一种六轴抛光机用配重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种六轴抛光机用配重装置，包括装置外壳，所述装置外壳左右两侧的顶端皆设置有支撑板，所述螺栓仓的下方皆设置有第一旋钮，所述第一螺纹杆皆安装有安装装置，所述隔板将装置外壳的内部分为第一空腔和第二空腔，所述装置外壳的下方设置有中空旋钮，所述第二传动杆的左端焊接有第一配重块，所述中空旋钮的内部插设有第三传动杆，所述第四传动杆的右端焊接有第二配重块，所述第三传动杆的底端焊接有第二旋钮。本实用新型专利技术安装简单方便，且不需要将该装置抬起进行安装，大程度的减小了使用人员的劳动强度，第一配重块和第二配重块可以对该装置的中心进行偏移，根据工作台所处的环境进行中心调整，增加六轴抛光机的精度。

A Weighting Device for Six-Axis Polishing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种六轴抛光机用配重装置
本技术涉及配重装置
，具体为一种六轴抛光机用配重装置。
技术介绍
六轴抛光机主要用于光学玻璃、石英玻璃、晶体材料、电子之器体等脆性材料的曲面和球面、平面的研磨和抛光，以及各种高精度平面、凹凸球面模具的研磨抛光，由于六轴抛光机在工作的过程中因旋转会产生振动，根据机器所处环境的不同，振动时机器的中心会进行细微的偏移，影响抛光机的精度，因此亟需一种六轴抛光机用配重装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种六轴抛光机用配重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的六轴抛光机在工作的过程中因旋转会产生振动，根据机器所处环境的不同，振动时机器的中心会进行细微的偏移，影响抛光机的精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六轴抛光机用配重装置，包括装置外壳，所述装置外壳左右两侧的顶端皆设置有支撑板，且支撑板的中部皆开设有螺栓仓，所述螺栓仓的下方皆设置有第一旋钮，且第一旋钮的顶端焊接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶端延伸至螺栓仓的内部焊接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的顶端穿过螺栓仓延伸至支撑板的上方，所述第一螺纹杆皆安装有安装装置，所述装置外壳的内部设置有隔板，且隔板将装置外壳的内部分为第一空腔和第二空腔，所述装置外壳的下方设置有中空旋钮，且中空旋钮的顶端穿过装置外壳的底端延伸至第一空腔通过轴承与装置外壳固定连接，所述中空旋钮左侧的顶端焊接有第二传动杆，且第二传动杆的左端焊接有第一配重块，所述第一配重块的底端安装有第一滑轮，所述第一空腔的底端设置有第一滑轨，所述中空旋钮的内部插设有第三传动杆，且第三传动杆的顶端穿过隔板延伸至第二空腔通过轴承与隔板固定连接，所述第三传动杆右侧的顶端焊接有第四传动杆，且第四传动杆的右端焊接有第二配重块，所述第二配重块的底端安装有第二滑轮，所述隔板的顶端设置有第二滑轨，所述第三传动杆的底端焊接有第二旋钮。优选的，所述安装装置包括螺纹套、下夹板、上夹板、螺纹口、第二螺纹杆和第三旋钮，所述螺纹套右侧的底端焊接有下夹板，所述螺纹套右侧的顶端焊接有上夹板，且上夹板的中部开设有螺纹口，所述螺纹口插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端焊接有第三旋钮。优选的，所述螺纹套内壁的表面设置有内螺纹，所述第一螺纹杆的表面皆设置有与螺纹套相啮合的外螺纹，所述螺纹口内壁的表面设置有内螺纹，所述第二螺纹杆的表面设置有与螺纹口相啮合的外螺纹。优选的，所述第一滑轮插设在第一滑轨的轨道内，所述第二滑轮插设在第二滑轨的轨道内。优选的，所述第一配重块与第二配重块的重量相同。优选的，所述第一传动杆的顶端皆设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在安装时，先将两组安装装置安装到六轴抛光机工作台的两侧，旋动第三旋钮，对安装装置进行固定，然后再将该装置放置到工作台的下方，工作台高度不够时可将第一旋钮向下拉动，将第一螺纹杆移动至螺栓仓的内部，便于将该装置放置到工作台的下方，旋动第一旋钮，将第一螺纹杆旋入螺纹套当中，将装置外壳吊起，安装简单方便，且不需要将该装置抬起进行安装，大程度的减小了使用人员的劳动强度，第一配重块和第二配重块可以对该装置的中心进行偏移，操作人员旋动中空旋钮时，第一配重块通过第一滑轮和第一滑轨在第一空腔中做圆周运动，旋动第二旋钮使，第二配重块通过第二滑轮和第二滑轨在第二空腔中做圆周运动，根据工作台所处的环境进行中心调整，增加六轴抛光机的精度。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为图1中A-A的俯视剖面示意图；图4为本技术中安装装置的结构正视剖面示意图。图中：1、装置外壳；2、支撑板；3、螺栓仓；4、第一旋钮；5、第一传动杆；6、第一螺纹杆；7、安装装置；71、螺纹套；72、下夹板；73、上夹板；74、螺纹口；75、第二螺纹杆；76、第三旋钮；8、隔板；9、第一空腔；10、第二空腔；11、中空旋钮；12、第二传动杆；13、第一配重块；14、第一滑轮；15、第一滑轨；16、第三传动杆；17、第四传动杆；18、第二配重块；19、第二滑轮；20、第二滑轨；21、第二旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种六轴抛光机用配重装置，包括装置外壳1，装置外壳1左右两侧的顶端皆设置有支撑板2，且支撑板2的中部皆开设有螺栓仓3，螺栓仓3的下方皆设置有第一旋钮4，且第一旋钮4的顶端焊接有第一传动杆5，优选的，第一传动杆5的顶端皆设置有限位块，其作用为防止第一传动杆5从螺栓仓3中脱落，第一传动杆5的顶端延伸至螺栓仓3的内部焊接有第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6的顶端穿过螺栓仓3延伸至支撑板2的上方，第一螺纹杆6皆安装有安装装置7，优选的，安装装置7包括螺纹套71、下夹板72、上夹板73、螺纹口74、第二螺纹杆75和第三旋钮76，螺纹套71右侧的底端焊接有下夹板72，螺纹套71右侧的顶端焊接有上夹板73，且上夹板73的中部开设有螺纹口74，螺纹口74插设有第二螺纹杆75，第二螺纹杆75的顶端焊接有第三旋钮76，螺纹套71内壁的表面设置有内螺纹，第一螺纹杆6的表面皆设置有与螺纹套71相啮合的外螺纹，螺纹口74内壁的表面设置有内螺纹，第二螺纹杆75的表面设置有与螺纹口74相啮合的外螺纹，其作用为将装置外壳1安装到六轴抛光机的工作台上。作为优选，将两组安装装置7安装到六轴抛光机工作台的两侧，旋动第三旋钮76，对安装装置7进行固定，然后再将该装置放置到工作台的下方，工作台高度不够时可将第一旋钮4向下拉动，将第一螺纹杆6移动至螺栓仓3的内部，便于将该装置放置到工作台的下方，旋动第一旋钮4，将第一螺纹杆6旋入螺纹套71当中，将装置外壳1吊起，安装简单方便，且不需要将该装置抬起进行安装，大程度的减小了使用人员的劳动强度。装置外壳1的内部设置有隔板8，且隔板8将装置外壳1的内部分为第一空腔9和第二空腔10，装置外壳1的下方设置有中空旋钮11，且中空旋钮11的顶端穿过装置外壳1的底端延伸至第一空腔9通过轴承与装置外壳1固定连接，中空旋钮11左侧的顶端焊接有第二传动杆12，且第二传动杆12的左端焊接有第一配重块13，第一配重块13的底端安装有第一滑轮14，第一空腔9的底端设置有第一滑轨15，中空旋钮11的内部插设有第三传动杆16，且第三传动杆16的顶端穿过隔板8延伸至第二空腔10通过轴承与隔板8固定连接，第三传动杆16右侧的顶端焊接有第四传动杆17，且第四传动杆17的右端焊接有第二配重块18，优选的，第一配重块13与第二配重块18的重量相同，其作用为对重心进行平衡，第二配重块18的底端安装有第二滑轮19，隔板8的顶端设置有第二滑轨20，优选的，第一滑轮14插设在第一滑轨15的轨道内，第二滑轮19插设在第二滑轨20的轨道内，其作用为帮助第一配重块13和第二配重块18在装置外壳1内部做圆周运动，第三传动杆16的底端焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六轴抛光机用配重装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)左右两侧的顶端皆设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的中部皆开设有螺栓仓(3)，所述螺栓仓(3)的下方皆设置有第一旋钮(4)，且第一旋钮(4)的顶端焊接有第一传动杆(5)，所述第一传动杆(5)的顶端延伸至螺栓仓(3)的内部焊接有第一螺纹杆(6)，且第一螺纹杆(6)的顶端穿过螺栓仓(3)延伸至支撑板(2)的上方，所述第一螺纹杆(6)皆安装有安装装置(7)，所述装置外壳(1)的内部设置有隔板(8)，且隔板(8)将装置外壳(1)的内部分为第一空腔(9)和第二空腔(10)，所述装置外壳(1)的下方设置有中空旋钮(11)，且中空旋钮(11)的顶端穿过装置外壳(1)的底端延伸至第一空腔(9)通过轴承与装置外壳(1)固定连接，所述中空旋钮(11)左侧的顶端焊接有第二传动杆(12)，且第二传动杆(12)的左端焊接有第一配重块(13)，所述第一配重块(13)的底端安装有第一滑轮(14)，所述第一空腔(9)的底端设置有第一滑轨(15)，所述中空旋钮(11)的内部插设有第三传动杆(16)，且第三传动杆(16)的顶端穿过隔板(8)延伸至第二空腔(10)通过轴承与隔板(8)固定连接，所述第三传动杆(16)右侧的顶端焊接有第四传动杆(17)，且第四传动杆(17)的右端焊接有第二配重块(18)，所述第二配重块(18)的底端安装有第二滑轮(19)，所述隔板(8)的顶端设置有第二滑轨(20)，所述第三传动杆(16)的底端焊接有第二旋钮(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种六轴抛光机用配重装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)左右两侧的顶端皆设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的中部皆开设有螺栓仓(3)，所述螺栓仓(3)的下方皆设置有第一旋钮(4)，且第一旋钮(4)的顶端焊接有第一传动杆(5)，所述第一传动杆(5)的顶端延伸至螺栓仓(3)的内部焊接有第一螺纹杆(6)，且第一螺纹杆(6)的顶端穿过螺栓仓(3)延伸至支撑板(2)的上方，所述第一螺纹杆(6)皆安装有安装装置(7)，所述装置外壳(1)的内部设置有隔板(8)，且隔板(8)将装置外壳(1)的内部分为第一空腔(9)和第二空腔(10)，所述装置外壳(1)的下方设置有中空旋钮(11)，且中空旋钮(11)的顶端穿过装置外壳(1)的底端延伸至第一空腔(9)通过轴承与装置外壳(1)固定连接，所述中空旋钮(11)左侧的顶端焊接有第二传动杆(12)，且第二传动杆(12)的左端焊接有第一配重块(13)，所述第一配重块(13)的底端安装有第一滑轮(14)，所述第一空腔(9)的底端设置有第一滑轨(15)，所述中空旋钮(11)的内部插设有第三传动杆(16)，且第三传动杆(16)的顶端穿过隔板(8)延伸至第二空腔(10)通过轴承与隔板(8)固定连接，所述第三传动杆(16)右侧的顶端焊接有第四传动杆(17)，且第四传动杆(17)的右端焊接有第二配重块(18)，所述第二配重块(18)的底端安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昕，
申请(专利权)人：天津视达佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12