一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置，包括机架，所述机架的上端对称设置有纠偏组件，所述纠偏组件的进料侧连接有纠偏传感组件，所述纠偏传感组件用于监测隔膜运行的偏移量，并将信号反馈给纠偏控制器，所述纠偏控制器用于控制所述纠偏组件纠正隔膜运行的偏移量；所述位移传感器位于所述纠偏传感组件的一侧并安装在所述机架上，所述位移传感器用于监测与所述纠偏传感组件的相对位置，并将信号反馈给所述产线控制器。本实用新型专利技术构思巧妙，自动化程度高，有效的解决了现有技术中采用人工测量并调整隔膜偏移量费事费力的问题。

A Measuring Device for Separator Position and Width of Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置
本技术涉及隔膜生产设备领域，尤其涉及一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置。
技术介绍
湿法锂电池隔膜生产通常是将铸片通过双拉夹组将其双向同步拉伸制作得到的，但是在隔膜在进入夹组之前，由于生产原因，往往会导致隔膜发生一些偏移，偏移的隔膜被横拉装置的夹组夹持之后，很容易产生脱夹现象，隔膜一旦产生脱夹就会产生断膜造成整批材料的报废，目前，主要采用人工的方式测量并调整隔膜的偏移，但人工测量调整隔膜的偏移量费事费力，而且隔膜的偏移量也不容易掌握，而且需要人工时刻观察隔膜的运行状况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置，解决现有技术中采用人工测量并调整隔膜偏移量费事费力的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置，包括机架，所述机架的上端对称设置有纠偏组件，所述纠偏组件的进料侧连接有纠偏传感组件，所述纠偏传感组件用于监测隔膜运行的偏移量，并将信号反馈给纠偏控制器，所述纠偏控制器用于控制所述纠偏组件纠正隔膜运行的偏移量；位移传感器位于所述纠偏传感组件的一侧并安装在所述机架上，所述位移传感器用于监测与所述纠偏传感组件的相对位置，并将信号反馈给产线控制器。进一步的，所述纠偏组件包括液压缸，所述液压缸安装在所述机架上，所述液压缸的工作端与滑块座连接，所述滑块座可滑动的连接在所述机架上，所述滑块座的上端通过转轴与链轮连接，所述链轮上设置有用于夹持隔膜运行的夹持链轨；所述滑块座在进料方向的侧壁上设置有用于纠正隔膜偏移的所述纠偏传感组件。进一步的，所述纠偏传感组件包括组件支架和纠偏传感器，所述组件支架连接在所述滑块座的侧壁上，所述纠偏传感器安装在所述组件支架上，并且所述纠偏传感器垂直于隔膜运行方向。进一步的，所述位移传感器用于监测与所述组件支架的相对位置，并将信号传送给所述产线控制器。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术通过纠偏传感器实时监测隔膜运行的偏移量，并通纠偏控制器控制纠偏组件动作来调整隔膜的偏移量，位移传感器实时监测与组件支架的相对位置，操作人员通过产线控制器从而判断纠偏组件的运行情况，本技术构思巧妙，自动化程度高，有效的解决了现有技术中采用人工测量并调整隔膜偏移量费事费力的问题。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术锂电池隔膜位置与幅宽检测装置的结构示意图；图2为本技术锂电池隔膜位置与幅宽检测装置的工作示意图。附图标记说明：1、机架；2、纠偏组件；201、滑块座；202、转轴；203、链轮；204、夹持链轨；205、液压缸；3、纠偏传感组件；301、组件支架；302、纠偏传感器；4、位移传感器；5、电池隔膜；6、驱动转盘。具体实施方式如图1至2所示，一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置，包括机架1，机架1的上端对称通过螺栓安装有纠偏组件2，纠偏组件2的进料侧连接有纠偏传感组件3，纠偏传感组件3监测隔膜运行的偏移量，并将信号反馈给纠偏控制器，纠偏控制器控制纠偏组件2动作纠正隔膜运行的偏移量；位移传感器4位于纠偏传感组件3的一侧并通过螺栓安装在机架1上，位移传感器4监测与纠偏传感组件3的相对位置，并将信号反馈给产线控制器。纠偏组件2包括液压缸205，液压缸205通过螺栓安装在机架1上，液压缸205的工作端与滑块座201螺纹连接，滑块座201可滑动的连接在机架1上，滑块座201的上端通过转轴202与链轮203连接，转轴202的下端焊接在滑块座201的上端面上，上端通过轴承配合与链轮203连接，链轮203上设置有用于夹持隔膜运行的夹持链轨204；滑块座201在进料方向的侧壁上设置有用于纠正隔膜偏移的纠偏传感组件3。纠偏传感组件3包括组件支架301和纠偏传感器302，组件支架301焊接在滑块座201的侧壁上，纠偏传感器302通过螺栓安装在组件支架301上，并且纠偏传感器302垂直于隔膜运行方向，在本实施例中，纠偏传感器302采用生产厂家为美塞斯生产的其型号为SE-31的传感器。位移传感器4监测与组件支架301的相对位置，并将信号传送给产线控制器，在本实施例中，移传感器4采用生产厂家为AIRAN米朗生产的拉绳位移传感器，其型号为MPS-S-200。本实施例中，纠偏传感器302通过数据线与纠偏控制器相连，纠偏控制器采用生产厂家为美塞斯生产的其型号为DP-30控制器，位移传感器4与产线控制器相连，产线控制器具体设置为西门子S7-300PLC,其连接驱动方式为现有技术，属于常规技术手段，本领域技术人员完全可以实施，在此不再赘述，最后由计算机读取产线控制器完成数据的处理、显示等工作，操作工可根据计算机判断纠偏组件2是否处于正常的运行状态。如图2所示，本技术的工作过程如下：首先，位于电池隔膜5出料口的驱动转盘6带动夹持链轨204围绕链轮203转动，夹持链轨204夹持电池隔膜5往出料口方向运动，纠偏传感器302实时监测电池隔膜5运行的偏移量，当电池隔膜5出现偏移时，此时纠偏传感器302将信号反馈给纠偏控制器，纠偏控制器控制左右两个液压缸205动作，液压缸205通过驱动滑块座201带动链轮203动作，从而调整电池隔膜5的偏移量保持在设定的范围内。当液压缸205驱动滑块座201动作时，位移传感器4实时监测与组件支架301的相对位置，并将信号反馈给产线控制器，操作人员通过产线控制器可判断纠偏组件2是否处于正常的运行状态。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上端对称设置有纠偏组件(2)，所述纠偏组件(2)的进料侧连接有纠偏传感组件(3)，所述纠偏传感组件(3)用于监测隔膜运行的偏移量，并将信号反馈给纠偏控制器，所述纠偏控制器用于控制所述纠偏组件(2)纠正隔膜运行的偏移量；位移传感器(4)位于所述纠偏传感组件(3)的一侧并安装在所述机架(1)上，所述位移传感器(4)用于监测与所述纠偏传感组件(3)的相对位置，并将信号反馈给产线控制器。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜位置与幅宽检测装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上端对称设置有纠偏组件(2)，所述纠偏组件(2)的进料侧连接有纠偏传感组件(3)，所述纠偏传感组件(3)用于监测隔膜运行的偏移量，并将信号反馈给纠偏控制器，所述纠偏控制器用于控制所述纠偏组件(2)纠正隔膜运行的偏移量；位移传感器(4)位于所述纠偏传感组件(3)的一侧并安装在所述机架(1)上，所述位移传感器(4)用于监测与所述纠偏传感组件(3)的相对位置，并将信号反馈给产线控制器。2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜位置与幅宽检测装置，其特征在于：所述纠偏组件(2)包括液压缸(205)，所述液压缸(205)安装在所述机架(1)上，所述液压缸(205)的工作端与滑块座(201)连接，所述滑块座(201)可滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，袁海朝，张紫东，崔成勇，
申请(专利权)人：河北金力新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13