间通过转轴6设置有推料轮7，转轴6贯穿轴座5后端套接有从动轮8，悬挂板4的顶部左侧设置有驱动电机9，驱动电机9的后输出轴套接有主动轮10，且主动轮10与从动轮8之间通过皮带连接，悬挂板4的底部设置有限宽板11，且限宽板11位于推料轮7的右侧，悬挂板4的底部通过连杆设置有接料装置12，且接料装置12位于限宽板11的右侧，底座1的顶部右侧前端设置有矩形板13，矩形板13的顶部后侧设置有调节座14，矩形板13的顶部前端设置有固定座15，固定座15与调节座14之间设置有转动轴16，转动轴16的外壁套接有缠绕轮17，固定座15的后侧设置有与缠绕轮17相匹配的优弧兜装置18，转动轴16的前端贯穿固定座15套接有从动链轮19，底座1的顶部设置有转动电机20，且位于矩形板13的右侧，转动电机20的前输出端通过轴套接有主动链轮21，且主动链轮21与从动链轮19之间通过链条连接，悬挂板4的底部右侧设置有矩形块22，矩形块22的底部通过转动杆设置有挤压轮23，且挤压轮23的左侧与缠绕轮17的右侧接触。其中，推料轮7的底部与传送带2顶部之间的距离为五毫米，且推料轮7的外壁设置有齿牙，推料轮7将堆积的边角料推开，便于缠绕轮17缠绕且便于后期利用，限宽板11为倒凹形限宽板11，且限宽板11的宽度等于缠绕轮17的宽度，增大缠绕轮17缠绕的量，防止在缠绕轮17缠绕时出现空隙；接料装置12包括两组横板121，两组横板121之间设置有多组转动轮122，且转动轮122的前后两侧通过轴承与横板121的内侧连接，两组横板121的左侧设置有接料口123，且接料口123的左侧与传送带2之间的距离为二毫米，右侧转动轮122的高度依次低于左侧转动轮122的高度，使传送带上的边角料减速，并通过接料装置12将边角料传送到缠绕轮17上；优弧兜装置18包括优弧板181，优弧板181的内侧前后两端通过压缩弹簧182均设置有优弧块183，优弧块183之间通过转杆设置有宽轮184，通过宽轮184防止边角料在缠绕时掉落；矩形块22的顶部设置有燕尾滑块，悬挂板4的底部右侧设置有与燕尾滑块相匹配的燕尾滑槽，且燕尾滑块与燕尾滑槽内腔的右侧之间设置有伸缩弹簧，当缠绕轮17上边角料的缠绕厚度增加时，挤压轮23向右运动继续进行挤压；调节座14的底部设置有矩形滑块，矩形板13的顶部设置有与矩形滑块相匹配的矩形滑槽，矩形滑槽内腔的后端和矩形滑块的后端之间设置有应力弹簧，所述转动轴16的中部设置有凸杆，所述缠绕轮17的中部设置有与凸杆相匹配的凹槽，便于取放缠绕轮17。工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布边角料回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧通过支撑柱设置有传送带(2)，所述底座(1)的顶部后端设置有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部设置有悬挂板(4)，所述悬挂板(4)的底部左侧设置有轴座(5)，所述轴座(5)之间通过转轴(6)设置有推料轮(7)，所述转轴(6)贯穿轴座(5)后端套接有从动轮(8)，所述悬挂板(4)的顶部左侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的后输出轴套接有主动轮(10)，且主动轮(10)与从动轮(8)之间通过皮带连接，所述悬挂板(4)的底部设置有限宽板(11)，且限宽板(11)位于推料轮(7)的右侧，所述悬挂板(4)的底部通过连杆设置有接料装置(12)，且接料装置(12)位于限宽板(11)的右侧，所述底座(1)的顶部右侧前端设置有矩形板(13)，所述矩形板(13)的顶部后侧设置有调节座(14)，所述矩形板(13)的顶部前端设置有固定座(15)，所述固定座(15)与调节座(14)之间设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外壁套接有缠绕轮(17)，所述固定座(15)的后侧设置有与缠绕轮(17)相匹配的优弧兜装置(18)，所述转动轴(16)的前端贯穿固定座(15)套接有从动链轮(19)，所述底座(1)的顶部设置有转动电机(20)，且位于矩形板(13)的右侧，所述转动电机(20)的前输出端通过轴套接有主动链轮(21)，且主动链轮(21)与从动链轮(19)之间通过链条连接，所述悬挂板(4)的底部右侧设置有矩形块(22)，所述矩形块(22)的底部通过转动杆设置有挤压轮(23)，且挤压轮(23)的左侧与缠绕轮(17)的右侧接触。...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布边角料回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧通过支撑柱设置有传送带(2)，所述底座(1)的顶部后端设置有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部设置有悬挂板(4)，所述悬挂板(4)的底部左侧设置有轴座(5)，所述轴座(5)之间通过转轴(6)设置有推料轮(7)，所述转轴(6)贯穿轴座(5)后端套接有从动轮(8)，所述悬挂板(4)的顶部左侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的后输出轴套接有主动轮(10)，且主动轮(10)与从动轮(8)之间通过皮带连接，所述悬挂板(4)的底部设置有限宽板(11)，且限宽板(11)位于推料轮(7)的右侧，所述悬挂板(4)的底部通过连杆设置有接料装置(12)，且接料装置(12)位于限宽板(11)的右侧，所述底座(1)的顶部右侧前端设置有矩形板(13)，所述矩形板(13)的顶部后侧设置有调节座(14)，所述矩形板(13)的顶部前端设置有固定座(15)，所述固定座(15)与调节座(14)之间设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)的外壁套接有缠绕轮(17)，所述固定座(15)的后侧设置有与缠绕轮(17)相匹配的优弧兜装置(18)，所述转动轴(16)的前端贯穿固定座(15)套接有从动链轮(19)，所述底座(1)的顶部设置有转动电机(20)，且位于矩形板(13)的右侧，所述转动电机(20)的前输出端通过轴套接有主动链轮(21)，且主动链轮(21)与从动链轮(19)之间通过链条连接，所述悬挂板(4)的底部右侧设置有矩形块(22)，所述矩形块(22)的底部通过转动杆设置有挤压轮(23)，且挤压轮(23)的左侧与缠绕轮(17)的右侧接触。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗进宝，彭思德，
申请(专利权)人：福建三达节能新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35